Объем производства: | Линия производства деталей |
---|---|
Автоматизация: | автоматизация |
Послепродажное обслуживание: | техническая поддержка на протяжении всего срока службы |
гарантия: | 2 лет |
автоматическая производственная линия: | ассамблеи |
сертификация: | ce |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
В процессе принятия решений общих самонарезающих винтов:
Шаг 1: направление машины
Шаг 2. Поток rollong машины
В процессе принятия решений на винты сверления:
Шаг 1: направление машины
Шаг 2: винт сверления формовочная машина
Шаг 3: Резьбонакатной станок
Данное оборудование принимает холодной заголовок способ сделать провод рулевой тяги к нарушению дважды щелкните по всей пресс-формы. После кормления, насадка для выпрямления волос, резки материала, образуя, выпуская в одной машине. Основные технические параметры:
Модель | Max. Винт Dia. (Мм) |
Max. Винт Длина (мм) |
Емкость (Пк/мин) |
Двигатель (КВТ) | Вес (тонн) | Общий размер (м) |
ZM3-18A | 3 | 18 | 160-180 | 0.75/0.37 | 0,6 | 1.3*0,75*0,9 |
ZM3-18B | 3 | 18 | 160-180 | 0.75/0.37 | 0,6 | 1.3*0,75*0,9 |
ZM3-28A | 3 | 28 | 160-180 | 0.75/0.37 | 0,6 | 1.3*0,75*0,9 |
ZM3-28B | 3 | 28 | 160-180 | 0.75/0.37 | 0,6 | 1.3*0,75*0,9 |
ZM4-28B | 4 | 28 | 120-160 | 1.5/037 | 0,97 | 1,5*0,9*0,9 |
ZM4-28D | 4 | 28 | 180-200 | 1.5/037 | 1.2 | 1,6*1*1.2 |
ZM4-40B | 4 | 40 | 120-150 | 1.5/037 | 1.08 | 1,6*1*1.2 |
ZM4-40D | 4 | 40 | 180-200 | 1.5/037 | 1.4 | 1,6*1.1*1.1 |
ZM4-60D | 4 | 60 | 110-160 | 1.5/037 | 1.5 | 2*1*1.2 |
ZM5-40B | 6 | 40 | 120-150 | 2.2/037 | 1.8 | 1,8*1.1*1.1 |
ZM5-60B | 6 | 60 | 110-140 | 2.2/037 | 1.8 | 1,8*1.1*1.1 |
ZM5-80B | 6 | 80 | 80-100 | 2.2/037 | 1.9 | 2*1.1*1.2 |
ZM5-100B | 6 | 100 | 60-80 | Serial 3/0.18 | 2.1 | 2,4*1,2*1.2 |
ZM5-120B | 6 | 120 | 50-70 | Serial 3/0.37 | 2.3 | 2,8*1,3*1.3 |
ZM6-60B | 8 | 60 | 80-110 | 4/0.37 | 2.8 | 2.3*1,3*1.3 |
ZM6-100B | 8 | 100 | 60-90 | 4/0.37 | 2.7 | 2.3*1,3*1.3 |
ZM6-120B | 8 | 120 | 60-70 | 4/0.37 | 3 | 2,4*1,3*1.4 |
ZM6-170B | 8 | 170 | 40-70 | 4/0.37 | 3.7 | 3*1,3*1,5 |
ZM6-200B | 8 | 200 | 40-55 | 4/0.37 | 3.7 | 3*1,3*1,5 |
ZM6-320C | 8 | 320 | 25-30 | 7.5/037 | 4.5 | 5.2*1,8*2.1 |
ZM8-90B | 10 | 90 | 70-90 | 5.5/037 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
ZM8-90C | 10 | 90 | 70-90 | 5.5/037 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
ZM8-130B | 10 | 130 | 50-90 | 5.5/037 | 4.6 | 3.4*1,5*1,5 |
ZM8-130C | 10 | 130 | 50-90 | 5.5/037 | 4.6 | 3.4*1,5*1,5 |
ZM8-150C | 10 | 150 | 40-50 | 5.5/037 | 5 | 3,5*1,7*1.7 |
ZM8-200C | 10 | 200 | 25-60 | 7.5/037 | 6 | 3,8*1,6*1.7 |
ZM10-120B | 12 | 120 | 40-70 | 11/0,75 | 7 | 3.3*1.71.7 |
ZM10-170C | 12 | 170 | 40-60 | 11/0,75 | 7.5 | 4.2*1.81.7 |
ZM10-220C | 12 | 220 | 35-60 | 11/0,75 | 7.5 | 4.2*1.81.7 |
ZM10-250C | 12 | 250 | 30-45 | 11/0,75 | 8.5 | 5*1,8*1.7 |
ZM10-300C | 12 | 300 | 25-35 | 15/0,75 | 9 | 5*1,9*2.1 |
ZM10-360C | 12 | 360 | 20-30 | 15/0,75 | 12 | 6,7*2*2.6 |
ZM12-150C | 14 | 150 | 40-50 | 15/0,75 | 10 | 3,9*1,9*1,8 |
ZM12-250C | 14 | 250 | Которая составила 35-50 | 15/0,75 | 11 | 5.3*2,2*1.9 |
ZM14-150C | 16 | 150 | 40-50 | 11/0,75 | 10 | 4,5*2,2*2,15 |
ZM14-250C | 16 | 250 | 35-45 | 15/0,75 | 11 | 5*2,2*2,15 |
ZM16-160C | 18 | 160 | 45 | 18,5 | 15 | 4.2*2,6*1,8 |
2. Полностью автоматическая с резьбонакатной станок
Это оборудование используется два профиля резьбы с резьбонакатной пластину в шахматном порядке 1/2 винт расстояние дизайн, пластина устанавливается, подвижная плита равно мертвых пластины не по прямой линии движения вперед и назад, когда заготовки зажигания между двумя пластинами, подвижной плиты вперед поворот заготовки, сделать ее поверхности пластической деформации в резьбу. Основные технические параметры:
Модель | Max. Винт Dia (мм) |
Max. Винт Длина (мм) |
Двигатель (КВТ) | Емкость (Пк/мин) |
Вес (тонн) | Общий размер (м) |
HR3-20c. A | M2.6 | 20 | 1.1 | 350 | 0.3 | 1.1*0,53*1.2 |
HR3-20c. B | M2.6 | 20 | 1.1 | 350 | 0.3 | 1.1*0,53*1.2 |
HR4-25A | M4 | 25 | 1.5 | 320 | 0,45 | 1.3*0,63*1,32 |
HR4-25B | M4 | 25 | 1.5 | 320 | 0,45 | 1.3*0,63*1,32 |
HR4-40A | M4 | 40 | 2.2/037 | 280 | 0,97 | 1,5*1,15*1,35 |
HR4-40B | M4 | 40 | 2.2/037 | 280 | 0,97 | 1,5*1,15*1,35 |
HR5-55A | M5 | 55 | 3+0.37 | 170 | 1.2 | 1,6*1,35*1.7 |
HR5-55B | M5 | 55 | 3+0.37 | 170 | 1.2 | 1,6*1,35*1.7 |
HR5-65A | M5 | 65 | 3+0.37 | 130 | 1.3 | 1,75*1,4*1,65 |
HR5-65B | M5 | 65 | 3+0.37 | 130 | 1.3 | 1,75*1,4*1,65 |
HR6-60A | M6 | 60 | 4/0.37 | 180 | 1.5 | 1,7*1,65*1.3 |
HR6-60B | M6 | 60 | 4/0.37 | 180 | 1.5 | 1,7*1,65*1.3 |
HR6-100B | M6 | 100 | 5.5+0.37 | 110 | 1.9 | 2,7*1,3*1.3 |
HR8-80B | M8 | 80 | 5.5/037 | 110 | 1.8 | 2.1*1,55*1.3 |
HR8-100B | M8 | 100 | 7.5+0.37 | 100 | 2.1 | 2,4*1,7*1.3 |
HR8-120B | M8 | 120 | 7.5 | 100 | 2.1 | 2,4*1,7*1.3 |
HR10-120B | M10 | 120 | 7.5 | 80 | 2.35 | 2,4*1,95*1.4 |
HR12-120B | M12 | 120 | 11 | 60 | 3 | 2,45*2*1,45 |
HR12-160B | M12 | 160 | 13 | 60 | 3 | 2,45*2*1,45 |
HR12-220B | M12 | 220 | 15 | 50 | 3.5 | 2,5*2*1,45 |
HR16-120B | M16 | 120 | 15 | 50 | 3.8 | 2,5*2,1*1,45 |
HR16-160B | M16 | 160 | 15 | 50 | 4 | 2,5*2,1*1,45 |
HR16-220B | M16 | 220 | 15 | 45 | 4.8 | 3,7*1,9*1.7 |
Данное оборудование принимает поверхность кулачка, не влияет на обработку входящих в цикл литьевого формования времени может продлить время штамповки и снизить расходы на авиабилеты время для обеспечения хорошей характеристики движения для обеспечения долговечности пресс-формы.
Кпч60 ° шлифовки precision, динамического трения износ менее, идеальный нулевой осевой зазор кривой.
Высокая скорость нет шума, нет энергии.
Высокая точность, OPR, абсолютной синхронизации.
Простая структура привод шнека, очень немногие неудачи.
Модель | HR14-130L | HR14-210L | HR16-300L |
Рабочая скорость | 120-520ПК/минуту | 80-520ПК/мин | 80-520ПК/мин |
Основной двигатель | 7.5KW | 7.5KW | 11КВТ |
Масляный насос двигателя | 0,75 квт(1 л.с.) | 0,75 квт(1 л.с.) | 0,75 квт(1 л.с.) |
Электродвигатель привода элеватора соломы | 0.2KW(1/4HP) | 0.2KW(1/4HP) | 0.2KW(1/4HP) |
Инвертор | 7.5KW | 7.5KW | 11КВТ |
Тормозная система | Air-Pressure муфты | Air-Pressure муфты | Air-Pressure муфты |
Auto-действия контроллера | Программируемым логическим контроллером | Программируемым логическим контроллером | Программируемым логическим контроллером |
Необычный auto-действий | Автоматическое определение необычный человек - машина интерфейс дисплея | Автоматическое определение необычный человек - машина интерфейс дисплея | Автоматическое определение необычный человек - машина интерфейс дисплея |
Вибрация транспортера | 620мм,плюс Silent PU желатин опрыскивания | 820мм,плюс Silent PU желатин опрыскивания | 1000мм,плюс Silent PU желатин опрыскивания |
Диаметр провода | № 6~#14 | № 6~#14 | № 6~#16 |
Длину винта | 9,5 мм~130мм | 9.5-210мм | 9.5-300мм |
Размер машины(L*W*ч) | 1950 мм* 1650мм*1650мм | 2300 мм* 1900мм*1900 мм | 2400 мм* 2050мм*2050мм |
Вес машины | 2180кг | Машин 2410кг | 2850кг |
Функция: печи в основном используется для quenching, смягчении, отжига и других термообработки гвозди, шурупы, велосипед деталей, швейные машины, стандартных деталей, стальной шарик подшипники, роликов и других мелких деталей.
Печь имеет такие характеристики как: хорошая однородность температуры печи, простое управление, удобство обслуживания и низкое потребление энергии и энергосбережения.
Термообработки процесса: quenching, смягчении; Quenching среднего: quenching масла.
Доступные модели
RCW-2600*300*60, 60КВТ quenching около 100 кг/ч для quenching
RCW-3700*300*80, 75КВТ quenching, 150-170кг/ч для quenching
RCW-4700x300x80, 90КВТ quenching, около 200 кг/ч для quenching
RCW-4700*400*80, 120квт quenching, 250-300кг/ч для quenching
Детальные изображения при помощи винтов решений производственной линии
Готовой продукции
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями