Высококачественная машина для экструзиона Mastersbatch CaCO3

• Warranty: 1 Year
• Raw Material: Mixing
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Automation: Automatic
• Модель №.: SJW
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, QS
• Condition: New
• объем: 300-600 кг/ч.
• области применения: все виды полимерного смешивания
• электрические марки: Siemens / Schneider
• управление: плк + сенсорный экран
• масса экструдера: 10000 кг
• Транспортная Упаковка: Pallet and Wooden Box
• Торговая Марка: XINDA
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84772010
• Производственная Мощность: 200sets/Year

Описание Товара

В XINDA Co-Cnekколенer клиент может реализовать:
1, процесс сплава требует точного темпеатурного контроля, а соколенный супинаторный супинаторный супинаторный полимер может обнаруживать темпеатуру полимера
2, жидкий силан можно впрыснуть в расплавленный полимер из полоых штифтов  
3, хорошее распределение и дисперсия могут быть реализованы  




SJW XINDA Тип Каскад три рейса компаунд-экструдер для Кабели и провода из ПВХ

Система уплотнения XINDA SJW  с тремя витками, каждая спираль разбивается на 3 зазора за оборот для определения места расположения витков теста, 3 ряда насадок для теста, которые вставляются в цилиндр по отдельности на 120 градусов.  Возвратно-поступательное вибрационное устройство синхронизирует вращение и колебания вала таким образом, чтобы каждый оборот шнека сопровождался одним полным ходом вперед и назад. Это обеспечивает оптимальное распределение и дисперсионное смешивание с минимальным потреблением энергии.
 

Преимущества сомесителя XINDA

Коколенный экструдер, вращающийся и поршневой одношнековый экструдер с легкой ножевой загрузкой, предназначен для работы с чувствительными к сдвиговой и температурным температуравлениям веществами. Рейсы на винте прерываются и чередовываются с тремя рядами станцитаров-кнеядина, расположенных в стенке ствола. Взаимодействие между подвижными полетами и стационарными штырями обеспечивает дисперсионное и распределительное смешивание одновременно. Открытый в осевом направлении цилиндр обеспечивает простоту очистки. Эти шлицевые, сегментированные винтовые элементы и штифты можно легко заменить в соответствии с различными методами обработки. Кроме того, некоторые контакты имеют полую внутреннюю поверхность, можно вставить термопары для получения температуры аккум- ра материалов внутри бочек, чтобы обеспечить впрыск жидких добавок. В отличие от других экструдеров, процесс замешивания достигается радиально и аксиально одновременно. В целом, сомеситель обладает выдающимся тестом, эффективностью смешивания и высокой степенью самоочищения. Он наиболее подходит для компаундирования.

Каскадная двухступенчатая система смешивания соколеней для двухступенчатого смешивания кабелей с перекрестным соединением XLPE: Комколенный и разгрузочный экструдер Создание двухступенчатой системы компаундирования.  

 

Преимущества системы компаундирования:

--снижение потребляемой энергии, снижение температуры расплава
--чрезвычайно однородное смешивание, без ножниц, равная обработка полимерной матрицы
--Высокая степень самоочистки и отсутствие мертвых зон
--дисперсионное смешивание без уничтожения деликатных лаков
--высокие объемные нагрузки разливочных и присадок
- эффективное смешивание жидких компонентов
--широкое применение для компаундирования без замены оборудования
--аксиально открытый раздельный ствол гарантирует простоту очистки и быстрое обслуживание
- сменные детали, такие как винты, накладки цилиндра экструдера и штифты, можно заменять по отдельности

 Соединения XLPE с перекрестной связкой по силейн:                                                                                                                                                                                          
                                                                                

 

 

Подробные изображения