Цифровая линия производства гипсокартонных плит с мониторингом, отображением данных в реальном времени и системой сигнализации о неисправностях

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: универсальная служба доставки, техническая поддержка и т
• Гарантия: 1 год
• Модель №.: Paper Faced Gypsum Board Production Line
• Тип продукта: изготовление досок
• Автоматический класс: Автоматическая
• Источник питания: Электрический
• Винтовой дизайн: Двухвинтовой
• сертификация: CE, ISO
• Состояние: Новый
• Индивидуальные: Индивидуальные
• топливо: газ
• толщина: 7 мм
• объем: 2millions-20millions
• длина: 2400 мм-3000 мм
• ширина: 1200 мм – 1220 мм
• стоимость: низкий
• скорость прохождения: высокий
• место происхождения: хэбэй, китай
• ранг: 5stars
• Транспортная Упаковка: 40-хq контейнеры
• Характеристики: 110Mx40M
• Торговая Марка: княжский
• Происхождение: Hebei
• Код ТН ВЭД: 8474809010
• Объемы производства: 15 комплектов в год

Описание Товара

Технические характеристики

Пункт	Сведения о параметрах
Производственных мощностей	2 до 30 млн. кв. метров в год (пример: толщина 9,5 мм)
Степень автоматизации	Полная автоматизация
Система сушки	Сушка горячим воздухом или горячим маслом
Тип топлива	Уголь, природный газ, тяжелое масло, дизельное топливо и т.д.
Технические характеристики продукта	Толщина: 6 - 25 мм; Ширина: 900 - 1250 мм; Длина: 2400 - 3600 мм (другие размеры могут быть настроены в соответствии с особыми требованиями клиентов)
Стандарт качества продукции	В соответствии с национальным стандартом GB 9775 - 2008
Категории продуктов	Обычная гипсовая доска с бумажной облицовкой, огнестойкая гипсовая доска с бумажной облицовкой (H), водостойкая гипсовая доска с бумажной облицовкой (S)
Потребление сырья (пример гипсокартона толщиной 9,5 мм)	Гипсовый порошок (CaSO4·1/2H2O): 6,8 кг/м²; лицевой бумагой: 0,48 кг/м²; модифицированным крахмалом: 0,035 кг/м²; пеноагентом: 0,008 кг/м²; белым латексом: 0,005 кг/м²; Стекловолокно (при необходимости): 0,025 кг/м²; Электричество: 0,3 кВт·ч/м²; Вода: 4,8 кг/м²; расход тепла тяжелой нефти: ~3800 ккал/м²; расход тепла природного газа: ~3800 ккал/м²

Производство гипсовых плит и ключевые детали

1. Производственный процесс
Сырье: Высококачественный натуральный гипс представляет собой порошок. Добавки (модифицированный крахмал, ретардеры, вспениватели, водоредукторы) точно пропорциональны. Используется высокопрочная водостойкая бумага для лицевой стороны.
Смешивание: Смесь (крахмала, ретардеров, пульпы, воды) смешивается и хранится. Пенящееся вещество, смешанное с водой, нагревается (>35°C) и хранится. Гипсовый порошок и ускорители хранятся в силосах. Все материалы автоматически дозируются и смешиваются в смесителе с передаточными числами, отрегулированными на скорость производства для массового производства.
Формование и настройка: Бумага, обращенной к лицевой стороны, подается в формовочный станок. Шлам наливается на нижнюю бумагу, выпрессовывается в доски, затем устанавливается. Обрежьте до длины (2400 мм, 3000 мм и т. д.), отстоящими и отправляемые на осушители.
Сушка: Топливные печи нагреваются воздухом через обменники. Двухзонный осушитель предотвращает пересушивание в слишком или слишком сушенных условиях, обеспечивая эффективность и экологичность.
Отделка: Доски обрезаны, завернуты по краю, уложены в штабель, проверены и упакованы.
2. Характеристики продукта
Безопасность: Дигидратная сердцевина сульфата кальция; огнестойкая (температура <140°C до разложения), с пожаронепроницаемым пламенем — в 5 раз лучше, чем бетон, соответствует негорючим стандартам.
Эффективность: Установка за 6–30 минут (быстрее цемента), 4–5 циклов сноса в час; быстрое кальцинация ускоряет производство.
Экологичность: Низкое энергопотребление, сниженное количество выбросов, пригодные для вторичной переработки материалы соответствуют экологичности.
3. Применение
Идеально подходит для внутренних перегородок, потолков и стен в зданиях — подходит для различных стилей, является ключевым легким материалом в современной конструкции.
4. Преимущества
Ведущие технологии: Внутренние базовые технологии обработки, формования и сушки обеспечивают качество и конкурентоспособность.
Индивидуальная настройка: Индивидуальные проекты линий (сайт, бюджет, потребности) максимально увеличивают преимущества для клиентов.
Высокая эффективность: Автоматизированные линии превосходят конкурентов, повышая оперативность рынка.
Экономия: Оптимизация процессов позволяет сократить расход материалов/энергии и расходы на техническое обслуживание.
5. Послепродажное обслуживание
Предпродажная подготовка: Технические консультации, проектирование линии, анализ осуществимости.
В продаже: Руководство по установке на месте и обучение операторов.
Послепродажное обслуживание: Поддержка в течение 24 часов, регулярное обслуживание, модернизация для поддержания лидирующих позиций.

Описание продукта

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВОПРОС 1. Как выбрать подходящую производительность для линии гипсокартона?
Наши линии обеспечивают пропускную способность 2–30 млн м²/год (по толщине 9,5 мм). Выбирайте в зависимости от спроса на рынке, бюджета, размера завода и 3–5 лет. Для региональных рынков подходит более низкая мощность; для национальных/международных рынков рекомендуется более высокая мощность. Мы также предлагаем индивидуальное планирование емкости.

В2. Какие виды топлива можно использовать и в чем разница?
Доступные виды топлива: Уголь, природный газ, тяжелое масло, дизельное топливо.

Уголь: Низкая стоимость, высокое загрязнение, требует обработки окружающей среды
Природный газ: Чистый и эффективный, более высокая стоимость.
Тяжелое масло/дизельное топливо: Стабильное горение, хорошая эффективность, более высокая стоимость, чем уголь.
Выбирайте в зависимости от наличия, стоимости и нормативных требований в отношении энергоснабжения в вашем регионе.
В3. Насколько важна подготовка сырья?
Это очень важно. Гипсокартон высокой чистоты обеспечивает прочность плиты; такие добавки, как ретардеры и пенообразователи, оптимизируют время установки, плотность и изоляцию; прочная водостойкая бумага для облицовки повышает прочность. Плохие материалы могут привести к появлению трещин, деформации или низкой прочности.

В4. Как автоматизация повышает стабильность производства?
Наша система ПЛК автоматизирует дозирование, смешивание, формование, сушку и многое другое. Он регулирует параметры в реальном времени, чтобы свести к минимуму ошибки человека.

Благодаря обнаружению неисправностей и автоматическому прекращению сигнализации проблемы быстро определяются и устранятся, обеспечивая стабильную и непрерывную работу.

ВОПРОС 5. Как обеспечивается огнестойкость?
Гипс (дигидрат сульфата кальция) выделяет воду при нагревании, поглощая тепло и замедляя рост температуры. Пар образует барьер для защиты от пламени. Наша продукция строго соответствует GB 9775-2008, чтобы гарантировать огнестойкость.

ВОПРОС 6. Как обеспечивается согласованность качества продуктов в разных пакетах?
Благодаря строгим проверкам сырья и полной автоматизации процессов. Управление такими ключевыми параметрами, как время смешивания и температура сушки, осуществляется точно. Готовые доски проходят несколько тестов на прочность, толщину, плоскостность и водопоглощение. Поставляются только сертифицированные продукты.