Инфракрасная лазерная система резки по длине

Инфракрасная/лазерная система резки по длине

Обзор

Полностью цифровая бесконтактная инфракрасная автоматическая система резки по длине, разработанная компанией Wuhan  CenterRise M&C  Engineering Co., Ltd., является первой в Китае цифровой системой измерения, цифровой передачи, цифрового позиционирования и цифровой технологии управления.  Подходит для первичной и вторичной резки непрерывно литого продукта квадратных заготовок, прямоугольных заготовок, плит, круглых заготовок и фасонных заготовок.  Он  может автоматически обрезать 1-48 заготовок по длине одновременно, а также отображать  скорость отливки и состояние работы каждого заготовки. Система отличается высокой точностью измерений и управления и высокой помехостойкостью, что улучшает производительность и качество литых изделий   и снижает трудоемкость оператора. Вся система имеет преимущества низкой инвестиций, простой установки, отладки и  эксплуатации, а  также практически не требует обслуживания. Не нужно менять оригинальное производственное оборудование, что является значительным прорывом в автоматическом методе резания по длине, и это также важная часть непрерывного процесса литья, который высоко оценили эксперты и производители. Цифровая инфракрасная резка по длине также может обеспечить решения высокой четкости, чтобы погрешность измерения составляла ±1 мм, а система может поддерживать 12 -жильные  ПЗС-изображения высокой четкости.

Особенности системы

1. Система использует усовершенствованную технологию цифровой обработки изображений (бесконтактного типа) для определения длины горячего заготовки в режиме онлайн, автоматически управляет  пламегасцетом  для резки горячего заготовки до определенной длины, определяет и отображает текущее состояние и  скорость литья, и собирает   информацию об изображении движущегося заготовки с дальнего расстояния через инфракрасную камеру.

2. Компьютер обрабатывает информацию изображения по программе распознавания образов, формирует информацию о работе и преобразует ее в электрический сигнал указанного формата, чтобы можно    было вырезать горячий блок  привода. Система может одновременно обрезать 1-48 заготовок с помощью инфракрасной камеры.

3. Принципиальная схема общей  схемы и принцип работы системы показана на рис. 1.

Функций системы

1. Применимо ко всем видам систем  пламеобработки литых машин .

2. Использование передовой технологии цифрового захвата изображений.

3. Он не чувствителен к другим высокоинтенсивным помехам света и преодолевает влияние источников света, таких как солнечный свет и дуговая сварка.

4. Система предоставляет множество интерфейсов, которые могут взаимодействовать с  управление с помощью ПЛК.  

5. Параметры и данные фиксированной длины могут быть изменены вторичной системой для оптимизации резки фиксированной длины.

6. Архивные данные резания сохраняются автоматически, и система может задавать правила для хронологических данных.

7. Поддержка свободного преобразования фиксированной длины, а также различные режимы работы доступны для выбора оператором.

8. Каждый поток может отправлять сигналы, такие как предварительное зажимание, зажим, резка, крен, скатывание и возврат режущего аппарата в соответствии с требованиями пользователя.

9. Монитор отображает текущее состояние горячей заготовки в реальном времени и отображает соответствующие параметры.

10. Управление данными может осуществляться в зависимости от смены, времени заливки, дней, недель, месяцев, и т.д., а также управление данными в соответствии с техническими характеристиками, производственная мощность, качеством и т. д.

11. Обеспечить автоматическое, верхнее и ручное управление резкой.

12. Точность обнаружения и резки высокая, а контролируемая точность составляет ±3 мм.

Расширение системы

Система может устанавливать от 1 до 12 камер. Как правило, если одна камера не соответствует требованиям,  система может быть оснащена 2 - 12 камерами. Камера может быть закреплена внутри и снаружи операционной перпендикулярно  роликовой линии, а высота установки обычно составляет 3-5 метров, чтобы камера могла четко и полностью захватить изображение движущегося заготовки. Для точного позиционирования каждой нити литых  изделий можно также установить линейные камеры высокого разрешения. Камеры линейного сканирования используются для поддержки до 12 -ти нитевых  систем, что обеспечивает вертикальную установку центра угла обзора, головки заготовки и метки фиксированной длины для повышения точности резки и фиксированной длины.

Технические параметры

1. Количество подставок для самоустанавливающихся колес: Максимум 12  жил

2. Погрешность измерения: ±1 мм

3. Способ резки: Пламегасный резание

4. Диапазон фиксированной длины: 6 м.

5. Соответствующая   скорость отливки: 1.5~4,2 м/с.

6. Диапазон фиксированной длины: 6 м.

7 Диапазон  температур  литых изделий: <1000°C.

8. Количество сигналов: Предварительная резка, резка

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., LTD
дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с ноль восемь шесть три девять пять восемь восемь пять девять семь