Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 17-4 осадков ужесточения также известен как тип 630 - хром-медных осадков ужесточения из нержавеющей стали используется для приложений, требующих высокой прочности и средний уровень сопротивление коррозии. Высокая прочность поддерживается на уровне приблизительно до 600 градусов по Фаренгейту (316 градусов по Цельсию).
Общие свойства
Сплава 17-4 PH - осадков ужесточения martensitic из нержавеющей стали с пульта управления и Nb/Cb дополнений. Класс сочетает в себе высокую прочность и жесткость (до 572°F или 300°C), и сопротивление коррозии.
Механические свойства можно оптимизировать с помощью термической обработки. Очень высоким пределом текучести до скорость 1100-1300 Мпа (160-190 ksi) может быть достигнуто.
Класс не должны использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Она имеет достаточное сопротивление с атмосферной коррозии или в разбавленных кислот или солей, где его сопротивление коррозии эквивалентен сплав 304 или 430.
| Приложения | Стандарты |
|
|
Сопротивление коррозии
Сплава 17-4 PH выдерживает агрессивных нападений лучше любых стандартных hardenable из нержавеющей стали и сравнима с сплав 304 в большинстве средств массовой информации.
Если существует потенциальная опасность стресс коррозии трещин, чем выше температура старения затем должен быть выбран более чем 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C). 1022°F (550°C) является оптимальным, если температура в средствах массовой информации хлористого кальция.
1094°F (590°C) является оптимальным, если температура в H2S.
Сплавов является предметом щелевая насадка или точечной коррозии нападения при неизменном уровне морской воды в течение любого периода времени.
Он устойчив к коррозии в некоторых химических веществ, нефти, бумаги, молочной и пищевой промышленности (эквивалентно 304L).
Если вы хотите узнать больше о 17-4фазы из нержавеющей стали, затем щелкните 17-4фазы технические данные.
Категория 630 из нержавеющей стали - martensitic из нержавеющей стали, осадков закаленные достичь отличных механические свойства. Эти достижения стали высокой прочности и жесткости после термообработки. Тепло и сопротивление коррозии категории 630, близких к этой категории 304 сталей. Это классы также часто называют класса 17-4фазы.
Одним из основных преимуществ этого класса является то, что она доступна в решения рассматриваются условия, на которых они могут быть легко обработанной и возраста из закаленной стали для достижения высокой прочности. В возрасте до обращения в категории 630 выполняется при низких температурах, чтобы избежать существенных искажений. Поэтому эта категория используется для таких приложений как производство давно валы, на которых не требуется повторно для выпрямления волос после термообработки.
Свойства упомянутых ниже относятся к обычно имеется категория 630 бар продукты в ASTM A564. Технические характеристики могут не быть похожими на других формах, таких как forgings и пластины.
В compositional диапазоны класса 630 из нержавеющей стали, показаны ниже:
Таблица 1. Состав диапазоны для класса 630 из нержавеющей стали
| Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb + TA | |
| 630 |
Мин. Max |
- 0, 07 |
- 1 |
- 1 |
- 0, 04 |
- 0, 030 |
15 17, 5 |
3 5 |
3 5 |
0, 15 0, 45 |
В таблице ниже приведены механические свойства класса 630 из нержавеющей стали:
Таблица 2. Механические свойства класса 630 из нержавеющей стали
| Dition | Предел прочности на разрыв (МПА) | Пределом текучести 0, 2% (МПА) | Удлинение при разрыве (% в 50мм) | Жесткость | |
| Rockwell C (C) | Brinell (HB) | ||||
| Решение рассматривать | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max | 363 макс. |
| Состояние 900 | 1310 мин | 1170 мин | 10 мин. | 40 мин. | 388 мин |
| Состояние 1150 | 930 мин | 724 мин | 16 мин. | 28 мин. | 277 мин |
Физические свойства класса 630 из нержавеющей сталей приведены в следующей таблице:
Таблица 3. Типичные физических свойств класса 630 из нержавеющей стали
| Означает Co-eff теплового расширения (мк/m/°C) | Теплопроводности (Вт/м. K) |
Удельная 0-100 °C (Дж/кг. K) |
Электромеханизм сопротивления (NΩ. M) |
||||||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | При 100 °C | При 500 °C | |||||
| 630 | 7750 | 197 | 10.8 | 11.6 | - | 18.4 | 22.7 | 460 | 800 |
Типичные характеристики класса 630 из нержавеющей стали в таблице ниже:
В СОСТОЯНИИ 4. Требований в отношении категории 630 из нержавеющей стали
| Класс |
UNS Нет |
Старый Британских | Нормативом Euronorm |
Шведский SS |
На японском языке JIS |
||
| BS | En | Нет | Имя | ||||
| 630 | S17400 | - | - | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - |
SUS 630 |
Таблица 5. Возможные альтернативные варианты для 630 из нержавеющей стали
| Класс | Причины для выбора 17/4фазы (630) |
| 431 | 431 имеет более высокие по сравнению с великолепными голами 17/4фазы. Большей доступностью в некоторых размеров. |
| 416 | Свободных от обработки martensitic из нержавеющей стали - лучше для повторения обработки. Более низкая стоимость. |
| 316 | Выше сопротивление коррозии от 316 противостоять более опасный сред, но с гораздо более низкими, чем численность 17/4фазы. |
| 2205 | Гораздо лучше сопротивление коррозии, чем 17/4фазы, с более низкой прочности (но не как 316). |
Категория 630 из нержавеющей стали иметь хорошее сопротивление коррозии во многих средах. Они Повышенная стойкость против коррозии стресса трещин, если в возрасте 550°C или более. Тем не менее, категория 630 стали менее устойчивы к решение рассматривать состояние A, и поэтому они стали даже при значительной твердость, не должны использоваться в этом состоянии.
Категория 630 из нержавеющей стали иметь хорошее сопротивление для окисления. Однако длительное время экспозиции в категории 630, чтобы при температуре от 370 до 480 °C следует избегать, чтобы предотвратить потерю здоровья при температуре окружающей среды. Эти классы не должны использоваться при температурах выше возрастной температуры затвердевания, чтобы избежать сокращения жесткость и механические свойства металла.
Решение обращения (Состояние A) - категория 630 из нержавеющей стали - выключатель обогрева в 1040 °C в течение 0, 5 часа, а затем с воздушным охлаждением - 30°C. Небольшой части этих классов могут быть масла из закаленной.
Затвердевание - 630 из нержавеющей стали, возраст - закаленный при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. В ходе этого процесса, поверхностные изменения цвета происходит с последующим сокращением на 0, 10% за состояние H1150 и 0, 05% за состояние H900.
В таблице ниже показаны типичные механические свойства класса 630 сталей после обращения и возраста hardening:
Таблица 6. Типичные механические свойства класса 630 сталей достигнут после рассмотрения
| Конд. | Ужесточение | Типичная твердость Rockwell C | Предел прочности на разрыв (МПА) | |
| Датчик температуры (°C) | Время (ч) | |||
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Категория 630 из нержавеющей стали могут быть приварены с помощью обычных методов, и они не требуют предварительного подогрева. Необходимо соблюдать осторожность при разработке и сварка высокой прочности сталей для предотвращения сварная подчеркивает.
Категория 630 из нержавеющей стали могут быть обработаны в их решение на состояние. Они обработки ставок по аналогии с класса 304 сталей.
Некоторые из основных приложений класса 630 из нержавеющей стали включать в себя:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
