Склад конструкционных балок Стальное структурное здание
Информация о продукте
Структурное здание из стали для склада со конструкционными балками также называется «здания из предварительно спроектированного металла» (PEMB) или «здания из просто спроектированного металла» (EMB) — это стальная конструкция, построенная на основе конструкции первичных и вторичных элементов, а также кровельные покрытия, Соединенные друг с другом. Конструкция элементов кузова специально разработана для высокой прочности и легкости.
В настоящее время сталь является лучшим материалом для всех строительных работ по сравнению с бетоном и древесиной. Таким образом, конструкции стальных конструкций стали более гибкими, прочными и адаптируемыми. В будущем выбор стального здания будет иметь такой же эффект, как и сегодня.
A. Склад конструкционных балок Складское здание из стали СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ:
Столбец первичных секций, стропила
Дополнительные секции перекладин, соединительные тяги, стойка карниза, уголки граблин, юбки
Краны и Маззанин.
Кровельные и клееновые панели крыши и настенные панели
Принадлежности навеса, вентиляционное отверстие турбокомпрессора, вентиляционное отверстие для крэжа, тары, крановые крановые пути,
Изоляция, жалюзи, бордюр крыши, герметики, крепежные элементы и т.д.
B.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНСТРУКЦИОННОГО СТАЛЬНОГО СТРОЕВОГО ЗДАНИЯ СО СКЛАДА БАЛКИ
Концепция PEB была очень успешной и хорошо налажна в Северной Америке, Австралии и в настоящее время расширяется в США и других европейских странах. PEB идеально подходит для строительства в удаленных и холмистых районах благодаря низкой стоимости и быстрому заканчиванию. Концепция ПЕБ стала катализатором развития инфраструктуры страны. Одноэтажные дома для жилых целей занимают минимальное время для строительства и могут быть построены в любом географическом месте, например, в сильно жарких, очень холодных холмистых районах, в зонах с высоким уровнем осадков, Ровные участки земли и сейсмические зоны и т.д. жесткая рама ПЕБ состоит из застроенных элементов с коническими или прямыми колоннами и конусными стропилами. Рама устанавливается путем соединения торцевых пластин соединительных секций.
C.ПРИМЕНЕНИЕ
СИСТЕМЫ СТРУКТУРНОГО СКЛАДА ИЗ СТАЛИ СИСТЕМЫ структурного строительства находят основное применение при строительстве
складов и
строительстве промышленных зданий. В последнее время также были переориентированы усилия на осуществление проектов в области сельского, городского, индивидуального и массового жилья, фермерских домов и проектов по восстановлению трущоб.
Применение заранее разработанных стальных зданий также включает в себя следующее:
Структуры PEB изготавливаются в соответствии с требованиями конечного пользователя на заводе и возводятся на объекте, что позволяет экономить время.
PEB идеально подходит для
зданий, складов, ангаров самолетов, внутренних стадионов, топливных станций, Станции метро, автовокзалы, паркинги, школы и наружные стадионы с навесами, где промежуточные колонны следует избегать.
PEB идеально подходит для
выставочных залов, офисных комплексов, коммерческих комплексов и супермаркетов.
PEB идеально подходит для
лагерей труда, общинных центров, оборудования жилья, телекоммуникационных приютов,
аэропортов, Железнодорожные станции и железнодорожные складские станции, выставочные залы и т.д. благодаря своему эстетичному внешнему виду.
PEB идеально подходит для зданий в районе города, где стоимость земли слишком высока.
PEB идеально подходит для зданий, которые необходимо переместить в другие места.
PEB идеально подходит для зданий, которые должны строиться быстрее.
PEB идеально подходит для жилых помещений.
PEB идеально подходит для зданий, которые необходимо расширить в будущем
D.ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СКЛАДА БАЛКИ СЛЕДУЮЩИЕ:
ОСНОВНЫЕ ЧЛЕНЫ
Высококачественная стальная пластина, соответствующая классу 345, тип 1, несущая минимальную прочность на намолот 34,5 кН/см2. На заводе-изготовителе используется грунтовка с красной оксидной микроной микроной толщиной не менее 40 микрон.
ВТОРИЧНЫЕ ЧЛЕНЫ:
Оцинкованная высококачественная сталь, соответствующая классу прочности 50 с цинковым покрытием G90, имеет толщину 1.5 мм, 1.75 мм, 2.0 мм и 2.5 мм, а минимальная прочность Yeild составляет 34.5 кН/см2.
СИСТЕМЫ СТЯЖЕК :
Стяжки стержней M.S. должны соответствовать конструкционным компонентам класса 36 или эквивалентным, с минимальным пределом текучести 34,5 кН/см2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ:
Материал фланца и полотна для секции накопления всех элементов конструкции PEB изготовлен из высококачественной стальной пластины, соответствующей: 2062, ASTM AS 572 50, тип 345. Перекладины являются вторичными элементами стальной конструкции - это секции с холодной формой, выполненные из высококачественной стали, соответствующей ASTM A607, класс 50.
Фотографии конструкционных балок
E.ВОЗМОЖНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ
В этом случае сборка компонентов конструкции на месте и транспортировка узлов или узлов в сборе на место расположения конструкции. Изготовление за пределами предприятия дает преимущества, которые позволяют добиться значительной экономии времени и средств, поддерживать быстрое отслеживание графика проектов и снижать риски, такие как неблагоприятные погодные условия и нехватка рабочей силы.
Конструкции из стальных конструкций, предлагаемые нами, основаны на концепции PEB, и широко известны своими эксклюзивными конструкциями и компактностью. В ассортимент наших прединженерных зданий входят PEB, здания Prefab, промышленные сараи, сараи Prefab, металлоломанная спуфинга, Покрытие стен, металлическая настил, обдираемые перекладины CEE-Zed, панели PUF, изолированные панели ведьмы, Металлический фальшпотолок, вентиляционные отверстия на крыше, изоляция и листы из карбоната FRP.
F.преимущества производства
Ранний дизайн для улучшения конструкторских свойств
Модульная конструкция
Планирование закупок материалов и оборудования для поддержки производства на месте
Передовые методы снабжения / установленные глобальные партнеры-поставщики (SRA)
Знание мирового рынка / объем глобальных закупок
Цепочка поставок / Логистика / ускорение
Контроль качества / обеспечение качества
Мы предлагаем гибкий подход к производству решений, с рядом вариантов изготовления, соответствующих конкретным потребностям клиентов.
Благодаря опытным инженерам и техническим специалистам, а также продуманным логистическим процессам мы можем гарантировать нашим клиентам максимальное качество и своевременную доставку. Эти предпосылки позволяют нашей группе компаний продолжать и наращивать свои усилия по разработке новых сборных элементов в будущем, несмотря на оковоую конкуренцию, и гибко реагировать на все рыночные требования.
Преимущества |
|
Быстрая установка |
Ответственность за один источник |
Снижение затрат |
Гибкость в расширении |
Большие прозрачные пролеты |
Контроль качества |
Низкий уровень обслуживания |
Энергосберегающие системы крыши и стен |
Универсальность архитектуры |
Оптимизированная конструкция из стали снижает массу |
Быстрая доставка и конструкция с быстросъемными поворотными ключами. |
Водонепроницаемые крыши и обои |
Предварительно окрашенные и не требующие обслуживания. |
Здание можно легко разобрать и переместить. |
Прозрачный пролет до 100 м без внутренних колонн |
Гибкость в размерах зданий |
Установленные сроки и расходы |
|
Водонепроницаемые кровли и настенные покрытия с аксессуарами для длительного ухода за внешним оборудованием. |
Запрос на предложение |
Тип здания |
|
Укажите тип здания, например : Мастерская, склад, зал, ангар, ферма, конструкция крыши или другое строительство |
Размер |
a(ширина) |
b(длина) |
h1 ( высота стенки) |
h2(общая высота) |
|
|
|
|
Строительная площадка |
|
Кровля и стены |
(1) сэндвич -панель
(2) профильные стальные листы
(3) стальной лист + одеяло из стекловаты
(4) не имеет крыши только со стенами и конструкциями |
Имя контактного лица |
|
Название компании |
|
Номер телефона |
|
Электронная почта |
|
Дополнительная информация |
|
Если у вас есть, отправьте нам эскизы, чертежи или проект |
Qingdao KXD STOCTURL Co., Ltd, является профессиональным предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке, производстве, маркетинге и строительстве высококачественных стальных конструкций, сборных домов и
контейнерные дома. Мы имеем профессиональную сталелитейную структуру, заключая контракты на первоклассную квалификацию
И ISO9001: Сертификация системы качества 2000.
Наша компания была создана в 1996 году. В штате 1000 сотрудников, в том числе 5 зарегистрированных инженеров, 36 старших инженеров и 120 профессиональных техников. До сих пор мы успешно провели и.
осуществляла сотни международных проектов в более чем 76 странах и регионах мира.
Наша продукция экспортируется в Северную Америку, Южную Америку, Европу, Африку, Океанию и многие страны Азии
стран и регионов. С идеей «Кредит строит бренд» мы уже установили добро
отношений с многими зарубежными клиентами.
Основываясь на духе «Кредит, профессионализм, сотрудничество, взаимные выгоды», наша компания постепенно строит комплексную систему промышленной цепи и прилагает большие усилия для обеспечения наших качественных продуктов и совершенных послепродажных услуг для клиентов по всему миру.
H -образный раздел KXD: Производственное оборудование и процесс
Резка стальной пластины→узел секции H→Автоматическое усиление секции сварки-H→Сборка→Ручная сварка→Пнеструйная обработка→
Хранение
I.Стальная резка пластин
Стальная пластина H-образной секции должна быть проверена на заводе и должна быть применена в состоянии до проектной и указанной на заводе. Резка стальных пластин должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, например, для резки пластин, сборки типа H, сборки компонентов и предварительной сборки, должен выполняться по профессии, так как работник должен точно устанавливать на обрабатывающую поверхность и образцы пластин для сборки.для гарантии точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, Угол и контактная поверхность, осмотр необходим инспектору после установки.для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой пластины подвергается проверке твердости при поверхностном цементировании перед резкой.для резки рекомендуется использовать режущее оборудование с ЧПУ.Высокочистый 98.0% акриловый газ и 99.99% жидкий кислород Используется для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без надрезов и неровных кромок. Канавка разрезается специальным импортным режущим аппаратом.
Наименование оборудования: Передвижная машина для резки огня с ЧПУ
Модель №: CNCDG-1530
Особенности применения: Резка стальных пластин (толщина резки 5-100 мм), фаска кромки. Выгодно для небольшого оборудования и легко перемещается. В основном для резки обычных и нестандартных мелких деталей и фаски пластины.
Наименование оборудования: Машина для прямой резки пламени
Модель No:DZCG-4000A
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, резка полотна, эффективная ширина резания: 3200 мм
Наименование оборудования:станок для резки с ЧПУ
Номер модели: CNC-4000C
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, пластина полотна и неравномерная резка деталей, эффективная ширина резания 3200 мм
Наименование оборудования: Радиальный станок для бурения
Модель No:Z3050*16/1
Особенности применения:Максимальный диаметр сверления φ50mm, в основном для обработки компонентного болтового соединения отверстия
Наименование оборудования: Машина перфоратора
Модель No:JH21-400
Особенности применения:Максимальное давление штамповки - 400 т, главным образом для штамповки пластин, гашения, изгиба и неглубокого растяжения
Наименование оборудования: Станок для обжаривания
Модель №:Q11Y-25*2500
Особенности применения:ширина резания 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II.H узел из стали секции
Процесс сборки настраивается на производственной линии импортированной H-секции.4 Система гидравлического позиционирования плотно прижимайте между верхним/нижним фланцем и пластинами полотна в нужном положении. Отрегулируйте параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцевыми и полотными пластинами и установите их на. При сварке креплений следует использовать сварку с газовой защитой C02.
Наименование оборудования: Машина для сборки стали H-образной секции
Модель No:Z20B
Функция применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150 мм,высота полотна 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут погружены в сварочный аппарат с погружением под воду типа гентри для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Предпусковой подогрев, Для ультратолстых плит компонентов, использующих электрические нагреватели, необходима установка температуры. Заданная температура определяется на основе указанной. Более подробную информацию см. в документации по процессу сварки на заводе.
Наименование оборудования: Сварочный аппарат с погружной дугой типа гентри
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:в основном для сварки H-образной секции, чью максимальное поперечное сечение до 800 мм×2000 мм
IV.H машина для укрепления стали секции
Процесс укрепления стали H-образной секции: Коррекция плоскостности фланца с помощью инструмента для усиления фланцевого диска из стали H-образной секции.\nПожарно-исправьте отклонение от перпендикулярности между фланцем H-образной секции и полотенным полотном в особых условиях, а затем исправьте боковое изгиб стали H-образной секции. Температура пламени должна быть в диапазоне 600–800°C.
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления стали
Модель No:YTJ60B
Особенности применения:в основном для устранения деформации I-образной балки или H-образной стальной пластины фланца во время сварки, ширина фланца 200-1000мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления фланца
Модель №: HYJ-800
Функция приложения:главным образом для коррекции деформации I-пучка или Фланцевая пластина H-секции во время сварки, ширина фланца 160 мм, фланец толщина≤40 мм, высота полотна≥160 мм
V.Моделированная сборка компонента
1. Ознакомьтесь с чертежами в мастерской по компонентам и техническими требованиями.
2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и окончательной сборки компонентов модели, а затем для сборки.
3. Точная отметка
4. Осмотрите компонент после первой сборки.\nДля компонентов нескольких групп выполните предварительную сборку для первой группы, а затем пакетную сборку после проведения проверки.
VI.Ручная сварка
VII.взрывные работы
Наименование оборудования: 10-струйная взрывная машина для фрезерных головок
Модель No:QH1525
Особенности применения:в основном для дробеструйной обработки стали секции, включая H-секционные стали, сварные элементы и стальную пластину, 10 фрезерную головку; размер входа машины:1500Í2500 и элемент размером 1200Í2000 могут проходить машину одновременно; до класса Sa2.5 .
VIII.Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полной окраски без трещин, Пилинг и отверстия под штифты. Толщина цвета и покрытия также должна соответствовать требованиям к конструкции. Если не существует определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: Толщина 150μm внутри помещения, в то время как 125μm вне помещения. Допустимое отклонение составляет -25μm. Допустимое отклонение толщины сухой краски для каждой покраски
Два слоя грунтовки:толщина обтека40±5μm; два слоя отделочной краски:толщина составляет 60±5μm.
Наименование оборудования: Безвоздушный опрыскиватель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: Производная производительность: 56 л/мин, расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для поверхностной краски элементов конструкции, давление: 32:1
Стандарт технологического процесса, производства и контроля качества на сварных канавках/фаски стальной конструкции
1. Цель
Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и улучшения стандартизации нашей продукции мы специально сформулируем это положение.
2 область применения
Данное руководство относится к конструкции, изготовлению и проверке соединения канавок в отношении ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, дуговой сварки смешанного газа, дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки.
3. Конструкция сварочной канавки
3.1 Основные точки на конструкции канавки для сварки:
Для получения качественного паза необходимо выбрать соответствующую форму канавки. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству изготовления. Следующие факторы необходимо учитывать:
- уменьшите количество присадочного металла
- легко для снятия фасок
- для удобства сварки и удаления шлака
- После сварки напряжение и деформация должны быть не более возможно
3.2 направление канавки:
Рассмотрим следующие факторы для направления канавки:
A) в пользу процесса сварки и удаления шлака и ухода достаточно места для сварки на поверхности плавления
B) минимизировать время опрокидывания во время сварки
C) способ установки при фактической сварке
3.3. Регулировка направления канавки элементов:
3.3.1 стыковой сваркой на стропиле/стойке H-образной секции (Если требуется полное проникновение в стык CJP и сращение с одной стороны)
1) при отсутствии сварочной подкладки ориентация канавки на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и должна быть на направлении сварки на пачках полотна (те же правила применяются в ситуации PJP). См. рисунок 1
2) при наличии сварочной подкладки необходимо, чтобы направление канавки было наружу для фланцевых пластин (противоположное направлению для пластин полотна) и все еще падало в сторону сварки на пластинах полотна. См. рисунок 2
3) стыковой сварки на строительной площадке:при установке веб-пластин на верхнее стропило/колонну необходимо скошить все канавки на месте установки болтов (см. рисунок 3). Для получения информации о сварке на веб-пластинах см. рисунок 4.
3.3.2 Колонка с коробками (канавка на себя). См. рисунок 5
4. Форма канавки для сварки
4.1. Отметьте форму и размер канавки сварного соединения:
Пример: Сварка в арке с экранированием, полное проникновение в стык, сварка встык, канавка I-образной формы, сварочная основа и одностороннее сварное соединение будут маркированы MC-BI-BS1
4.2. Для определения метода сварки и типа проникновения см. следующую таблицу 1.
Таблица 1 Маркировка метода сварки и типа проникновения
Отметка |
Метод сварки |
Тип проникновения |
МЦ |
Сварка в металлической дуге с экранированием |
CJP - полное проникновение в стык |
МП |
PJP - частичное проникновение в стык |
ГХ |
Сварка в арке с экранированием Сварка дуговой сваркой с использованием защитного экрана |
CJP - полное проникновение в стык |
ГРУППА |
PJP - частичное проникновение в стык |
SC |
Дуговая сварка под флюсом |
CJP - полное проникновение в стык |
SP |
PJP - частичное проникновение в стык |
SL |
Электрошлаковая сварка |
|
4.3. Для получения информации о типе сварки и подложки с одной стороны см. следующую таблицу 2
Таблица 2. Маркировка типа сварки и подложки с одной/двумя сторон
Тип материала подложки |
Сварка с одной/двумя сторонами |
Отметка |
Материалов |
Отметка |
Сварка с одной/двумя сторонами |
Б. |
Металлическая подложка |
1 |
Сварка с одной стороны |
Б. |
Другая поддержка |
2 |
Сварка с двумя сторонами |
4.4. Отметьте на каждой детали размер канавки, см. таблицу 3.
Таблица 3 . Отметка размера на канавке
Отметка |
Размер каждой детали в канавке |
t |
Толщина сварочной пластины (мм) |
б) |
Зазор между двумя элементами корня канавки или зазор между ними (мм) |
h |
Глубина канавки (мм) |
p |
Канавка на поверхности крыши (мм) |
α |
Угол канавки (°) |