Новое изобретение Сжатие нефти и газа высокой емкости для морских платформ

• Послепродажное обслуживание: онлайн-поддержка, техническая поддержка с использованием видео
• Гарантия: 12 месяцев
• Смазка Стиль: Без масла
• Система охлаждения: воздушное или водяное охлаждение
• Расположение цилиндров: Сбалансированная композиция Opposed
• Положение цилиндров: Вертикальный
• Модель №.: 1-1000Nm3/H
• Тип структуры: Закрыто Тип
• Сжатие Уровень: Дважды этап
• Тип хладагента: Аммиак
• уровень шума: низкий
• состояние: новинка
• сертификация: rohs, iso, ce, ccc
• использование: нефтегазовая добыча
• цели: нагнетание газа
• детали: заполнение коллектора/цилиндра
• поля приложения: химическая промышленность/медицина/нефть/продовольствие/энергия и добыча ...
• размер машины: индивидуальный
• технологии: безмасляное пурессурирование
• напряжение/частота: возможность настройки
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• послепродажное обслуживание: видео и онлайн-техническая поддержка
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: 1NM3/H-1000NM3/H
• Торговая Марка: WOBO Group
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8414809090
• Производственная Мощность: 1000units/Per Month

Описание Товара

Безмасляный компрессор CH4/O2/N2/CNG/CO2/CFC/HE/SF6/AR/H2 :

Описание продукта

На нашем заводе было произведено множество безмасляных компрессоров, безмасляных кислородных компрессоров, безмасляных газовых компрессоров, включая воздух, азот, водород, природный газ, Аргонный газ, гелий, SF6 газ, который более тридцати видов газовой среды, макс. Давление до 40 МПа.

 

 

 

Компрессор для извлечения нефти и газа, также известный как газовый компрессор или компрессор для природного газа, является жизненно важным элементом оборудования, используемого в нефтегазовой промышленности. Его основная функция заключается в повышении давления природного газа или других углеводородных газов, с тем чтобы облегчить их транспортировку по трубопроводам или хранилищам.

 

Компрессор играет важную роль в процессе извлечения нефти и газа путем извлечения и сжатия газа из подземных резервуаров. По мере старения нефтяных скважин давление в резервуаре снижается, что усложняется извлечение оставшегося газа или нефти. Здесь вступает в силу работа компрессора системы рекуперации.

 

Компрессор работает, используя газ низкого давления из устья скважины или производственного объекта, а затем сжимая его до более высокого давления. Затем этот сжатый газ транспортируется по трубопроводам для дальнейшей переработки, например, для переработки или распределения.

 

Существуют различные типы компрессоров для извлечения масла и газа, включая поршневые компрессоры, центробежные компрессоры, винтовые компрессоры и ротационно-лопастные компрессоры. Выбор типа компрессора зависит от таких факторов, как объем газа, который необходимо сжать, требуемые коэффициенты давления и особые условия эксплуатации.

 

Помимо повышения давления, компрессоры для восстановления часто оснащены функциями для удаления загрязнений, таких как влага, жидкости и загрязнения, из газового потока. Это гарантирует соответствие сжатого газа техническим требованиям и предотвращает возможное повреждение оборудования или трубопроводов.

 

В целом, компрессоры для извлечения нефти и газа являются основными компонентами в производстве и транспортировке углеводородных газов. Они играют жизненно важную роль в максимальном использовании ценных ресурсов и поддержании эффективности нефтегазовых операций.

Компрессоры аргона обычно используются в таких областях, как:

1. Добыча на входе: Компрессоры для извлечения нефти и газа используются на устье скважины для повышения давления извлеченных газов на этапе производства. Они помогают преодолеть снижение давления в резервуаре, обеспечивая непрерывный поток газа из скважины в перерабатывающие предприятия.

2. Сбор и передача газа: Компрессоры используются в системах сбора газа для транспортировки добытого природного газа из нескольких скважин в центральный перерабатывающий завод. Они повышают давление газа, чтобы облегчить его транспортировку на большие расстояния через трубопроводы в распределительные центры, складские помещения или терминалы сжиженного природного газа (СПГ).

3. Газовые установки: Компрессоры используются на газоперерабатывающих заводах для удовлетворения требований к сжатию, связанных с различными процессами. Они используются для обезвоживания газа, подслаивания газа (удаления примесей, таких как сероводород) и сжижения природного газа.

4. Улучшенная нефтерекуперация (EOR): В некоторых нефтяных месторождениях для извлечения дополнительного масла используются вторичные или третичные методы добычи. Компрессоры играют важную роль в таких методах EOR, как впрыск газа, где сжатый газ (например, углекислый газ или природный газ) впрыскивается в резервуар для улучшения добычи нефти за счет поддержания давления и вытеснения масла в производственные скважины.

5. Нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы: Компрессоры жизненно важны на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для таких процессов, как каталитическое растрескивание, гидрокрекинг и реформирование. Они сжимают газы и углеводороды для дальнейшей переработки и разделения, обеспечивая эффективное производство топлива и нефтехимической продукции.

6. Применение в морских условиях: Компрессоры для добычи нефти и газа обычно используются в морских буровых и производственных операциях. Они устанавливаются на морских платформах или плавучих производственных установках для сжатия и транспортировки добытых углеводородов на береговые объекты.

7. Хранение природного газа: Компрессоры используются на объектах хранения природного газа для повышения давления газа во время впрыска в подземные резервуары хранения. Это способствует безопасному и эффективному хранению природного газа для его дальнейшего использования в периоды высокого спроса или перебоев в поставках.

Параметры продукта

Выход   3 м3/ч.	Номиналы Давление на входе   МПа	Номиналы   Давление на выходе   МПа	Номинальная мощность КВТ	Объемный поток    Генератор CO2 с соотнесенных параметров   3 м3/ч.	Тип охлаждения
3~5	0.3–0.7	1–20	4.0	3-5	Ветер
8~12	0.3–0.7	1–20	5.5–7.5	8-12	Ветер
15~16	0.3–0.7	1–20	11	15-16	Ветер
20	0.3–0.7	1–20	15	20	Ветер
24~25	0.3–0.7	1–20	15	24-25	Ветер
30	0.3–0.7	1–20	15	30	Вода
40	0.3–0.7	1–20	15	40	Вода
50	0.3–0.7	1–20	18.5	50	Вода
60~70	0.3–0.7	1–20	22	60-70	Вода
80~90	0.3–0.7	1–20	15×2	80-90	Вода
110~130	0.3–0.7	1–20	22×2	110-130	Вода
150	0.3–0.7	1–20	22×2	150	Вода
Давление на входе безмасляного кислородного бустера может быть в пределах 0-1,0 МПа, а давление на выходе может достигать 20 МПа. Он подходит для различных видов продукции и может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

Руководство по выбору

Принцип выбора безмасляного бустера (например, кислород и азот)
1. Условия работы: <1>сжатый воздух; <2>давление на входе; <3>давление отработавших газов; <4>объем отработавших газов (иногда см. объем производства генератора кислорода и генератора азота)
2. Определите модель компрессора в соответствии с условиями работы
3. Описание здравого смысла
  <1>м3/ч - м3 выхлопных газов в час в стандартных условиях; 3 м3/мин - м3 выхлопных газов в минуту в стандартных условиях
  <2>1бар=0,1МПа≈1кгс
  <3>соотношение между расходом в состоянии давления и расходом в стандартном состоянии: Расход в стандартном состоянии = расход в состоянии давления × (давление жидкости + атмосферное давление), атмосферное давление обычно составляет 1 бар.

 

Преимущества продукта

1. Повышение эффективности производства: Компрессоры для извлечения нефти и газа значительно повышают эффективность производства за счет поддержания или увеличения давления добываемого газа. Преодолевая снижение давления в пласте, они обеспечивают непрерывный поток газа и нефти, максимально увеличивая производительность и общий объем добычи.

 

2. Повышенная безопасность и надежность: Компрессоры разработаны с использованием надежных функций безопасности для работы в сложных условиях нефтегазовой промышленности. Они включают в себя передовые системы управления, механизмы аварийного останова и высококачественные материалы, обеспечивающие надежную и безопасную работу, сводя к минимуму риск несчастных случаев или сбоев оборудования.

 

3. Универсальность и адаптивность: Компрессоры для нефтегазового извлечения доступны в различных типах, размерах и конфигурациях, что позволяет адаптировать их к конкретным условиям эксплуатации. Они могут работать с широким спектром газовых составов, скоростей потока и коэффициентов давления, что делает их универсальными для различных сценариев производства.

 

4. Энергоэффективность: Современные компрессоры разработаны с использованием энергосберегающих технологий, которые позволяют снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы. Они используют передовые средства управления, оптимизированные конструкции и эффективные системы привода для достижения более высокой эффективности сжатия, сокращения потерь энергии и снижения эксплуатационных расходов.

 

5. Расширенное техническое обслуживание и мониторинг: Многие маслосборные и газовые компрессоры оснащены усовершенствованными системами мониторинга и функциями технического обслуживания на основе состояния. Эти системы непрерывно отслеживают эксплуатационные параметры, уровень вибрации и состояние оборудования, обеспечивая профилактическое обслуживание и сокращая незапланированные простои.

 

6. Экологические соображения: Компрессоры играют важную роль в снижении выбросов парниковых газов и снижении воздействия на окружающую среду. Передовые технологии сжатия помогают снизить утечки метана, образуя мощный парниковый газ, в процессе добычи и транспортировки. Кроме того, конструкция компрессора включает в себя меры по снижению шума, чтобы свести к минимуму шумовое загрязнение окружающей среды.

 

7. Масштабируемость и гибкость: Оборудование для сжатия нефтегазовых месторождений можно легко масштабировать вверх или вниз в соответствии с меняющимися требованиями к производству. Такая гибкость позволяет эффективно работать на различных этапах жизненного цикла месторождения, от первоначального производства до вторичного восстановления или расширения месторождения.

 

8. Соответствие отраслевым стандартам: Компрессоры разработаны и произведены в соответствии с отраслевыми стандартами и нормативными требованиями, обеспечивая их соответствие требованиям безопасности, производительности и окружающей среды. Это позволяет операторам быть уверенными в надежности оборудования и соблюдении передовых отраслевых практик.

 

Настраиваемые технические параметры: Для получения более подробных технических характеристик и дополнительных требований, соответствующих вашим потребностям, свяжитесь с нами. Мы предлагаем широкий ассортимент компрессоров для нефтегазовой промышленности с различными возможностями и функциями, которые позволяют удовлетворить разнообразные потребности в области применения.

Выставка продуктов

 

Проект