Пластиковая инъекция SMMA PET Water Cup Mold (Пресс-форма для ча

• Warranty: 1 Year
• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Mirror Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: PET
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Модель №.: XS202404054
• Application: Commodity, Home Use
• Runner: Hot Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: ISO
• Standard: DME
• Customized: Customized
• After-sales Service: 1 Year
• сталь пресс-формы: P20h, 718h, H13 Ect
• Mould Spare Part: Ejectors/Water Tips/Rings/Steal Rings/
• Mold 3D Format: STP/Step/X-T/Igs
• срок службы пресс-формы: 1 миллионов снимков
• марка горячеканальной системы: Yudo, Sure, etc
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: customized
• Происхождение: Taizhou, China
• Код ТН ВЭД: 8480719090
• Производственная Мощность: 200sets/Year

Описание Товара

 

Описание продукта

Параметры продукта

 

Название пресс-формы	Пластиковая инъекция SMMA PET Water CUP Mold
Номер гнезда пресс-формы	одно-/многогнездовой
Система литников пресс-формы	горячеканальная система/холодные системы
Время T1 пресс-формы	40 дней
Комплект пресс-формы	экспортированный деревянный ящик
Срок службы пресс-формы	1 миллионов снимков
Стержень и полость пресс-формы стали	Стр. 20h 718h H13
Сталь основания пресс-формы	45#,50#, P20

Описание продукта

описание чертежа пластиковой чашки

Проекты деталей предоставляют клиенты.  После получения от клиента исходных проектов деталей мы проверим детали, проанализируем конструкцию детали и ее пластиковое сырье. Для некоторых сложных деталей может потребоваться создать отчет DFM, чтобы показать клиенту подробные проблемы с конструкциями деталей. Отчет DFM, отправленный клиенту с файлом PDF или PPT, из отчета клиент может узнать о проблемах с детализацией в проекте детали, а также будет знать концепцию конструкции пресс-формы. После представления клиенту отчета DFM клиент обсудит и сообщит, нужно ли ему внести улучшения в конструкцию деталей. Большинство клиентов потребует от нас изменения конструкции деталей. Как мы знаем, как спроектировать детали для изготовления пресс-форм. Таким образом, мы можем сэкономить много времени, так как модифицированные нами детали быстрее.

3D -дизайн пластиковой чашечной пресс-формы

После подтверждения 3D-проектов деталей мы можем начать  проектирование пресс-формы в 3D. Перед проектированием пресс-формы в 3D нам необходимо знать степень усадки пластикового сырья, характеристики деталей литьевого станка и требования к деталям стандартных деталей пресс-форм.

Наши разработчики пресс-форм обладают достаточно глубокими знаниями и опытом работы более 10 лет, они обладают достаточной квалификацией для разработки завершенных и отличных форм с детальной системой выталкивателя, системой охлаждения и системой литников.Основная конструкция пресс-формы уже приходит в голову, Только в том случае, если есть некоторые мелкие детали, необходимо обсудить с клиентом и внести изменения в 3D-проект пресс-формы. Например, концевой выключатель, счетчик кадров, который мы не сделали его в первый раз, подменный дизайн пресс-форм.

обработка пластмассовой формы чашек  

1. поставка литейной стали

После подтверждения заказчиком проекта пресс-форм мы можем перейти на закупку и резку литейной стали. Стальные пластины отрезаются поставщиком стали. Мы просто отправляем заказ на закупку стали поставщику. Размеры деталей стали и запрос на инструменты с подробными сведениями уже указаны в листе заказа на поставку.  Резка стали — это первый этап инструментальной оснастки пресс-формы. Работы по резке стали производились заводом-поставщиком стали. Перед доставкой стальных пластин на завод мы проверим их твердость.  Проверьте твердость стали, чтобы проверить качество стали. Поскольку каждая сталь имеет свой собственный уровень жесткости. Если твердость может соответствовать стали, которую вы заказывали, значит, сталь точно соответствует вашему заказу.  

 2. грубая инструментальная оснастка для литья пластиковых чашек

Для  стандартных  пресс-форм основным инструментом для обработки необработанных данных является фрезерный инструмент с ЧПУ. Но для некоторых пресс-форм с большими деталями используйте центр инструмента для инструмента пресс-формы. Так как это станок большой пресс-формы, гораздо быстрее. После обработки необработанных инструментов пресс-формы будут обрабатываться с помощью точных инструментов, включая высокоскоростные фрезерные инструменты с чпу и гравировальные инструменты с чпу.

3. пластиковая чашечка пресс-формы прецизионная инструментальная оснастка.

Точные инструменты включают гравировальный инструмент с чпу, инструмент для фрезерования с чпу, инструмент для EDW, инструмент EDW и т.д.
Гравировальный инструмент с ЧПУ включает высокую скорость, среднюю скорость и нормальную скорость. Высокая скорость инструмента > средняя скорость > нормальная скорость. Поэтому, когда детали требуют высокой точности, значит, инструмент требует высокоскоростной гравировальной обработки с чпу. В то же время, инструментальная оснастка стоило высокой скорости > средней скорости > нормальной скорости. Поэтому требования к допуску для размеров деталей выше, а стоимость инструмента выше.
Некоторые размеры, такие как ребра, очень маленькие и узкие, не могут быть напрямую приспособлен для гравировки с чпу. В этой ситуации необходимо изготовить электрод и инструмент для литья с помощью EDM. В основном, материал электродов включает углерод и медь. Стоимость медного электрода выше, чем у угольного электрода. Преимущество медного электрода заключается в том, что его срок службы дольше и не легко ломается. Поэтому в некоторых очень небольших размерах для EDM-инструментов будет использоваться медный электрод.

Инструмент EDW также используется для инструмента небольших размеров, но угол 0° с прямым направлением. Инструменты EDW включают в себя низкую скорость и высокую скорость. Эти инструменты отличаются от инструментов фрезерования с чпу и гравировального инструмента с чпу. Инструменты EDW с низкой скоростью обработки более точные и более экономичные.

4. Инструмент для глубокого бурения скважин  

Обычно линии охлаждения и отверстия штифтов выталкивателя зарезаются с помощью инструмента для глубокого бурения. Как и при обычной сверлильной машине, отверстия могут быть непрямыми. Поэтому, особенно для отверстий под пальцы выталкивателя, не разрешается использовать обычную сверлильный станок для обработки отверстий.

5. полировка формы для пластиковых чашек

После того как будут подготовлены отверстия для точной обработки инструментов и охлаждающих линий и штифтов выталкивателя, пресс-формы можно собрать и отполировать. Некоторые бытовые приборы пресс-формы требуют высокой степени шлифовки поверхности детали, запрос полировки пресс-формы очень высокий. Поэтому эту форму невозможно отполировать полировальной машиной, ее необходимо отполировать вручную.
 

Профиль компании

Taizhou Xiongshi Plastic Mold, профессиональный производитель пластиковых литейных форм, базирующийся в Тайчжоу, Китай, работает с 2009 года.  Наш опыт заключается в проектировании и производстве литейных форм для бытовой продукции, интерьера/экстерьера автомобиля, мотоцикла, пластмассового пакета, домашнего оборудования, бытовой электроники, сельского хозяйства, светодиодной промышленности и т.д.  Благодаря нашим опытному и опытному конструкторским и техническим специалистам и точному машинному оборудованию с ЧПУ мы обеспечиваем высококачественные и надежные литьейные формы, предлагая нашим клиентам исключительный сервис. Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами.
 

 

Процесс производства пресс-форм

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Вы являетесь производителем пресс-форм или трейдером пресс-форм?
Ответ: Мы специализируемся на производстве литейных форм из пластика в Тайчжоу, Китай

В2: Как посетить вашу компанию?
Ответ: Наш город находится недалеко от Шанхая, когда вы приедете в аэропорт Шанхая, вы можете на скоростном поезде от Шанхайского вокзала Хунцяо до станции Тайчжоу. Мы будем забрать вас от железнодорожного вокзала.

В3: Каков срок оплаты?
Ответ: TT, 40% предоплата, остаток суммы оплачивается до отправки пресс-формы.

В4: Как добиться удовлетворительного дизайна продукта?
Ответ: В начале, вы можете иметь только черную идею продукта или черновой рисунок продукта, мы способны сделать первоначальный дизайн и imporove черновой рисунок продукта до завершенного и удовлетворенного черчения через эффективное взаимное общение. И наконец, мы будем тщательно выработать весь проект.

В5: Как насчет времени доставки?
Ответ: Время пробной версии T1 обычно составляет 25 дней, в зависимости от пресс-формы. После утверждения пробных образцов клиентом пресс-формы могут быть отправлены в течение одной недели.

В6: Какие услуги вы предлагаете?
Ответ: Мы предлагаем нашим клиентам множество услуг, включая улучшение чертежей продукции, проектирование 2D и 3D форм, образцы прототипов, анализ потока пресс-формы, отчет DFM, послепродажное обслуживание и т.д.