Параметры продукта
Название пресс-формы |
ПЭТ-преформа Пластиковая литая пресс-форма |
Номер гнезда пресс-формы |
многогнездная |
Система литников пресс-формы |
горячеканальная система |
Время T1 пресс-формы |
25 дней |
Комплект пресс-формы |
экспортированный деревянный ящик |
Срок службы пресс-формы |
1 млн снимков |
Стержень и полость пресс-формы стали |
S136,3Cr13,4Cr13 и т.д. |
Сталь основания пресс-формы |
S45C, S50C, P20 |
Описание продукта
Taizhou Huangyan Xiong Shi Plastic Mold расположен в Taizhou, Китай с 2009 года. Мы сосредоточив внимание на литейной форме пластиковых пакетов, включая пресс-формы для преформ ПЭТ и различные формы пластиковых крышек.после десятилетних усилий она постоянно развилась в современное предприятие, специализированное на производстве различных спецификаций пресс-форм ПЭТ преформ и пресс-форм крышек. При разумных ценах, надежном качестве и отличном обслуживании, мы высоко оценили наших клиентов как дома, так и за рубежом. Продукция экспортируется в Россию, Австралию, Египет, Эфиопию, Бангладеш, Индию, Малайзию, Камбоджу и другие страны и регионы. Широко используется в воде, напитках, пищевым маслом, пищевой, косметической, моечной и другой упаковочной промышленности и т.д. Компания наследует ответственность на протяжении всего времени, качество берет свое начало из идеи ответственности за создание клапана для клиента, все начинается от производственных деталей.
В пункте Система горячеканальной системы для пресс-формы преформы ПЭТ
Существует два различных типа горячеканальных систем, широко используемых для пресс-форм преформ: Литниковыми литниками и горячеканальными системами с термической синхронизацией.
Термически синхронизированные горячеканальные системы используют нагреватели стержней и нагреватели стержней, которые были залиты в пресс-форму с одной стороны на другую. Для облегчения сборки и обслуживания нагревателей часто на стороне вставки нагревателей пресс-формы отсутствует крышка. Таким образом, мы можем видеть нагреватели и провода с одной стороны преформы. Термосинхронизированный контроллер температуры горячеканальной системы одна зона управляет одним нагревателем штока. По этой причине термосинхронизированный контроллер температуры горячеканальной системы имеет меньше зон контроллера по сравнению с регулятором температуры горячеканальной системы с литниковыми клапанами. Литые горячеканальные системы с клапанами используют кольцевые нагреватели и содержат одну плиту коллектора. На пресс-форме можно увидеть только гнездо горячеканальной системы. Горячеканальная система с литниковыми клапанами для каждого нагревателя должна управляться с помощью зоны контроллера температуры, которая будет использоваться для запорной системы. По сравнению с термосинхронизированным контроллером температуры горячеканальной системы, регулятор температуры горячеканальной системы с литниковыми клапанами имеет больше зон управления.
Тип остатка литника
Для различных преформ литника горячеканальной системы существует три типа остатка литника: Длинный остаток, короткий остаток и плоский небольшой остаток длины. Разница в остатке вызвана другой конструкцией сопла горячеканальной системы. Длинная длина преформы для горячеканальных систем без нагревателя или нагревателя малой длины. Длина по всей длине очень длинная. Для подравнивания преформы необходимо использовать машину для срезания преформ, а затем можно использовать пресс-форму для выдувания с помощью этих преформ.
Существует два способа отделения горячего расплава, проходящего через устройство для горячего прогона, от охлажденной преформы: Термическая и механическая. Горячеканальные системы с термолитейной синхронизацией наиболее распространены в одной стадии, а в другой — в двухступенчатом литье под давлением. В термолитом горячеканальном режиме точка разрыва между горячими и холодными расплавами регулируется только температурой. Как видно на рисунке выше, разница температур между холодной и горячей камерой является существенной при температуре около 255°C (491°F). Две секции отделяются подходящей изоляцией из нержавеющей стали или другого материала с изоляционными свойствами. При впрыске машины происходит расслока расплава в точке соединения старого остатка литника с более горячим материалом внутри сопла. Этот материал уже частично охлаждается и, таким образом, имеет более высокую, чем таяние, по отношению к космитности. Это предотвращает просачивание в полость или "застегивание", что является общим недостатком, когда небольшие нити ПЭТ из потока расплава вытягиваются вместе с преформой во время выброса. Воздушный зазор также может помочь в процессе сепарации.
Из образца формы мы видим разницу между литниковыми клапанами горячеканальной системы и тепловым затвором. Левая пресс-форма с коротким хвостовым хвостовым хвостовом, пресс-форма для преформ с термозатвором, правая с плоским/отсекационным хвостовым хвостовым хвостовым устройством, пресс-форма для преформ с литниковыми клапанами.
Процесс производства пресс-форм
Связанные продукты
В промышленности пластмассовых упаковок, помимо пресс-форм для преформ ПЭТ, мы также имеем опыт изготовления множества пластиковых пресс-форм крышек. Для получения более подробной информации, вы можете ознакомиться с нашей группой пресс-форм с пластмассовыми крышками
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1: Вы являетесь производителем пресс-форм или трейдером пресс-форм?
Ответ: Мы специализируемся на производстве литейных форм из пластика в Тайчжоу, Китай
В2: Как посетить вашу компанию?
Ответ: Наш город находится недалеко от Шанхая, когда вы приедете в аэропорт Шанхая, вы можете на скоростном поезде от Шанхайского вокзала Хунцяо до станции Тайчжоу. Мы будем забрать вас от железнодорожного вокзала.
В3: Каков срок оплаты?
Ответ: TT, 40% предоплата, остаток суммы оплачивается до отправки пресс-формы.
В4: Как добиться удовлетворительного дизайна продукта?
Ответ: В начале, вы можете иметь только черную идею продукта или черновой рисунок продукта, мы способны сделать первоначальный дизайн и imporove черновой рисунок продукта до завершенного и удовлетворенного черчения через эффективное взаимное общение. И наконец, мы будем тщательно выработать весь проект.
В5: Как насчет времени доставки?
Ответ: Время пробной версии T1 обычно составляет 25 дней, в зависимости от пресс-формы. После утверждения пробных образцов клиентом пресс-формы могут быть отправлены в течение одной недели.
В6: Какие услуги вы предлагаете?
Ответ: Мы предлагаем нашим клиентам множество услуг, включая улучшение чертежей продукции, проектирование 2D и 3D форм, образцы прототипов, анализ потока пресс-формы, отчет DFM, послепродажное обслуживание и т.д.