Сплав Inconel X-750 в основном является суперсплавом на основе никеля с усилением фазового старения γ"[Ni3(Al, Ti, NB)]. Он обладает хорошей коррозионной устойчивостью и устойчивостью к окислению ниже 980С, а также высокой устойчивостью к релаксации ниже 800°C, а также хорошей формуемостью и качествами сварки. Этот сплав используется в основном для того, чтобы обеспечить работу аэродинамического двигателя при температуре ниже 800°C и требоваться высокопрочные плоские пружины и пружинная пружина. Также его можно использовать для производства таких деталей, как лопатки турбин паровых турбин. Доступные варианты: Пластины, полосы, стержни, кованые детали, кольцевые детали, провода и трубопроводы.
Химический состав инконеля 601:
Сплав% Никель-хромовый железо Карбон марганец кремниевый Серый медь алюминий титан
GH4145 минимум 14 5.0 0.4 2.35
Максимум 70 17 9.0 0.08 1 0.5 0.01 0.5 1.0 2.75
Диапазон температур плавления 1393–1427 °C.
Плотность ρ=8,28 г/см3
Аналогичные сорта:
Inconel X-750 (США), NiCr15Fe7TiAl (Германия), NC15FeTNbA (Франция), NCF750 (Япония)
Минимальные механические свойства сплава Inconelx-750 при комнатной температуре:
Обработка легированных растворов
Предел прочности при растяжении Rmn/мм2: 1267
Предел текучести RP0,2N/мм2: 868
Коэффициент удлинения A5%: 25
Твердость по Бринеллю HB: ≤400
структура металлографической организации:
Стандартное состояние термической обработки сплава состоит из матриц γ, титана (C, N), NB (C, N), γ'[Ni3(Al, Ti, NB)], а содержание γ составляет около 14.5%, является основной фазой укрепления сплава.
производительность и требования к процессу:
1 Температура ковки сплава легко образовываться в диапазоне от 1220 до 950°C. Сплав проходит обработку раствора после интенсивного процесса формовки.
2. Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации ковки и конечной температурой ковки.
3. Сплав обладает хорошими сварочными характеристиками и может использоваться для различных видов сварки. Процесс старения после сварки может обеспечить прочность, близкое к состоянию, в котором полностью термической обработкой.
4. Термизация деталей выполняется в нейтральном положении без содержания серы или в атмосфере, чтобы избежать вулканизации.
Сплав обладает хорошей коррозионной устойчивостью и прочностью на разрыв ползучести в условиях высоких температур, хорошими механическими свойствами и широким спектром применения. Он обладает достаточной прочностью и устойчивостью к коррозии и окислению ниже 980°C.
1. Производство пружин и болтов, работающих при высоких температурах; лопастей ротора, крыльчаток и других конструктивных элементов на газовых турбинах;
2. Упорная камера на ракетном двигателе;
3. Устройство обратного хода на борту воздушного судна;
4. Большой сосуд высокого давления;
5. Эластичный лист воздушного уплотнения, эластичный лист герметизирующей плашки, резиновый механический нагревательный элемент.
Сертифицированный Поставщик 
