ПРИЛОЖЕНИЕ
Серия HBA65 представляет собой комбинацию вращающегося стола + основного станка, сформированный в "T", т.е. перемещение стола перпендикулярно направлению движения шпинделя/колонны, пригодное для пакетной обработки отверстий/плоскостей малых/средних деталей, таких как различные коробки, рамы, кронштейны, редукторы и т.д. станок может выполнять расточку, бурение, нарезание резьбы, фрезерование пазов, фрезерование плоскостей, и т.д. для сложных деталей в одной установке с высокой производительностью.
Основные характеристики производительности:
- Основные детали (кровать, колонна, головной убор и т. д.) имеют высокое качество чугун, с молдингом и обработкой старения. Кровать имеет закрытую коробочную конструкцию, с разумной компоновкой ребер усиления и многоточечной опорой.
- Колонна оснащена встроенной рамой гентри теплосимметричной структуры с разумным распределением полостей, с достаточной прочностью на изгиб/скручивание для уменьшения влияния термической деформации на точность обработки вследствие изменения температуры.
- Головная часть висит спереди между колонками типа портальной рамы, теплосимметричной структуры, что означает меньшую тепловую деформацию и меньшее тепловое воздействие на точность работы. Благодаря высокой общей жесткости, хорошей устойчивости и хорошей амортизации он подходит для тяжелых резов.
- В подшипниках шпинделя используется импортированный высокоточный радиально-упорный шариковый подшипник с консистентной смазкой. Охлаждающий рукав используется для циркуляции охлаждения для контроля повышения температуры подшипника на высокой скорости, что обеспечивает стабильность шпинделя. Датчик температуры используется для измерения температуры наружного кольца подшипника шпинделя с защитой от перегрева.
- X, Y, Z - высокоточная закаленная направляющая с покрытием из ПТФЭ, высокой нагрузочной способности, низким трением, сильной антивибрацией, высокой точностью позиционирования. Направляющая пара использует регулярную смазку через распределитель трансмиссионного масла.
- Ось X, Y, Z, W принимает предварительно нагруженные шариковый винт-диски.
- Высота напорного узла включает в свое решение двухходовой и двухмоторной синхронный привод. Баланс головки использует двойную балансировку шнека вместо балансировочного веса. Снижение веса на движущиеся части позволяет избежать воздействия большого балансировочного веса на точность при быстром перемещении. Для достижения более высокой динамической производительности и стабильной точности обработки.
- Функция самодиагностики, удобная и удобная в использовании функция.
- Автоматическое удаление стружки, внешнее охлаждение инструмента. ATC, автоматическая замена навесного оборудования, внутреннее охлаждение шпиндельного инструмента и другие функциональные конфигурации доступны в качестве дополнительного заказа.
| Пункт |
Единицы измерения |
HBA6513 |
HBA6516 |
| Диаметр шпинделя |
мм |
φ130 |
φ160 |
| Конусное отверстие шпинделя |
|
ISO 50 |
ISO 50 |
| Диаметр торца фрезерного шпинделя |
мм |
φ225 |
φ245 |
| скорость вращения шпинделя (бесступенчатый) |
r/мин |
5-2000 |
5-1500 |
| Питание главного двигателя |
КВт |
31 |
44 |
| Момент затяжки шпинделя |
Нм |
2100 |
3500 |
| Размер стола |
мм |
1400X1600 |
1800X2000 |
| Грузоподъемность стола |
T |
10 |
20 |
| Перемещение стола - ось X. |
мм |
2000-4000 |
2000-4000 |
| Вертикальный ход стойки - ось Y |
мм |
1500-3000 |
2000-3000 |
| Ход шпинделя - ось Z |
мм |
800 |
1000 |
| Перемещение колонны - ось W |
мм |
1500-2000 |
2000-2500 |
| Скорость движения жатки - ось X. |
мм/мин |
0.1-6000 |
0.1-6000 |
| Скорость вертикального перемещения стойки - ось Y |
мм/мин |
0.5-6000 |
0.5-6000 |
| Ось скорость вращения шпинделя -Z |
мм/мин |
0.5-6000 |
0.5-6000 |
| Скорость перемещения рулевой колонки - ось W |
мм/мин |
0.5-6000 |
0.5-6000 |
| Table скорость вращения - ось X. |
град/мин |
0.1-540 |
0.1-540 |
| Система измерения |
|
HEIDENHAIN (дополнительно) |
HEIDENHAIN (дополнительно) |
| Система ЧПУ |
|
SIEMENS 840DSL |
SIEMENS 840DSL |
| Таблица |
|
TDVS10 |
TDVS20 |
Эта машина представляет собой конструкцию планировщика, который состоит из расточной машины и высокоточного роторного стола. Станок в основном используется для фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, токарной обработки резьбы, торцевое фрезерование различных коробочных деталей среднего и малого размера с высокой точностью в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, авиация, крупные обрабатывающие машины, горнодобывающая техника, например экскаваторы, большой генератор, строительная техника, оборудование для крупнокалиброванной стали, транспортное производство и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
