Специализированные здания с конструкционными конструкциями, отпугированные из стали
| |
Детали из материала панели |
(1). Внешняя настенная панель: (Ниже можно выбрать) |
| 1) многослойная панель толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм из EPS |
| 2) сэндвич Rockwool толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм |
| панель |
| 3) гофрированный лист из оцинкованной стали с различной цветовой кодировка 900# |
| 4) Виды настенной панели из ПВХ. |
| (2). Внутренняя стенка: (Ниже можно выбрать) |
| 1)Утолщенняя многослойная панель EPS толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм |
| 2) сэндвич Rockwool толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм |
| панель |
| (3). Кровельная панель: (Ниже можно выбрать) |
| 1)Утолщенняя многослойная панель EPS толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм |
| 2)сэндвич Rockwool толщиной 50 мм, 75 мм или 100 мм |
| панель |
| 3) гофрированный стальной лист и изоляционный слой, если необходимо. |
| 4) гофрированная панель крыши из ПВХ. |
| (4). Потолочный люк: 820# из стеклопластика, усиленного стекловолокном (FRP) |
| 3 |
Дверь и окно |
(1). Наружная дверь ( прокатная или сдвижная дверь ) |
| -1. Скользящая дверь с перегревом на орбите с двойным открытым |
| -2. Отверстие из оцинкованной стали с приводом дверцы ролика |
| (2). Внутренняя дверца: |
| Толщина 50 мм многослойная панель EPS с рамой двери из алюминиевого сплава |
| (3). Окно: |
| Окно из ПВХ или алюминиевая рамка из стекла. |
| 4 |
Дренажные части |
(1).оцинкованный канал для воды: |
| 2 мм, оцинкованная сталь, водоканал, 3000 мм или 2440 мм/шт. |
| (2). Вниз носик: φ110 ПВХ вниз носик с аксессуарами |
| 5 |
Соединительный элемент |
(1) тяговый брус Purline: Φ12 |
| (2) горизонтальные стяжки: φ24 Круговая трубка |
| (3) стяжка для колена: L сталь |
| (4) трубопровод привода Purline: Φ32*2 |
| (5) крепление колонны: Круговая трубка 24 |
| 6 |
Другие |
(1) устройство вентиля |
| (2) Крейн. Балка |
| (3) навес |
| (4) болт: Болт основания, болт высокого усиления, болты нормального действия. |
| |
Применение PEBs:
Промышленные: Заводы, мастерские, склады, холодильные хранилища, сталелитейные заводы, Сборочный завод
Коммерческие: Выставочные залы, супермаркеты, офисы, торговые центры, выставочные залы, Рестораны, логистические центры, многопозиционные здания
Государственные учреждения: Школы, больницы, залы для проведения конференций, лаборатории, музеи, Стадионы
Другие: Фермы, коммунальные приюты, насосная станция, ангары для самолетов, терминалы аэропорта
(4) Почему мы должны выбирать предварительно спроектированные стальные здания?
1. Экономия затрат
Цена на квадратный метр может быть на 25%-30% ниже, чем у обычных стальных зданий. Стоимость монтажа на объекте низкая из-за более быстрого времени монтажа и более простого процесса монтажа.
2. Быстрая установка
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединены болтами на месте. Поэтому процесс монтажа выполняется быстро, шаг за шагом, легко устанавливается и требует простого оборудования. На 60% меньше времени на строительство по сравнению с зданием из железобетона R.C.C.
3. Гибкость
Готовые стальные здания отличаются гибкостью конструкции, простотой расширения в будущем и экономичной конструкцией с низкими транспортными расходами.
4. Энергоэффективность
В настоящее время , готовые здания являются экологичным решением для окружающей среды с сокращением выбросов CO2, энергоэффективностью и возможностью переработки.
(5) компоненты предварительно спроектированного стального здания:
Предварительно спроектированные металлические здания состоят из следующих компонентов:
Основные участники / основные кадры
Вторичные члены / члены, образованные в холодной воде
Панели крыши и стены
Принадлежности, выплаты, Крейн-система, мезонинная система, изоляция, и т.д.
Сэндвич-панели
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ / ОСНОВНЫЕ КАДРЫ
Основные элементы — это основные элементы, несущие и поддерживающие груз в специально спроектированных здании. В состав главной рамы входят столбцы, стропила и другие поддерживающие элементы. Форма и размер этих членов зависят от применения и требований.
ВТОРИЧНЫЕ ЧЛЕНЫ / ХОЛОДНО ОБРАЗОВАННЫЕ ЧЛЕНЫ
Вторичное структурное обрамление относится к перекладин, юбкам, стойкам карниза, ветряным стяжкам, стяжкам фланцев, углы основания, зажимы и другие различные детали конструкции.
Перекладины, юбки и стойки карниза представляют собой стальные элементы холодного формфактора, имеющие минимальную прочность на намолот 345 МПа (50,000 фунтов/кв. дюйм) и соответствующие физическим характеристикам GB/ISO/CE или эквивалентным.
КРОВЛЯ И НАСТЕННЫЕ ЛИСТЫ/ПАНЕЛИ
Стандартные стальные панели толщиной 0.3,0.4 0.5 мм или 0.6 мм и имеют минимальную прочность на выход 345 МПа. Стальные панели имеют горячее цинкование и оцинковку с цинковым или цинково-алюминиевым покрытием. Перед нанесением антикоррозийной грунтовки и верхнего слоя основной материал предварительно обработан. Общая толщина окрашенной пленки составляет 25 микрон на передней стороне и 12 микрон на обратной стороне.
ДРУГИЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ
Другие строительные принадлежности включают анкерные болты, крепежные детали (болты, гайки, стяжная муфта, болты расширения), водосточные желоба, спускные трубы, двери, окна, вентиляторы, панели потолочного люка, жалюзи и все другие материалы, связанные с зданием.
(6)Производственная программа и утверждение методики на стальной конструкции:
Цель заявления о методе – описать принципы и методику, которые следует нашей компании при изготовлении, взрыве, покраске и поставке заранее разработанной конструкции для любого из проектов по строительству стальных конструкций.
A:Процедура получения материала:
Проверить получение документов и количество полученных материалов в магазинах.
Отправьте груз для контроля качества в магазины.
В качестве первого осмотра КК должен провести визуальный осмотр для подтверждения состояния поверхности и любых повреждений, включая состояние упаковки и упаковки.
КК должен проводить размерный осмотр, если материал, найденный в ходе визуального осмотра, и материал будет возвращен поставщику в случае его отклонения.
При проверке размеров КК должен проверять все размеры, такие как длина, ширина, глубина, толщина и т.д.
После принятия материала в ходе проверки размеров такие вспомогательные документы, как MTC, будут проверены QC, чтобы убедиться, что тепловой номер материала соответствует тепловому номеру полученного материала.
КК должен подготовить отчет о входящем контроле материала в соответствии с вышеуказанными проверками .
B:Подготовка материала
Отдел проектирования и развития будет делать чертежи конструкции проекта. В соответствии с чертежами, производственный отдел подготовит эти изделия. Подготовка предметов разделена на две части.
ПОДГОТОВКА ПЛАСТИН
Чертежи должны быть перенесены на любое устройство хранения с помощью экспертного программного обеспечения .
Эти чертежи должны быть скопированы в станок для обработки пластин.
В соответствии с чертежами подготовка предметов должна выполняться.
Автоматизированная машина будет отысливая длину пластины и выполнять обработку пластины в соответствии с подаваемой NC-файлами в экспертном программном обеспечении. Пробивка метки детали на пластине будет выполнять первую работу.
Сверление пластин выполняется в соответствии с файлами NC в машине.
Наконец, будет выполнена плазменная резка пластин .
ПОДГОТОВКА БАЛОК/ТРУБОК И Т.Д.
Чертежи должны быть подготовлены отделом проектирования и будут поданы в автоматизированную машину для резки и бурения.
Далее, автоматизированная машина будет выполнять бурение там, где это необходимо, как указано на чертежах.
После завершения процесса резки и бурения задание должно быть перенесено из буровой установки в секцию для установки.
C:Подгонка
Чертежи должны быть выпущены инженером-технолоком для руководителя производства для выполнения с приоритетом
Эти чертежи должны быть предоставлены изготовителям для выполнения работ по их установке.
Изготовители должны собрать подготовленные балки и другие детали соединения для установки на место работы.
Другие элементы , такие как концевые пластины, угловые накладки , жесткие элементы, шипы перекладин, угловые накладки и т.д. , должны быть закреплены в соответствующих местах , указанных на чертеже, сваркой прихваточными швами .
После завершения установки на место работы отдел производства предложит для проверки отдел контроля качества.
D:Сварка и шлифовка
СВАРКА ДУГООБРАЗНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ПОД ФЛЮСОМ
Руководитель производства должен планировать работы, которые необходимо выполнить сваркой.
Для сварки должны использоваться только те предметы, которые установлены и приняты КК.
Очистите место, где необходимо выполнить сварку, от пыли, масла, смазки и т.д.
Установите подачу проволоки и напряжение для сварки.
Размер скругления не должен превышать толщину детали меньше, если не указано иное на чертеже.
Параметры размера скругления будут сохранены в соответствии с. таблица , отображаемая в зоне сварки, которая подготовлена на основе На модели GB50661-2011 в стандартной комплектации
После сварки полностью удалите шпатели и шлак .
Отшлифуйте заусенцы, острые кромки и чрезмерное усиление.
Предложение для контроля качества.
ПРОЦЕДУРА СВАРКИ MIG
Руководитель производства должен планировать работы, которые необходимо выполнить сваркой.
Для сварки должны использоваться только те предметы, которые установлены и приняты КК.
Очистите место, где необходимо выполнить сварку, от пыли, масла, смазки и т.д.
Установите подачу проволоки и напряжение для сварки.
Размер скругления не должен превышать толщину детали меньше, если не указано иное на чертеже.
Параметры размера скругления будут сохранены в соответствии с. таблица , отображаемая в зоне сварки, которая подготовлена на основе На модели GB50661-2011 в стандартной комплектации
После сварки полностью удалите шпатели и шлак .
Отшлифуйте заусенцы, острые кромки и чрезмерное усиление.
Предложение для контроля качества.
Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь со мной. Добро пожаловать, отправьте мне ваш запрос, как указано ниже
Сертифицированный Поставщик 
