Резак PDC класса Mining для Super Soft Application

• Type: Polycrystalline Diamond Compact
• Surface Finishing: Polishing
• Blade Material: Diamond
• использование 1: прокладки калибра сверл
• использование 2: фрезы для сверления и стабилизатор
• использование 3: коронки для колонкового бурения с угольным шахтом для геотехнических работ
• Модель №.: RT008
• Транспортная Упаковка: Plastic Box
• Характеристики: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Торговая Марка: Reetec
• Происхождение: Wuhan
• Код ТН ВЭД: 82071910
• Производственная Мощность: 300000pieces/Year

Описание Товара

Знакомство с резцами PDC:
Wuhan Reetec Diamond Co.,Ltd является ведущим производителем, специализирующимся на производстве и разработке алмазных композитных материалов , дизайна и производства . Наш резак TD является самым современным резаком PDC в настоящее время

Материал : PDC-Поликристаллический алмазный компактный состоит из поликристаллических
Алмазный слой и карбид вольфрама.
 
Поликристаллический алмазный слой обладал чрезвычайно высокой твердостью и.
сопротивление истиранию, в то время как карбид вольфрама значительно улучшит
ковлемость и способность всего композитного материала.
 
Толщина алмаза увеличена до 1,8 мм -2,3 мм

1. Повышенная прочность на удар и износостойкость
2. Тепловая стойкость повышается до 750 градусов Цельсия по сравнению с предыдущим ZM — 700
3. Долгий срок службы и стабильная работа

Характеристики:

1. Алмазный порошок выбирается в более высокой степени.
2. Используйте новый тип карбида вольфрама, который улучшает прочность соединения.  
3. Когти интерфейса изменены на сетчатые-бороздки-формы, образованные 20 прямыми вертикальными пазами, а глубина канавок — поменьше.  
4. Улучшено внутреннее строение спекционной ячейки, что делает давление и температуру более равномерными.
5. Используйте новый супержаростойкий металл, чтобы избежать загрязнения во время спекания.  
6. Переработку спекания и повышение прочности соединения алмазного ключа между алмазным слоем.  
7. Увеличить содержание бриллианта, увеличить толщину алмазного слоя до 2,0 мм

Применение: В качестве протектора для калибрующих и сверлильных фрез для установки на перфораторов и колонковых долот для добычи угля для геотехнических (горнодобывающих, водно-буровых) туннелей, карьерных, строительных и машиностроительных работ.)
Качество ISO 9001:2008
Упаковка: Пластиковая коробка

Технические характеристики алмазных фрез PDC:

Код размера	Диаметр (мм)	Высота (мм)	Толщина поликристаллической таблицы (мм)	Поликристаллическая фаска (мм)	Карбидные фаски (мм)	HSCODE
0808	8.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25	82071910
1008	10.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1305	13.44±0.03	5.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1308	13.44±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1313	13.44±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1608	15.88±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1613	15.88±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1616	15.88±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1916	19.05±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
Примечания:настроенные спецификации по запросу

Контроль качества
В 2010 году Reetec добилась сертификации ISO. Программа сертифицированного качества REETEC обеспечивает максимально возможную согласованность и единообразие продукции для каждого из наших продуктов, а также гарантирует поставку бездефектных продуктов и 100% удовлетворенность клиентов.
REETEC установил новую лабораторию для испытаний на производительность и использует оборудование мирового класса для испытаний и проверок как для разработки продукции, так и для контроля качества. Мы подвергаем наши фрезы тщательным испытаниям, чтобы обеспечить соответствие фрез REETEC высочайшим стандартам качества.


Вертикальный токарный станок (VTL) испытание на износ
Главный тестовый аппарат REETEC — это большая виртуальная ленточная библиотека, используемая для тестирования производительности и высокой энергии резаков PDC.
Станок VTL оснащен для проведения как влажных, так и сухих испытаний PDC в образцах гранита и композитного цемента. Когда резак PDC проходит через гранит, мы отслеживаем температуру и усилие резания, а также периодически и по окончании проверки измеряем объем износа фрезы. Это позволяет оценить динамичность, эффективность, износостойкость и термическую устойчивость режущих кромок.

Проверка сопротивления удару
Испытание ударным ударным воздействием оценивает ударную прочность наших фрез PDC. Эта проверка эмулирует тип нагрузки, которая может возникнуть при переходе бита от одной формы к другой или при боковых и осевых вибрациях.
Испытания на ударную нагрузку являются частью разработки PDC. Он зарезается режущими кромками, чтобы убедиться, что они не слишком "хрупкие". Хотя это стандартное испытание, следует отметить, что испытание на ударную нагрузку не дублирует все внутрискважинные условия, связанные с воздействием. Другие усилия по разработке тестов для тестирования сопротивления воздействию уже предпринимаются.




Имитация проверки пайки
Моделируя условия фактической пайки, мы выполняем три моделированных цикла пайки для термостойкой проверки. После каждого цикла пайки мы проверяем наличие трещин и расслоения с помощью проверки с помощью красителя и ультразвукового C-Scan. Испытания пайки позволяют клиенту не испытывать проблем при пайке режущих элементов PDC в резцы и при ремонте резцов PDC.