Экологически чистый газообразный регенерированый генератор газообразного CO жидкого оксида углерода Оборудования
Wobo предназначен для проектирования, производства оборудования и предоставления полных наборов экспериментальных газовых и жидких растворов окиси углерода. Наши собственные технологии, такие как низкотемпературная дистилляция, многоступенчатая дистилляция и многоступенчатая сжижение, позволяют нашему оборудованию быть пригодным для различных географических и климатических условий. Благодаря оптимизации и усовершенствованию технологического потока и ключевого оборудования наша система предлагает такие преимущества, как низкие инвестиции, небольшой размер и тщательная очистка.
Имея более 100 комплектов различных установок окиси углерода сырья, мы имеем обширный опыт в проектировании, производстве и установке стандартизированного оборудования окиси углерода. Наша продукция экспортируется в страны и регионы, в том числе США, Перу, Украину, Россию, Индию, Камеруна и Алжира. Самая крупная из разрабатываемых нами единиц монооксида углерода достигла мощности в 500,000 тонн в год.
Наше оборудование применяется для улавливания и отделения окиси углерода от отработанных газов для повторного использования или безопасного удаления. Она находит применение в различных отраслях промышленности, включая нефтехимические заводы, металлургические комбинаты, заводы по производству сингазовой продукции и предприятия по переработке отходов в энергетику.
1. Процесс разделения криогенного моноксида углерода:
Процесс криогенного разделения окиси углерода включает использование низких температур для конденсации и отделения окиси углерода от газовых смесей. При очень низких температурах угарный газ может быть сжиженным, а другие газы остаются в газообразной форме. Этот процесс зависит от различий в точках кипения компонентов газовой смеси. Газ окиси углерода охлаждается и сжимается до места, где он сжигает, позволяя его отделению от других газов. Затем можно собрать и обработать или использовать отдельный угарный газ.
2. Процесс разделения мембран оксида углерода:
В процессе разделения мембраны используются селективные мембраны для отделения окиси углерода от газовых смесей. Эти мембраны обладают особыми свойствами проницаемости, которые позволяют молекулам окиси углерода проходить через них, блокируя другие газы. Смесь подающих газов проходит через мембрану, а моноксид углерода избирательно проникает через мембрану, оставляя позади другие газы. Выделенный окись углерода может быть собран и использован, пока оставшаяся смесь газа истощается в угарном газе. Этот процесс подходит для областей применения, где требуется моноксид углерода высокой чистоты.
3. Процесс поглощения и разделения оксида углерода:
Процесс поглощения и разделения раствора включает использование жидкого растворителя для выборочного поглощения окиси углерода из газовых потоков. К газовой смеси, содержащей угарный газ, контактировал подходящий растворитель, например раствор на основе амина. Угарный газ преимущественно вступает в реакцию с растворителем, образуя растворимый комплекс, в то время как другие газы не поглощаются значительно. Затем раствор отделяется от газовой смеси, а окись углерода десорбции из растворителя с помощью методов измерения температуры или давления. Это позволяет восстанавливать и очищение окиси углерода от газовых потоков.
4. Процесс PSA для разделения окиси углерода:
Процесс отделения окиси углерода от газовых смесей обычно используется для отделения адсорбции с использованием механизма изменения давления (PSA). Он включает использование адсорбентов, таких как зеолиты или активированный уголь, которые имеют высокую сродность к угарным газом. Газовая смесь находится под давлением и проходит через слой адсорбированного материала. Молекулы окиси углерода избирательно адсорбируются на поверхности адсорбента, в то время как другие газы не сильно адсорбируются. Затем происходит удаление давления из слоя адсорбента, что позволяет десорбции и регенерации адсорбента. Этот циклический процесс позволяет отделить и собрать моноксид углерода высокой чистоты.
| Название продукта |
Сепаратор угарного газа CO |
| Шкала газов продукта |
100~40000 Нм3/ч. |
| Чистота продукта |
98.5%~99.99% |
| Намолот окиси углерода |
При чистоте 98.5% урожайность колеблется от 75% до 95% |
| Потребление растений |
При той же мощности и чистоте продукта потребление энергии более чем на 30% ниже по сравнению с другими процессами адсорбции при колебание давления в стране, а расход сырья снижается более чем на 50%. |
| Параметры могут отличаться в зависимости от сырья, используемого для производства двуокиси углерода |
| Мы можем настроить его в соответствии с вашими требованиями. |
1. Оборудование для разделения мембран для окиси углерода:
В контексте мембранного разделения для окиси углерода в мембранное разделительное оборудование вводится поток смешанного газа. Оборудование состоит из полупроницаемых мембранных установок, которые используют специфические характеристики сепарации для отделения окиси углерода от других газов. Благодаря контролируемому процессу разделения эти мембраны пропускают окись углерода, сохраняя при этом другие компоненты. Полученный в результате поток окиси углерода собирается и может пройти дополнительные этапы очистки, чтобы обеспечить необходимый уровень чистоты. Бдительный контроль и мониторинг имеют решающее значение для поддержания стабильной работы и желаемого результата разделения на протяжении всего процесса разделения мембран.
2.Оборудование для разделения окиси углерода PSA:
В процессе адсорбции с использованием механизма изменения давления (PSA) для очистки угарного газа перед входом в оборудование PSA поступает и сжимается смесь газов, содержащих угарный газ. В оборудовании специализированные адсорбенты кроватей избирательно адсорбируют окись углерода, позволяя другим компонентам газа проходить через. По мере того как кровати насыщаются со временем, снижение давления облегчает десорбцию, высвобождая концентрированный поток окиси углерода. Затем этот обогащенный поток окиси углерода собирается, отделяется и далее уточняется, чтобы достичь желаемой чистоты. Несколько адсорбентных кроватей циклически работают с автоматизированной системой управления, которая обеспечивает эффективную очистку угарного газа.
1. Технология является передовой и хорошо засозданной, с простым потоком процессов.
2. Наши самостоятельно разработанные адсорбенты, специфичные для угарного газа, имеют высокий коэффициент разделения и обеспечивают превосходные результаты очистки.
3. Адсорбиенты, специфичные для угарного газа, подвергаются предварительному сокращению перед выходом с завода, что позволяет осуществлять прямую загрузку и использование на месте без необходимости в продолженных циклах сокращения на месте. Такой подход также позволяет избежать проблем, связанных с высоким потреблением газа при сокращении выбросов на месте и выбросов хлора в процессе сокращения.
4. Наша запатентованная технология адсорбции при повороте платформы обеспечивает эксплуатационную гибкость, надежную и стабильную работу оборудования и компактную площадь.
5. Выход окиси углерода высокий, и потребление энергии и эксплуатационные расходы на очистку окиси углерода минимальны.
| Химическая промышленность |
Лаборатории и исследований |
Очистка газа |
| Хранение и преобразование энергии |
Производство металла |
Производство специализированного газа |
| Газовые баллоны с угарным газом |
Резервуары для хранения жидкости с моноксидом углерода |
Каталитические нейтрализаторы |
Сертифицированный Поставщик 
