описание продукта
МЕХАНИЗМ XILANG автоматическая машина хлопьев кукурузы 500 кг машины до сделайте кукурузные хлопья двухшнековый экструдер станочная линия
МАШИНЫ XILANG Завтрак злаки используют зерновые в качестве основного сырья.после экструдирования (или кипения), планировки, сушки, жарки, покрытия и охлаждения, или после экструзии и надувания для производства таких продуктов, как кольцо, зерно или хлопья формы. Эти виды пищи можно смешивать с кофе или молоком. Конечно, его можно съесть прямо как закуски с хорошим вкусом.
Схема: Схема: 1.Бетономешалка→ 2.винтовой конвейер→ 3.Двухшнековый экструдер→ 4.Вибрационный охладитель→ 5.Гойстер→ 6.устройство сушки роликов→ 7.Воздушный конвейер→ 8. Станок для отслаивания→9.Воздушный конвейер→10.Многослойная сушильная машина→11.Гойстер→12.Вибрационный охладитель→13.Высокотемпературная накачанная печь→14.Шугар-опрыскиватель→15.16.Многослойная сушильная машина с мистером→17.Охлаждающая машина
Подробные фотографии
Функция:функция: Сырье с водой, жидкие химические добавки смешиваются полностью
Особенность:1. Эта деталь, которая соприкасается с смесителем с материалом, принимает нержавеющую сталь Стальной материал.2.в отверстии сброса используется новая открытая ручка, goodSeal.3.Motor is Китайский известный бренд
Функция: Подача шнека внутрь. Подача материала смесителя на впускное отверстие подачи двухшнековый экструдер
Особенность: 1. Эта деталь, которая соприкасается с материалом, использует материал из нержавеющей стали и усовершенствованное поверхностное распыление. Предотвращает загрязнение материала и коксование оборудования
Компоненты системы: Двухшнековый экструдер серии XL состоит из подачи
система, экструзионная система, система отопления, система охлаждения, система трансмиссии, ротационная система резки и система управления
Принцип работы: Материал поступает в экструдер, а шнек выталкивает материал для формирования осевого потока. Из-за механического трения между винтом и материалом, материалом и цилиндром, а также материалом внутри материала материал сильно сжимается, перемешивается и срезан, и в результате материал дополнительно оптимизируется и гомогенируется. По мере постепенного увеличения давления температура повышается соответственно. В условиях высокой температуры, высокого давления и высоких сдвигов физические свойства материала изменяются. От порошка до пасты, крахмальная желатинизация, денатурация белков, деградация волокнистой части, утонченность, пафогенные бактерии убивают, улучваются показатели здоровья, а токсичные компоненты неактивны.
Когда паста выбрасывается из отверстия под штамп под действием сильной разницы давления, материал накачывается, обезвоживается и охлаждается. Изделие с манжетой имеет свободную пористую, хрустящую структуру и обладает хорошей палалатусами и ароматом. Особенности: . Использовать передовую технологию регулирования скорости инвертора серии Delta для более плавной работы оборудования и экономии электроэнергии;
***принудительная система смазки для обеспечения более длительного срока службы деталь коробки передач оборудования;
***полностью автоматическая система контроля температуры для повышения интуитивного контроля температуры и точности параметров;
***полностью автоматическая система водяного охлаждения, вспомогательная система контроля температуры для обеспечения стабильной работы параметров оборудования
***винт оснащен функцией самоочистки, и нет необходимости разбирать винт для очистки, когда он остановлен.
***Система ротационного резца использует технологию мягкого резания ножей для снижения потерь принадлежностей, а регулировка лезвий более удобна для нас
Вибрирующий переключатель
ZDS-1
Функции:
1.Compactin кадров, облегчаются в эксплуатации, мало занимает пространство и высоко
эффективность отопления. В пластинке из нержавеющей стали и термозащите используется нержавеющая сталь.
2.для сохранения тепла установлен силикат алюминия.
3.время сушки изделия можно регулировать с помощью частотного инвертора.
4. Двухслойные ремни для хорошей передачи отпусов.
5. Принудительная система смазки увеличивает срок службы подшипника.
6. Нагрев электроэнергии инфракрасной "W" формой трубы нагрева.
параметры продукта
Модель |
XL-65 |
XL-70 |
XL-75 |
XL-78 |
Главный двигатель |
22 квт |
37 квт |
55 квт |
90 квт |
производственная мощность |
80–120 кг/ч. |
150–250 кг/ч. |
300–450 кг/ч. |
500–1000 кг/ч. |
Отображение на заводе
Машинная манукулатура
Случай клиента
Упаковка и доставка