After-sales Service: | Installation and Commissioning |
---|---|
Type: | Rolling Machine |
Power Source: | Hydraulic Pressure |
Feature: | Automation |
Certification: | ISO9001, CE |
Warranty: | 12 Months |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Машина для формования валков также известна как машина для формования ободьев колес и используется для симметричного или асимметричного формирования валков стальных ободов колес. Термоформовочное оборудование состоит из основной машины, гидравлической системы трансмиссии, пневматической системы, системы управления PC и системы смазки.
Как правило, для завершения профилирования обода в 3 процессах выполняют небольшие линии обода и крупные линии обода. В каждом процессе используется один комплект роликоформовочных машин. Однако сверхкрупная линия завершает операцию формования роликов обода 4 процессами. 4 прижимает пресс для крена к нескользящей схеме.
Для формовки рулона необходим инструмент для формовки рулонов, для одной модели обода требуется 4 комплекта инструмента для формовки рулонов, включая формование 1-го валка, формование 2-го валка и формование 3-го валка, накатку 4-го валка.
1. Формовочные матрицы на этом ролике обода колеса имеют простую конструкцию, которая обеспечивает быструю смену матрицы, управляя процессом замены всего около 30 минут.
2. Как в малых, так и в больших колесных ободах часто используются 3 роликоформовочные машины, которые используют один набор автоматических механизмов загрузки и разгрузки. В этих системах используется 3-технологический процесс и 4-х геолокационные системы, что позволяет экономить время и повышает эффективность производства.
3. Раздельная конструкция между блоком загрузки/разгрузки и основной машиной позволяет выполнять как ручные, так и автоматические операции.
4. Роликоформовочные матрицы могут быть симметричными или асимметричными в соответствии с требованиями обработки.
5. Верхний и нижний валы имеют гидравлический привод. Во время профилирования обода скорость вращения верхнего и нижнего роликов может быть автоматически отрегулирована.
6. Валы можно регулировать как в наклонных, так и в осевых направлениях. Это делает каждую часть однородности поверхности ролика напряженной, обеспечивая точность.
7. Расстояние между верхним и нижним шпинделями регулируется, как и скорость подачи.
8. Ход боковой направляющей также регулируется.
Модель:GX-48/800
Усилие формовки рулона:500 кН
Мощность двигателя гидравлической системы:165 кВт
Длина пресс-формы на шпинделе:900 мм
Скорость верхнего и нижнего шпинделя: 200 об/мин
Материал шпинделя и диаметр: 40Cr, 220 мм
Расстояние между верхним и нижним шпинделем:380–520
Ход нижнего шпинделя: 140 мм
Регулируемый диапазон скорости подачи нижнего шпинделя: 2–10 мм/с.
Регулируемый угол наклона нижнего шпинделя:±0.35°
Ход бокового направляющего ролика (линейного): 160 мм (регулируемый ход 50 мм)
Макс. Диаметр направляющего ролика: 240 мм
Номинальное входное напряжение: 380 В.
Входной ток скорости: 165 кВт
Сечение кабеля питания (медь):Одножильный кабель 180 мм2 (3+2)
Расход охлаждающей воды в гидросистеме:4000 л/ч.
1 год
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями