Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Продукты | Круглый пруток из нержавеющей стали, 17-4PH |
| Стандарт | ASTM GB DIN EN |
| Диаметр | 8 - 450 мм |
| Длина | 6 м /шт. или резка по запросу |
| Финазин | Черная полоса / Яркая полоса |
| Основной класс | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Hastelloy C276 C4 C22 Inconel 600 625 Incoloy 800 825 825H.и т.д. |
| Обслуживание | Резка, полировка поверхности, термообработка |
| Марка | WALSIN BAOSTEL TISCO QINGSHAN |
Нержавеющая сталь 17-4PH
17-4 осадочный твердый тип также известный как тип 630 - это хромово-медный осадочный твердый нержавеющая сталь, используемый для применения, требующих высокой прочности и умеренного уровня коррозионной стойкости. Высокая прочность поддерживается на уровне приблизительно 600 градусов по Фаренгейту (316 градусов по Цельсию).
Общие свойства
Сплав 17-4 PH представляет собой закаленную в осадках мартенситную нержавеющую сталь с добавлением Cu и NB/CB. Сплав сочетает высокую прочность, твердость (до 572°F / 300°C) и коррозионную стойкость.
Механические свойства можно оптимизировать с помощью термообработки. Можно достичь очень высокой прочности на выход до 1100-1300 МПа (160-190 кси).
Запрещается использовать данный сплав при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Он обладает достаточной устойчивостью к атмосферной коррозии или разбавленным кислотам или солям, где его коррозионная стойкость эквивалентна сплав 304 или 430.
| Области применения | Стандартов |
|
|
Коррозионная стойкость
Сплав 17-4 PH выдерживает коррозионные воздействия лучше, чем любая из стандартных твердых нержавеющих сталей и сравним с сплав 304 в большинстве материалов.
При наличии потенциальной опасности возникновения трещин от коррозии под действием напряжения следует выбрать более высокую температуру старения при температуре выше 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C). 1022°F (550°C) — оптимальная температура закалки в хлоридных средах.
1094°F (590°C) — оптимальная температура закалки в среде H2S.
При контакте с застойной морской водой в течение какого-либо времени сплав подвергается щелевой или точечной атаке.
Она устойчива к коррозии в некоторых отраслях химической, нефтяной, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалентна классу 304L).
Если вы хотите узнать больше о нержавеющей стали 17-4PH, нажмите 17-4PH Технические данные.
Указанные ниже свойства относятся к широко доступным изделиям класса 630 бар в ASTM A564. Технические характеристики могут не соответствовать другим формам, таким как кованые и пластины.
Ниже представлены диапазоны композиционных значений для нержавеющей стали класса 630:
| Класс | C | МН | Я | P | С. | CR | Нет | Куб | NB+Ta | |
| 630 |
мин макс |
- 0.07 |
- 1 |
- 1 |
- 0.04 |
- 0.030 |
15 17.5 |
3 5 |
3 5 |
0.15 0.45 |
В таблице ниже приведены механические свойства нержавеющей стали класса 630:
Таблица 2. Механические свойства нержавеющей стали класса 630
и не только| Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести 0.2% (МПа) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость | ||
| ROCKWELL C (ЧСС C) | Бринелл (HB) | ||||
| Раствор обработан | 1105 тип | 1000 тип | 15 тип | 38 макс | 363 макс |
| Условие 900 | 1310 мин | 1170 мин | 10 мин | 40 мин | 388 мин |
| Условие 1150 | 930 мин | 724 мин | 16 мин | 28 мин | 277 мин |
Физические свойства нержавеющей стали класса 630 приведены в следующей таблице:
Таблица 3. Типичные физические свойства нержавеющей стали класса 630
| Среднее значение теплового расширения (мк/м/°C) | Теплопроводность (Вт/м.к) |
Специальный нагрев 0-100°C. (Дж/кг.к) |
Электрическое сопротивление (nΩ.м) |
||||||
| 0–100 °C. | 0–315 °C. | 0–538 °C. | При 100 °C. | При 500 °C. | |||||
| 630 | 7750 | 197 | 10.8 | 11.6 | - | 18.4 | 22.7 | 460 | 800 |
Ниже приведены стандартные характеристики сплавов для нержавеющей стали 630:
возможность 4. Технические характеристики класса прочности для нержавеющей стали класса 630
| Класс |
МЫ Нет |
Старые британцы | Еврорм |
Шведский С. |
Японский JIS |
||
| Б. | RU | Нет | Имя | ||||
| 630 | S17400 | - | - | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - |
SUS 630 |
Таблица 5. Возможные альтернативные сорта нержавеющей стали 630
| Класс | Причины выбора 17/4PH (630) |
| 431 | 431 имеет более высокую прочность, чем 17/4PH. Более высокая доступность в некоторых размерах. |
| 416 | Свободная обработка мартенситной нержавеющей стали - лучше для повторной обработки. Снижение затрат. |
| 316 | Более высокая коррозионная стойкость 316 для защиты от более тяжелых условий эксплуатации, но с гораздо меньшей прочностью, чем 17/4PH. |
| 2205 | Значительно более высокое сопротивление коррозии, чем 17/4PH, с меньшей прочностью (но не менее 316). |
Нержавеющая сталь класса 630 имеет хорошую коррозионную стойкость во многих условиях. Они обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин от коррозии под нагрузкой, если они находятся в возрасте 550 °C или более. Однако стали класса 630 менее устойчивы к условиям обработки раствором A, поэтому эти стали, даже при значительной твердости, не следует использовать в этом состоянии.
Нержавеющая сталь класса 630 имеет хорошую устойчивость к окислению. Однако следует избегать длительного воздействия класса 630 на температуры от 370 до 480°C, чтобы предотвратить потерю прочности при температуре окружающей среды. Эти сплавы не должны использоваться при температурах выше температуры отверждения по возрасту, чтобы избежать снижения твердости и механических свойств металла.
Обработка раствора (условие A) - нержавеющие стали класса 630 нагреваются при 1040°C в течение 0.5 ч, затем охлаждаются воздухом до 30°C. Небольшие участки этих сортов могут быть закалированы маслом.
Закалка - нержавеющие стали класса 630 закалены в старте при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Во время процесса происходит поверхностное обесцвечивание, за которым следует усадка на 0.10% для состояния H1150 и 0.05% для состояния H900.
В таблице ниже приведены типичные механические свойства стали класса 630 после обработки раствора и возрастного упрочнения:
Таблица 6. Стандартные механические свойства стали класса 630, достигаются после обработки раствора
| Конд. | Закалка | Типичная твердость по Rockwell C. | Прочность на растяжение (МПа) | |
| Температура (°C) | Время (ч) | |||
| А | Энн | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Нержавеющие стали класса 630 можно сварить любым традиционным способом, и они не требуют предварительного нагрева. При проектировании и сварке высокопрочных сталей необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить напряжения сварных деталей.
Нержавеющую сталь класса 630 можно обрабатывать в состоянии, обработанного раствором. Они имеют скорость обработки, аналогичную скорости обработки стали класса 304.
Некоторые из основных областей применения нержавеющей стали класса 630 включают:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
