Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
НА ЭТОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОНА использовался кальцинированные гипсовые порошки, вода и различные добавки, которые автоматически и отдельно измеряются и передаются в смеситель с помощью непрерывной системы автотранспортировки. После того, как смесь хорошо перемешивается в смесь и наливается на защитную бумагу гипсовой доски, которая постоянно движется вперед. В процессе прогрессирования шлама постепенно рассеивается вибрацией и соединена с обратной защитной бумагой. При прохождении через экструдированный формовочной станок шлам полностью завернута верхней и нижней бумагой, вдавливается в хорошо отрегулированный плоский борт, который непрерывно подается вперед в соответствии с стабильной и строго контролируемой скоростью. Через несколько минут кальцированный гипс в смеси снова гидратируется и кристаллизуется в крошечный межпроникающий дигидратный гипс с более высокой прочностью. А затем мокрая гипсовая доска с определенной прочностью и регулярной формой точно разрезается на отдельные доски с заданным размером с помощью системы автоматического управления. Отдельные доски упорядочены, переправлены системой управления программами и завезены в окрас. В сушилке впитывается вода в дощах. После строгой сушки (кристаллическая вода в гипсокристалле не имеет потерь). После выхода из осушителя доски постепенно охлаждаются в процессе работы. Передние стороны каждой из двух досок складываются после переустановки, а два конца разрезаются на доски обычного размера и красивым внешним видом конечной пильной машины. И наконец, доски передаются на автоматы штабелирования и укладываются в хорошо заказанные готовые изделия перед помещением на хранение.
2. Основной перечень оборудования линии производства гипсокартона
1. Система подачи бумаги
Он имеет уникальный способ склеивания и высокоплотные корректирующие учреждения, что более того, Ник сыграл очень полезную роль для дальнейшего пластика и подравнивания. Качество продукции может быть значительно улучшено, а также значительно уменьшено количество ненужных отходов, что позволяет сократить расходы.
2. Система подачи порошка
Он имеет ядро уникального количественного фидера, поставки гипсового порошка для обеспечения очень точной, что обеспечивает большое удобство для дальнейшего смешивания, в сочетании с пневматическим разрядным устройством, так что надежная защита подачи для кормительного порошка.
3. Система водоснабжения
О системе водоснабжения с помощью переключателя горячей воды изделие не только повышает прочность, но и экономит энергию, использует высокоточную воду насоса для профессионального удобства.
4. Система пены
В этой системе используется уникальное питание баростата, специальный насос для пены и пузырьки в жидкости для равномерной пасты, что обеспечивает удобство работы, а следовательно, вес продукта легче отрегулировать MASTER.
5. Система формовки
Внедрение инородных технологий, использование специального пневматического вертикального смесителя из нержавеющей стали с прочной кромкой и специальной пластиной из нержавеющей стали формовочная машина, чтобы система значительно расширили износостойкость, longer срок службы. Замена на оригинальную пластину ламинирование рулона формовочная машина, улучшенная гладкость доски.
6. Система передачи
За исключением обычной конвейерной системы, дальнейшее увеличение очистительной машины для пластин для отходов не только снижает трудоемкость, но и уменьшает санитарные условия и чистоту растений.
7. Система передачи
Это самая передовая технология быстрой передачи мощности в панели кузова для снижения энергопотребления, а различные компоненты сборки обеспечивают более надежную и общую работу машины. 8. Система сушки
Система сушки является основным комплектом производственных линий, она непосредственно влияет на производительность и потребление энергии, эта система использует уникальную структуру радиатора, может сломает контроль температуры, управление температурой секций, а также новую и уникальную воздушную систему, поэтому уровень температуры и влажности системы можно регулировать, что сыграло важную роль в снижении энергопотребления и упростило работу системы, является ключом к снижению расходов на тестирование.
9. Система обогрева
В этой системе используются нагреватели теплопередающей жидкости (нагреватель горячего масла), это устройство подогрева при высокой температуре низкого давления. Это нефть, уголь, газ как топливо к нефти, так как носитель является предпочтительным оборудованием для производства гипсовых плит отопления. Кроме того, использование теплообменника дымовых газов для снижения энергопотребления и снижения затрат.
10. Система длины
Система с уникальной лоскутом и паллетирующим устройством стала новейшей системой длины, таким образом, положив конец истории искусственных отрезных плит, снижая стоимость труда.
11. Система пылеудаления
Использование электронной системы фильтрации с мешками для сбора пыли для улучшения удаления пыли, а другая для увеличения пылеулова и более удобного удаления пыли.
12. Система управления
Он состоит из шести частей, с помощью компьютерных программ управляет и использует преобразователь, твердотельные реле, фотоэлектрические датчики, бесконтактное устройство, безопасность и надежную работу машины. Реализация долгосрочной эксплуатации линии автоматического производства гипсовых плит.
3 расход материалов на квадратный метр и ежедневное потребление
Состав затрат |
Единицы измерения |
Количество |
| Защитная бумага для лица | Кг | 0.36/м3 |
| Гипсовый порошок | Кг | 5.6/м3 |
| Модифицированный крахмал | Кг | 0.04/м3 |
| Белый латекс | Кг | 0.006/м3 |
| Пенообразовитель | Кг | 0.003/м3 |
| природный газ | 3 М. | 0.29/м3 |
| Электричество | степень | 0.32/м3 |
| вода | Кг | 4/м3 |
| Бумага для обложки | М | 1,25 М/пк |
| Плата за труд и управление | 0.15/м3 | |
4. Упаковка и транспортировка
5. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
