Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик DIN 1.2787, AISI 431 ЭПС из нержавеющей стали круглые стержни для стеклянного пресс-форм
Классы AISI 431, DIN 1.4057 и 1.2787 для производства пресс-форм, продукты на prehardened или мягкой колпачок клеммы втягивающего реле.
Чистота обработки поверхности: Грубая без кожуры.
Новое поколение ПРОЦЕССОРОВ ДЛЯ СТЕКЛА ПРЕСС-ФОРМ ПРОИЗВОДСТВА
431 mod. Специальная категория - это улучшенная типа с 1.4057.
Эпс 431 premium подает больше срок службы пресс-форм с мелкой структурой.
| Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Мо | V |
| FG431 | 0.17 ~ 0, 22 | 0.4 ~ 0, 5 | 0.6 ~ 0, 7 | 0, 025 макс. | 0, 015 макс. | 15, 5 ~ 16, 0 | 1.7 ~ 1, 9 | 0.2 ~ 0, 25 | 0, 06 ~ 0, 1 |
| Системная плата DG431 | ~ 0, 20 0, 25 | 0, 25 ~ 0, 35 | 0.8 ~ 0, 9 | 0, 025 макс. | 0, 015 макс. | 15, 5 ~ 16, 0 | 1.8 ~ 1, 9 | 0.3 ~ 0, 35 | 0, 05 ~ 0, 1 |
| 431 - это высокая хрома и никеля низкого высокой hardenability Martensitic из нержавеющей стали с высокой прочности и хорошее сопротивление коррозии, как правило, поставляется из закаленной стали и закаленного в прочности на растяжение диапазон 850 - 1000 Мпа (состояние T) Brinell диапазон 248 - 302. Характеризуется очень хорошее сопротивление коррозии в целом атмосферные коррозийные условия, хорошее сопротивление на мягкий морской и промышленными отходами, устойчив к многих органических материалов, азотную кислоту и нефтепродуктов в сочетании с высоким пределом упругости и высоким пределом текучести плюс отличное здоровье в закаленные и закаленного состояние. 431 В связи с его прекрасным hardenability может быть через закаленные до rc44, в зависимости от содержания углерода и размера. Небольшие секции могут быть с воздушным охлаждением и более крупных разделов закаленной масла для максимальной жесткости через. Предварительно закаленной и закаленного 431 будет также реагировать на nitriding достижения типичной твердость поверхности более rc65. В процессе nitriding в то же время уменьшает сопротивление коррозии и поэтому обычно не рекомендуется, за исключением для критически важных приложений, где в интересах перевешивает все другие соображения.
Широко используется для деталей, где сочетание высокой прочности на растяжение, хорошее здоровье и хорошее коррозионностойкий свойства. Типичными областями применения являются: Самолет составных частей и компонентов, болты и гайки крепления насоса, валы, рабочее колесо электровентилятора валы, шпильки крепления деталей клапана и т. Д. Магнитные материалы в любых условиях. |
| Цветовой код | Размеры на складе | |
| Фиолетовый (Бар) |
Размеры на складе | 6, 35 на 260 мм в диаметре. |
| Бар готово | ||
| Очищенные от оболочки, холодной обращено Повернуть и полированным и Centerless соединения на массу. |
||
| Технические характеристики, связанные с | |
| Австралия | В 2837-1986 431 |
| Германия | W. Nr 1.4057 X20Црни-Луг17 2 |
| Великобритании | BS970 Часть3 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57 |
| Япония | JIS G4303 SuS 431 |
| Сша | ASTM A276-98B 431 51431 SAE AISI 431 UNS S43100 |
| Химический состав | |||||||||||
| Min. % | Max % | ||||||||||
| Выбросов углекислого газа | 0, 12 | 0, 20 | |||||||||
| Кремний | 0 | 1.00 | |||||||||
| Марганцевая | 0 | 1.00 | |||||||||
| Никель | 1, 25 | 3.00 | |||||||||
| Хром | 15.00 | 18.00 | |||||||||
| Фосфор | 0 | 0, 04 | |||||||||
| Содержание серы | 0 | 0, 03 | |||||||||
| *Диапазон углерода может значительно отличаться *Никель дополнение по заказу. |
|||||||||||
| Механические свойства требования для материала в защитную и закаленными - Состояние T в качестве2837 - 1986 431 и BS970 Часть3 1991 431S29 | |||||||||||
| Состояние | Колпачок клеммы втягивающего реле | *T | |||||||||
| Предел прочности на разрыв Мпа | Мин. | 850 | |||||||||
| Max | 1000 | ||||||||||
| 0, 2% пределом текучести Мпа | Мин. | 635 | |||||||||
| Удлинение на 5, 65√S0 % | Мин. | 11 | |||||||||
| Izod воздействие Valua J мм | Мин. | 63 34 63 20 |
|||||||||
| Жесткость HB | Мин. | 248 | |||||||||
| Max | 277 | 302 | |||||||||
| *Материалов на складе в целом в состоянии T. NB. Проверить сертификат мельницы в критических для конечного использования. |
|||||||||||
| Типичные механические свойства при комнатной температуре - *закаленные и закаленного в состоянии T | |||||||||||
| Предел прочности на разрыв Мпа | 940 | ||||||||||
| 0, 2% пределом текучести Мпа | 750 | ||||||||||
| Удлинение при разрыве в 50мм % | 19 | ||||||||||
| Воздействие Izod J | 65 | ||||||||||
| Жесткость | HB | 280 | |||||||||
| Rc | 30 | ||||||||||
| *Типичные температуры затвердевания | 980oC - 1020 oC | ||||||||||
| *Типичная смягчении температур | 640oC - 660oC | ||||||||||
| 590oC - 610oC | |||||||||||
| Типичные механические свойства при комнатной температуре - закаленный в масло на утоляют 980oC и закаленное как указано | |||||||||||
| Если температура oC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| Прочность на растяжение Strengt Мпа | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 0, 2% пределом текучести Мпа | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| Удлинение при разрыве в 50мм % | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| Воздействие Charpy J | 54 | *34 | *16 | 65 | 70 | ||||||
| Жесткость | HB | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| Rc | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| Высокий предел прочности на разрыв и с высоким пределом текучести при слегка опустите влияние свойств при закаленное ниже 370oC. В разделе размер 30 мм *Примечание снижение воздействия свойства. Если в пределах диапазона 370oC - 565oC следует избегать. |
|||||||||||
| Повышенная температура свойства | |||||||||||
| 431 отображает хорошее сопротивление для масштабирования в режиме непрерывного обслуживания до 700 oC. Ее использование в то же время на эти более высокие рабочие температуры приводит к существенным падение предел прочности и жесткости, с последующим увеличением пластичность. | |||||||||||
| Типичные механические свойства при повышенных температурах, закаленные на 1010oC и отпущенной на 30oC выше рабочей температуры | |||||||||||
| Если температура oC | 510 | 570 | 620 | ||||||||
| Рабочая температура oC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| Прочность на растяжение Strengt Мпа | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| Удлинение при разрыве в 50мм % | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| Температура в помещении Твердость после тестирования | HB | 440 | 330 | 280 | |||||||
| Rc | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| NB. Ползучести и подчеркнуть разрыва силы также существенно сокращены на эти более высокие рабочие температуры. | |||||||||||
| Низкая температура свойства | |||||||||||
| 431 не рекомендуется для использования при низких температурах вследствие существенного падения влияние свойств в соответствии с наиболее сталей других, чем аустенитная сталь типа. | |||||||||||
| "Холодной гибки | |||||||||||
| В из закаленной стали и закаленное, поставляемый состояние будет чрезвычайно трудно в связи с высоким пределом текучести и обычно не рекомендуется. | |||||||||||
| Гнется с возможностью горячей замены | |||||||||||
| В из закаленной стали и закаленное, поставляемый состояние не рекомендуется в связи с ее влияние на механические свойства в пределах зоны термического ожога. | |||||||||||
| Сопротивление коррозии | |||||||||||
| 431 имеет наибольшее сопротивление коррозии всех Martensitic из нержавеющей стали, и в то же время не так высок как из аустенитной нержавеющей стали в некоторых агрессивных сред по аналогии с 301 и 302 классов. NB. Она имеет оптимальную защиту от коррозии во всех средах в закаленные и закаленного состояние, и поэтому не рекомендуется для использования в защитную состояние. Она является наиболее важным, что кислород всегда разрешено свободное распространение на всех из нержавеющей стали поверхности для обеспечения оксида хрома фильм всегда присутствует в его защиту. Если это не так, ржавление будет происходить как с другими типами не из нержавеющей стали. Для оптимальной сопротивление коррозии поверхности должны быть очищены от масштаба и посторонних частиц. Готовые детали должны быть пассивируется. |
|||||||||||
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
