SAE 4130 Scm430 25crmo4 1.7218 Кованые стальные круглые прутья / 4130 кв.

• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Technique: Forged
• Application: Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar
• Alloy: Alloy
• Special Use: Alloy Steel
• Модель №.: SAE 4130 SCM440 25CrMo4
• условия поставки: кованая/кованая+грубая обработка
• термическая обработка: отожженная, нормализованная, кварты
• moq: одна деталь
• классы: SAE 4130 Scm430 25crmo4 1.7218
• Транспортная Упаковка: Standard Sea Worthy
• Характеристики: 200-1000mm
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 3000tons/Month

Описание Товара

SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 Кованые стальные круглые прутья / 4130 QT

Кованый молоток стальной круглый квадратный брус Scm440 кованый черный сталь

1.   кованые стальные прутки, которые мы можем предложить;

Круглый стержень:	200–1000 мм
Квадратный стержень:	150×150-600×600 мм
Другая кованая деталь	согласно чертежу

2. Условия подачи кованых стальных балок SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218:
Черный /необработанный обработанный /необработанный

3.Фтур термообработка для  кованых стальных деталей SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 :
Нормализовано
Отожженная
Q&T(закаленный и закаленный)

4. Допуск кованых стальных круглых прутков:

Кованые брусья	Кованые размеры	Терпимости
Черный	до 500 мм	(-0/+5 мм)
	более 500 мм	(-0/+8 мм)
Грубая поворачивалась	все размеры	(-0/+3 мм)

5.SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 Эвивалент и химический состав

Стандарт	Класс	C	МН	P	С.	Я	CR	MO
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.04	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250	25CrMo4/	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	<=0.40	0.90-1.2	0.15-0.30
/EN10083	1.7218
JIS G4105	SCM430/	0.28-0.33	0.60-0.85	0.03	0.03	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30
	SCM2

7. Приложения  
Эта низколегированная сталь находит много применений как подделки в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности - как кованые корпуса клапанов и насосы - а также в автомобильной, сельскохозяйственной и оборонной промышленности.

8. Контроль качества:
1. Процесс плавления: EAF/BOF+LF+VD, в результате чего образовывают слитки
2. Оба конца отрезаны пилой
3. Отношение ковки:минимум 3:1
4. Размер зерна конечного продукта: Согласно ASTM E112 более 5, предпочтительно более 8
5. Ультразвуковая проверка: Согласно SEP1921 класс C/c или D/d.

9.Термообработка 4140 сталь  

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Термическая обработка после штамповки выполняется для обработки стали, которая подходит для обработки, и для соответствия ограничениям механических свойств, указанным для конкретных условий применения стали. Существует несколько способов термической обработки данной стальной детали, и только на практике можно определить оптимальную температуру и условия. Следующие сведения следует использовать только в качестве руководства.
более тяжелые участки в воде.
ОТЖИГ
Отжиг 4130 ковок может быть выполнен путем переноса детали непосредственно из штамповки в печь, которая удерживается при подходящей температуре, около 1575°F (860°C) для отжига, удерживая ее в течение подходящего времени, а затем для охлаждения печи. Таким образом, можно получить конструкцию, подходящую для обработки. Эта процедура лучше всего подходит для деталей с простыми формами. Если ковка такая, что некоторые секции (ковки) будут отделяться гораздо холоднее других, то однородная структура не будет получена и для наилучших результатов может быть использована сфероиденировая роговиковая форма при температуре около 1380°F (750°C). Можно с уверенностью сказать, что один только опыт определит лучший тип обработки отжига, который будет использоваться перед обработкой.

НОРМАЛИЗАЦИЯ
Этот процесс определяется как нагрев стали до температуры выше ферритового сердечника до температуры преобразования аустенита, затем охлаждение в воздухе до температуры, значительно ниже этой температуры преобразования. Обработка может выполняться на кованых или прокатных изделиях в качестве обработки для подготовки к окончательной термообработке. Нормализация также способствует уточнению структуры кованых кованых, которые могли бы охлаждаться неравномерно от их ковки. Номинальная нормализуя температуру для 4130 сорта составляет 1650°F (900°C), но при производстве может потребоваться температура 50°F (10°C) выше или ниже этой величины. В действительности при нормализовании кованых до, скажем, карбонации или закалки и закалки, используется верхний диапазон нормализующих температур. При нормализации используется конечная термообработка, нижний диапазон температур.

ЗАКАЛКА
Эта терминая обработка приводит к образованию мартенситов после закалки, таким образом, большое увеличение твердости и прочности на разрыв вместе с некоторой хрупкостью. Сталь должна быть аустенирована - т.е. все микрокомпоненты, преобразованные в аустенит - при температуре от 1500 до 1600°F (от 815 до 870°C). Фактическая температура аустениции зависит от химического состава в пределах диапазона анализа, размера сечения и метода охлаждения. Небольшие участки 4130 могут быть закалированы в масло,  

ЗАКАЛКА
Закалка производится для снятия напряжений в процессе закалки, но в первую очередь для получения механических свойств, необходимых для окончательного нанесения. Фактическая температура закалки будет выбрана для соответствия требуемым свойствам, и во многих случаях будет предметом испытаний и ошибок.

10.MOQ: Одна деталь на размер/класс

11.срок оплаты: FFOB CIF CFR EXW и так далее

12.время доставки : 7 до 30 дней после получения депозита.












SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 Кованые стальные круглые прутья / 4130 QT
SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 Кованые стальные круглые прутья / 4130 QT
SAE 4130 SCM430 25CrMo4 1.7218 Кованые стальные круглые прутья / 4130 QT