Тип: | Core сверла |
---|---|
Применение: | Coring |
сертификация: | CE, ISO |
приложение: | развертывание |
промышленности: | геологическое обследование |
срок оплаты: | tt или lc |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Ниже приведены некоторые дополнительные сведения о алмазных реамерах:
Стабильность развертки и контроль вибрации: Алмазные развертки предназначены для поддержания устойчивости и контроля вибраций во время бурения. Чрезмерная вибрация может привести к ухудшению производительности бурения, износу инструмента и возможному повреждению ствола скважины. Конструкция расширителей включает в себя такие функции, как стабилизаторы, амортизаторы и механизмы гашения вибраций, которые минимизируют вибрации и обеспечивают плавное бурение.
Гидравлическая система развертки и удаление шлама: Эффективная гидравлическая система и эффективное удаление шлама являются решающими для успешного развертывания алмазного разбуривания. В конструкции расширителей входят оптимизированные каналы потока жидкости и сопла для обеспечения надлежащего охлаждения инструмента и эффективного перемещения шлама из скважины. Надлежащее удаление шлама помогает предотвратить образование отложений в породе, поддерживать эффективность бурения и снизить риск прилипания инструмента.
Методы развертывания развертки: Алмазные развертки могут быть развернуты различными методами в зависимости от условий бурения и скважины. Они могут работать в режиме вращения, где развертка вращается во время бурения, или в режиме скольжения, где развертка периодически поворачивается при перемещении буровой колонны. Метод развертывания определяется на основе таких факторов, как траектория скважины, характеристики пласта и цели бурения.
Инструменты и методы проверки развертки: Используются инструменты и методы проверки для оценки состояния и целостности алмазных развертки во время и после бурения. Для обнаружения потенциальных дефектов или трещин в инструменте можно использовать неразрушающий метод проверки, например ультразвуковое тестирование и проверка магнитных частиц. Эти проверки помогают выявить любые проблемы, которые могут повлиять на производительность или надежность развертки.
Выбор и оптимизация размера развертки: Выбор подходящего размера развертки имеет решающее значение для достижения необходимого диаметра скважины. При определении оптимального размера расширителя учитываются такие факторы, как конструкция скважины, технические характеристики обсадной колонны и задачи бурения. Кроме того, для оценки идеального размера развертки на основе предполагаемого поведения пласта и производительности бурения можно использовать методы оптимизации, такие как моделирование бурения и аналитические модели.
Надежность развертки в экстремальных условиях: Алмазные развертки предназначены для работы в суровых условиях бурения, включая высокие температуры, высокое давление и коррозионные жидкости. Для повышения стойкости расширителя к износу, эрозии и химическому воздействию используются передовые материалы и покрытия. Это обеспечивает надежную работу и увеличивает срок службы инструмента даже в сложных условиях бурения.
Совместимость расширителей с поворотными управляемыми системами: Алмазные развертки могут использоваться в сочетании с поворотными управляемыми системами (RSS) для достижения точного направленного бурения. Сочетание алмазных реamers и технологии RSS позволяет точно разместить ствол скважины, повысить эффективность бурения и уменьшить извитости. Это особенно полезно при выполнении сложных профильных и нетрадиционных буровых работ.
Усовершенствования расширителя в интеллектуальном бурении: Интеграция интеллектуальных технологий бурения и анализа данных способствует развитию производительности алмазных расширителя. Мониторинг данных в реальном времени, алгоритмы машинного обучения и прогнозная аналитика позволяют операторам оптимизировать параметры бурения, обнаруживать аномалии и принимать обоснованные решения во время бурения. Эти усовершенствования повышают эффективность бурения, снижают затраты и улучшают общее качество скважины.
Алмазные развертки продолжают развиваться по мере развития технологии бурения. Текущие исследования и разработки направлены на повышение производительности бурения, надежности инструмента и общей эффективности бурения. Постоянное совершенствование конструкции алмазных расширителя, материалов и методов бурения способствует развитию нефтегазовой промышленности.
Модель или тип:
Технические характеристики
ПУНКТ | АЛМАЗНЫЙ БИТ | Расширит корпус | |||||
Серия "Q" Проводной кабель в сборе |
Размер | Наружный диаметр коронки | Внутренний диаметр коронки | ||||
мм | дюйм | мм | дюйм | мм | дюйм | ||
AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
НЕТ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
ШТАБ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Серия Metric T2 | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
Серия T. |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
Классификация развертывания | |
Серия T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
Серия кабелей | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(Передний конец,задний конец) |
Серия WT | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(одна трубка/двойная трубка) |
Серия T2/T. | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
Серия WF | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
Серия WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(одна трубка/двойная трубка) |
Серия WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
Другие | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:
В1: Как управляемая реаммингиринг давления обеспечивает истощение скважин?
О1: Сбалансированные условия сводят к минимуму реактивацию трещин поддержание целостности ствола скважины без потери прибыли бурение через скомпрометированные обедненные секции точно доступ к оставшимся объемам оплаты безопаснее, чем при обычном бурении без перебливания или потерь, что приведет к дальнейшему повреждению.
В2: Почему для сложных профилей важно направленное моделирование?
A2 Simulationпроверяет планируемые геометрические параметры и сохраняет их в пределах, выбирая оптимизированные узлы буровой установки, позволяя избежать неточностей в скважине, которые могут привести к снижению точности при согласовании жестких допусков, критически важных для многосторонних траекторий бурения скважин с разгрузкой.
В3: Как спроектировать буровую колонну с неподъёмы на бедрах?
A4: Прочность, усталостный срок службы с учетом увеличенных задержек, накопленного сопротивления, давления обеспечивают достаточное количество WOB обсадной колонны без сбоев поддержание надлежащего уровня чистоты, необходимого для очистки длинных высоких межкамерных интервалов, требующих более прочных компонентов.
В5: Какие проблемы возникают при бурении подводных скважин?
О5: Компенсация гидростатического давления, заправочные емкости, логистика поставок, вмешательство ROV требуют специального оборудования, выполняющего международные стандарты безопасности судового оборудования, работы под платформами, проводящие работы под морем.
В6: Как карбонатные свойства породы влияют на работу?
A6: Растворимость в кислоте, врожденные структуры, переломы мандат на гибирование и стабилизация, чтобы избежать эрозии без селевых элементов. Плотные образования, повышающее размягчение, требующее зональной изоляции.
Галерея продукции
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями