Основная Информация.
Огнеупорность (℃)
1580< Огнеупорность< 1770
Особенность
Материалы Долгого Времени, Fireproof
Материал
Алюминиевый Блок
Customized
Can Be Customized
Bulk Density
2.20~2.65/Cm3
Торговая Марка
Xinhongji Refractory
Транспортная Упаковка
Pallet, Wraped with Plastic Film & Bundle
Характеристики
standard / Customized
Описание Товара
Описание продукта
Введение
Высокооксидные огнеупорные кирпичи изготавливаются из бокситовых или каолинитовых глины. Определение высокоглинозема огнеупорных кирпичей содержит от 50 до 87.5 процентов глинозема. Они гораздо сложнее и жестче огнеупоров из огнеупоров из огнеупоров, которые используются при высоких температурах и в основных условиях. Кроме того, высокооксидные огнеупорные кирпичи обладают повышенной устойчивостью к объемам и истиранию. Высокоглинозем кирпичи используются в доменных печах, доменных печах, жидкостно-стальных кладках и т. д.
Высокооксидно-глинозёмное кирпич в основном делится на три сорта в зависимости от количества Al2O3, в которых они содержатся. Это так
Класс I, который обеспечивает Al2O3 в диапазоне 75–81%
Класс II, который обеспечивает Al2O3 в диапазоне 60–75%
Класс III, который предусматривает для Al2O3 в диапазоне 48–60%
Верхний класс, который обеспечивает для Al2O3 диапазон 82–89%
Свойства высокоглинозема
Высокооксидные кирпичи в основном идеальны и являются современными огнеупорными материалами, имеющими очень высокую огнеупорность до 1750~1790, что значительно выше, чем у огневых глинистых кирпичей и полукремнезема кирпичей очевидно.
Высокооксидные кирпичи очень долговечны и хорошо спроектированы для использования в высокотемпературных зонах, таких как доменные печи.
Высокооксидные кирпичи обычно изготавливаются с более высокой огнестойкостью и низкими примесями.
Эти кирпичи содержат больше Al2O3, чем другие в той же категории и, следовательно, могут также называться нейтральными огнеупорными материалами, имеющими устойчивость к кислотной и основной эрозии шлака.
Наряду с Al2O3 эти кирпичи также содержат содержание SiO2, что значительно повышает устойчивость к кислотной эрозии шлака.
Химический состав (WT%) | Видимая пористость (%) | Плотность сыпучих материалов (г/куб. См)мин. | ЦСП (кг/см2) | ПЛК (%) | PCE (0C/OC) МИН. | RUL (Ta0C) | Область применения |
|
А2О3 | Fe2O3 | | | | | | |
44-48 | 1.2-1.5 | 14-18 | 2.35 | 450-700 | От -0,5 до 0.2 при 14500C/2h | 1743/33 | 1460-1500 | Взрывная печь, зона предварительного нагрева вращающимся цементным Килна, печь для печи для печи с лимузинным и стеклянным резервуарами. |
52-55 | 2.9-3.9 | 17-22 | 2.35 | 450-650 | От -0,5 до 1.0 при 14500C/2h | 1743/33 | 1400-1440 | Зона предварительного нагрева вращающимся цементом и стенкой печи для разогрева. |
57-60 | 3.4-4.2 | 17-22 | 2.35 | 550-800 | -0,4 - 2.0 при 14500C/2h | 1785/35 | 1420-1450 | Разогрев стенки печи, поджигание лада. |
61-63 | 1.2-1.7 | 14-18 | 2.40 | 500-800 | ±0.8 при 15000 C/2h | 1785/35 | 1500-1530 | Взрывная печь Стоув Шашки, сплошные стены кирпичи и стеклянная танка печи. |
61-64 | 1.2-1.5 | 13-16 | 2.42 | 600-900 | ±0.5 при 15000 C/2h | 1804/36 | 1500-1550 | Печь для взрывных работ, печь для коксуса, печь для стекл. Печи и печь для фр. |
67-70 | 3.4-4.0 | 17-22 | 2.45 | 600-900 | 0.3 - 2.5 при 14500C/2h | 1804/36 | 1460-1480 | Бойлер, Амура, Литейное и разогревальное оборудование. |
71-75 | 2.8-3.5 | 17-22 | 2.60 | 600-900 | От 0.3 до 3.0 при 15000 C/2h | 1804/36 | 1470-1490 | Печь для взрывных работ, печи для печи для печи на лимузине, печи для печи на стеклянном резервуаре и печи для коксуса без рекуперации. |
77-80 | 2.2-2.7 | 17-22 | 2.70 | 700-900 | От -0,5 до 2.5 при 15500C/2h | 1820/37 | 1490-1520 | Крыша EAF, сталелитейная прокатная фабрика, сталелитейная лада и другие специальные области применения для высоких температур. |
82-85 | 1.4-1.8 | 15-19 | 2.80 | 750-1000 | -0,3 - 1.0 при 15500C/2h | 1850/38 | 1540-1580 | Специальные высокотемпературные, высокоабразивные и противозадирные работы, такие как Torpedo Ladle и т.д. |
86-89 | 1.0-1.8 | 44911 | 2.85 | 900-1200 | -0,2 - 0.5 при 15000 C/2h | 1820/37 | 1580-1620 | Нагрев дна печи (специально для угольных). |
Характеристики:
А) огнеупорность; огнеупорность высокоглинозема кирпича выше, чем огнеупорность глины и полукремнезема кирпича до 1750 ~ 1790°с, принадлежащая к высокосортного огнеупорного.
Б) температура смягчения нагрузки; высокая алюминиевая продукция из-за высокой Al2O3, меньше примесей, меньше плавучего стекловидного формирования, поэтому температура размягчения нагрузки выше, чем глиняный кирпич, но не образованный муллитовый кристаллический, поэтому температура размягчения нагрузки силиканого кирпича все еще не высокая.
C) стойкость к шлаку; Al2O3 в глинозем кирпичи ближе к нейтральным огнеупорным средствам, устойчив к эрозии кислотно-щелочного шлака, так как содержит SiO2, поэтому устойчивость к щелочному шлаку по кислотной шлаковой способности слабее.
Упаковка
Наши огнеупорные Alumina Bricks тщательно обрабатываются во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить качество нашего продукта в его первоначальном состоянии.
Обычно мы будем использовать деревянные гранулы, обернутые пластиковой пленкой и упакованные с ремнями.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ В: Вы торговая компания или производитель? О: Мы производитель, и наш завод расположен в Синми, Чжэнчжоу Сити, Хэнань, Китай, пожалуйста, не беспокойтесь о времени поставки и качестве, у нас есть сотни квалифицированных работников и полных систем контроля качества и команд. В: Когда я могу получить цену? Ответ: Предложение может быть предложено в течение половины дня после получения подробных требований, включая размер, количество, параметры и т.д. для срочных заказов, вы можете позвонить нам напрямую, и предложение может быть доступно в течение 1 часа. В: А как насчет времени подготовки к массовому производству? Ответ: Время выполнения зависит от заказанного количества, обычно оно составляет 7-21 дней.
Адрес:
Fl3, Building No 4, East Area of Henan Province National Universities High Technology Park, Zhengzhou, Henan, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Метизы, Инструменты и Приборы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Служба, Строительство и Украшение, Химическая Промышленность
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, QC 080000, GMP
Введение Компании:
Henan Xinhongji Refractory Material Co., Ltd. Основана в 2018 году, мы являемся поставщиком высокотемпературных услуг по разработке, производству, обжиг и инженерному строительству. Штаб-квартира нашей компании расположена в Чжэнчжоу, а фабрика расположена в городе Синми, провинция Хэнань, Китай, с 700 сотрудниками, включая 22 специалистов и технических специалистов. На нашем заводе имеется две огнеупорные линии производства серии глинозема и две огнеупорные линии производства серии алюминия-кремния, одна линия производства серии кремния и одна линия производства неплавких огнеупорных материалов. Годовая производственная мощность — AB. 150, 000 тонн, включая 80, 000 тонн в год огнеупорного кирпича серии из алюминия-кремния и 50, 000 тонн/тонну непрофильных огнеупорных материалов.
Наша продукция широко используется в чугуне и стали, цементных цементных, цветных металлов, стекла, нефтехимии, керамика и другие отрасли. Основные продукты: Глиняные кирпичи, высокоглинозем кирпичи, кремнезем, мульти-кирпичи, андалюзит кирпичи, кирпичи из корунда, кирпичи из силиманита, кирпичи из карбида кремния, фосфатные кирпичи, кирпичи из кордиерита, Теплоизоляционные кирпичи, кастовые изделия, цементные изделия, тарановая смесь и т.д. Продукты продаются хорошо внутри страны и экспортируются во многие зарубежные страны (Франция, Германия, Испания, Австрия, Россия, Египет, Бахрейн, Объединенные Арабские Эмираты, Индия, Японии, Южной Кореи, Индонезии и Филиппин и т.д.).
Развитие нашей компании неотделимо от наших друзей. Люди Синхонджи будут придерживаться философии «честности и ценности» и бизнес-философии «честности, ценности, обслуживания и инноваций», и будут продолжать совершенствовать наши продукты и наши услуги. Углубленное сотрудничество, с тем чтобы создать лучшее будущее.