Авто Авто Пластмассовые компоненты детали Впрыск пресс-формы

• Warranty: 1 Year
• Формирование режим: Прессформа
• Обработка поверхности Процесс: Polishing, Mirror Polishing, Sand Blasting, Glossy
• Плесень Полость: Single Cavity, Multi Cavity
• Пластмасса: Client Nominated
• Процесс Комбинация Тип: Прогрессивный Штамп
• Модель №.: XS202403047
• Применение: Автомобиль
• Бегун: Hot Runner, Cold Runner
• Дизайн программного обеспечения: UG
• Установка: Стационарная
• Сертификация: ISO
• Стандарт: Hasco, Dme
• Индивидуальные: Индивидуальные
• After-sales Service: 1 Year
• сталь пресс-формы: P20h, 718h, 2316, S136, 2738, Stc
• запасные части пресс-формы: эжекторы/водяные наконечники/кольца/уплотнительные кольца/нагреватель и т.д.
• Mold 3D Format: STP/Step/X-T/Igs
• срок службы пресс-формы: 0.8 миллионов снимков
• марка горячеканальной системы: Yudo, Sure, etc
• Транспортная Упаковка: Exported Wooden Case
• Торговая Марка: OEM/ODM
• Происхождение: Taizhou, China
• Код ТН ВЭД: 8480719090
• Производственная Мощность: 200sets/Year

Описание Товара

Параметры продукта

Название пресс-формы	Пластиковые компоненты автомобиля Auto, детали литьевого формования
Номер гнезда пресс-формы	одно-/многогнездовой
Система литников пресс-формы	горячеканальная система/холодные системы
Время T1 пресс-формы	25 дней
Комплект пресс-формы	экспортированный деревянный ящик
Срок службы пресс-формы	0.5 млн снимков
Стержень и полость пресс-формы стали	P20H,2738,718H И Т.Д.
Сталь основания пресс-формы	S45C, S50C, P20

 

Описание продукта

Многие клиенты комментируют, что мы являемся "исключительным производителем литейной формы", особенно в области  автокомпонентов пресс-формы. Благодаря многолетнему опыту сотрудничества с клиентами в области улучшения дизайна автомобильных деталей, а также в области проектирования и изготовления форм для этих деталей, мы быстро развивались и укрепляем сотрудничество. Клиенты получили большие преимущества от наших услуг и часто высоко оценивают предоставляемые нами пресс-формы.

 С.

 

 

Описание чертежа автокомпонентов

Проекты деталей предоставляют клиенты.

После получения от клиента исходных проектов деталей мы проверим детали, проанализируем проект детали и составим отчет DFM, чтобы показать клиенту подробные проблемы в проектах деталей.

Отчет DFM, отправленный клиенту с файлом PDF или PPT, из отчета клиент может узнать о проблемах с детализацией в проекте детали, а также узнать концепцию проектирования пресс-формы. Большинство заводов по производству пластиковых форм, которые не испытывают опыта в создании автоматических форм деталей, даже не делают того, что это DFM. После представления клиенту отчета DFM клиент обсудит и сообщит, нужно ли ему внести улучшения в конструкцию деталей. Большинство клиентов потребует от нас изменения конструкции деталей. Как мы знаем, как спроектировать детали для изготовления пресс-форм. Таким образом, мы можем сэкономить много времени, так как модифицированные нами детали быстрее.

С. Авто компоненты 3D-проект пресс-формы

После подтверждения 3D-проектов деталей мы можем начать 3D -проектирование пресс-формы с автокомпонентами. Перед проектированием пресс-формы в 3D нам необходимо знать степень усадки пластикового сырья, характеристики деталей литьевого станка и требования к деталям стандартных деталей пресс-форм.

Поскольку мы уже сделали анализ DFM, поэтому структура пресс-формы с самого начала уже верна, то достаточно лишь несколько мелких деталей должны обсудить с клиентом и внести изменения в 3D-проект пресс-формы. Например, концевой выключатель, счетчик кадров и т. д., которые мы не сделали их при первом использовании конструкции пресс-форм. Поэтому, если вы хотите получить дизайн пресс-форм в соответствии с их конструкторными качествами, лучше сначала предоставить все необходимые детали.

С.  Автоматическая обработка деталей пресс-формы

1. Закупка стали для автокомпонентов

После подтверждения заказчиком проекта пресс-форм мы можем перейти на закупку и резку литейной стали. Стальные пластины отрезаются поставщиком стали. Мы просто отправляем заказ на закупку стали поставщику. Размеры деталей стали и запрос на инструменты с подробными сведениями уже указаны в листе заказа на поставку.  Резка стали — это первый этап инструментальной оснастки пресс-формы. Работы по резке стали производились заводом-поставщиком стали. Перед доставкой стальных пластин на завод мы проверим их твердость.  Проверьте твердость стали, чтобы проверить качество стали. Поскольку каждая сталь имеет свой собственный уровень жесткости. Если твердость может соответствовать стали, которую вы заказывали, значит, сталь точно соответствует вашему заказу. Наша фабрика Taizhou Xiongshi Plastic Mold никогда не использует поддельные стали или дешевле, чем закаланная сталь для изготовления форм.

 2. Компоненты Auto: Грубая инструментальная оснастка.

Для пресс-форм с небольшими авто-деталями основным станком для обработки необработанных деталей является фрезерный инструмент с ЧПУ. Но для некоторых крупных деталей пресс-форма, включая пресс-форму бампера, используйте центр инструмента для инструмента для инструмента пресс-формы. Так как это станок большой пресс-формы, гораздо быстрее. После обработки необработанных инструментов пресс-формы будут обрабатываться с помощью точных инструментов, включая высокоскоростные фрезерные инструменты с чпу и гравировальные инструменты с чпу.

3. Автоматическая установка компонентов пресс-формы точное оборудование.

Точные инструменты включают гравировальный инструмент с чпу, инструмент для фрезерования с чпу, инструмент для EDW, инструмент EDW и т.д.
Гравировальный инструмент с ЧПУ включает высокую скорость, среднюю скорость и нормальную скорость. Высокая скорость инструмента > средняя скорость > нормальная скорость. Поэтому, когда детали требуют высокой точности, значит, инструмент требует высокоскоростной гравировальной обработки с чпу. В то же время, инструментальная оснастка стоило высокой скорости > средней скорости > нормальной скорости. Поэтому требования к допуску для размеров деталей выше, а стоимость инструмента выше.
Некоторые размеры, такие как ребра, очень маленькие и узкие, не могут быть напрямую приспособлен для гравировки с чпу. В этой ситуации необходимо изготовить электрод и инструмент для литья с помощью EDM. В основном, материал электродов включает углерод и медь. Стоимость медного электрода выше, чем у угольного электрода. Преимущество медного электрода заключается в том, что его срок службы дольше и не легко ломается. Поэтому в некоторых очень небольших размерах для EDM-инструментов будет использоваться медный электрод.

Инструмент EDW также используется для инструмента небольших размеров, но угол 0° с прямым направлением. Инструменты EDW включают в себя низкую скорость и высокую скорость. Эти инструменты отличаются от инструментов фрезерования с чпу и гравировального инструмента с чпу. Инструменты EDW с низкой скоростью обработки более точные и более экономичные.

4. Инструмент для глубокого бурения отверстий для пресс-формы с автоматическими запчастями

Обычно линии охлаждения и отверстия штифтов выталкивателя зарезаются с помощью инструмента для глубокого бурения. Как и при обычной сверлильной машине, отверстия могут быть непрямыми. Поэтому, особенно для отверстий под пальцы выталкивателя, не разрешается использовать обычную сверлильный станок для обработки отверстий.

5. Средство для полировки пресс-формы с автоматической установкой компонентов

После того как будут подготовлены отверстия для точной обработки инструментов и охлаждающих линий и штифтов выталкивателя, пресс-формы можно собрать и отполировать. Автоматическая форма деталей требует высокой степени шлифовки поверхности детали, запрос полировки пресс-формы очень высокий. Поэтому эту форму невозможно отполировать полировальной машиной, ее необходимо отполировать вручную.

Процесс производства пресс-форм

 

Профиль компании

Taizhou Xiongshi Plastic Mold, профессиональный производитель пластиковых литейных форм, базирующийся в Тайчжоу, Китай, работает с 2009 года.  Наш опыт заключается в проектировании и производстве литейных форм для бытовой продукции, интерьера/экстерьера автомобиля, мотоцикла, пластмассового пакета, домашнего оборудования, бытовой электроники, сельского хозяйства, светодиодной промышленности и т.д.  Благодаря нашим опытному и опытному конструкторским и техническим специалистам и точному машинному оборудованию с ЧПУ мы обеспечиваем высококачественные и надежные литьейные формы, предлагая нашим клиентам исключительный сервис. Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами.
 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Вы являетесь производителем пресс-форм или трейдером пресс-форм?
Ответ: Мы специализируемся на производстве литейных форм из пластика в Тайчжоу, Китай

В2: Как посетить вашу компанию?
Ответ: Наш город находится недалеко от Шанхая, когда вы приедете в аэропорт Шанхая, вы можете на скоростном поезде от Шанхайского вокзала Хунцяо до станции Тайчжоу. Мы будем забрать вас от железнодорожного вокзала.

В3: Каков срок оплаты?
Ответ: TT, 40% предоплата, остаток суммы оплачивается до отправки пресс-формы.

В4: Как добиться удовлетворительного дизайна продукта?
Ответ: В начале, вы можете иметь только черную идею продукта или черновой рисунок продукта, мы способны сделать первоначальный дизайн и imporove черновой рисунок продукта до завершенного и удовлетворенного черчения через эффективное взаимное общение. И наконец, мы будем тщательно выработать весь проект.

В5: Как насчет времени доставки?
Ответ: Время пробной версии T1 обычно составляет 25 дней, в зависимости от пресс-формы. После утверждения пробных образцов клиентом пресс-формы могут быть отправлены в течение одной недели.

В6: Какие услуги вы предлагаете?
Ответ: Мы предлагаем нашим клиентам множество услуг, включая улучшение чертежей продукции, проектирование 2D и 3D форм, образцы прототипов, анализ потока пресс-формы, отчет DFM, послепродажное обслуживание и т.д.