| After-sales Service: | Online and Others |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Coating: | порошковое покрытие |
| Certification: | CE |
| Condition: | New |
| название продукта: | линия порошкового покрытия |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Описание продукта:
|
Название производства |
Линия производства порошковой окраски |
|
Линия покрытия |
Линия автоматического покрытия / линия ручного покрытия / линия полупокраски / окрасочная камера электростатического порошкового покрытия и т.д. |
| Конвейерная система |
Цепные конвейеры, ленточные конвейеры, пластинные конвейеры, верхний конвейер и силовой и свободный конвейер доступны в соответствии с требованиями клиентов |
| Печи для обмолаза |
Сушильная печь и сушильная печь с различной тепловой энергией, например, газ, электричество, дизельное топливо и т.д. |
| Машины для нанесения покрытий |
Пистолет для нанесения электростатического порошка; безвоздушный распылитель краски и т.д. |
| Система управления |
Система управления Siemens PLC (дополнительно), индивидуальный дизайн и т.д. |
| Гарантия | 1 год после завершения установки производственной линии |
| Послепродажное обслуживание | Установка на месте, онлайн и на месте съемки проблем |
1.3 идея дизайна (только пример)
1.3.1 Оборудование должно быть надежным в эксплуатации, простым в эксплуатации и удобным в обслуживании.
1.3.2 Все вспомогательные детали, материалы и электрические компоненты выбираются с использованием передовых технологий и высококачественных продуктов и имеют функции защиты от взрыва. Импортированные детали выбираются для основного оборудования и материалов, таких как горелки и некоторые электрические компоненты, чтобы обеспечить общую производительность и качество оборудования.
1.3.3 полностью учитывать безопасность эксплуатации оборудования и применять надежные методы контроля температуры, давления и концентрации пыли для обеспечения общей производительности и качества оборудования.
1.3.4 Оборудование для порошкового распыления использует сочетание автоматического импульсного типа и ручной очистки воздуха, а также процесс быстрой смены цвета (быстрая замена фильтрующего элемента) для обеспечения эффективного завершения порошкового распыления.
2. Конструкция технологического потока: Верхняя часть → порошковое опрыскивание (вращение заготовки) → затвердевание → охлаждение (естественное) → разгрузочная часть.
Часть II: Подробная конфигурация и технические параметры основного оборудования
1. Помещение для порошкового распыления
3.1 Оборудование для помещений с порошковым распылением: 2 комплекта;
3.2 устройство для восстановления порошка: 2 комплекта;
3.3 метод опрыскивания: Метод ручного опрыскивания.
3.4 требования к конструкции: Для соответствия требованиям порошковых кабин для заготовок с несколькими цветами.
3.6 требования к материалу в порошковой комнате: Корпус распылительной комнаты изготовлен из оцинкованной стальной пластины T1.5 с порошковым покрытием на поверхности.
3.7 метод переработки: Системы переработки с обеих сторон.
3.8 вентилятор восстановления
3.8.1 количество: 2 комплектов, модель 4-72;
3.8.2 объем воздуха: 12000M3/ч;
3.8.3 Общее давление: 1200 Па;
3.8.4 мощность: 5,5 квт.
3.8.5 выпускной канал: Воздуховод изготовлен из оцинкованного листа T0.8 в сочетании с угольным железным фланцем.
3.8.6 материал опорной рамы вентилятора составляет квадратную трубу 100×100.
3.9 производительность переработки: Отсутствие явного разлива порошка. Скорость ветра на входе при каждом открытии порошковой комнаты > 0,6 м/с.
3. Оборудование печи для затвердевания:
4.1 Название оборудования: Печь для затвердевания;
4.2 в состав отверждающего духового шкафа входят: Камера духового шкафа, система нагрева, система возврата воздуха, автоматическая система регулирования температуры и т.д.;
4.3 корпус камеры печи для тупли:
4.3.1 корпус печи для затвердевания имеет высокую структуру, при этом дно заготовки входит в нее и выходит из нее. Нижняя рама основного корпуса сварена секционной сталью, которая твердая, надежная и красивая. Нижняя рама и "масса" соединены расширительным болтами;
4.3.2 Внутренняя пластина корпуса печи для отверждения изготовлена из оцинкованного листа 0,5 мм, а наружная пластина изготовлена из листа с покрытием 0,5 мм. Внутренние и внешние стены заполнены высококачественной каменной шерстью толщиной 100 мм, а плотность шерсти породы — 120 тыс. Между платой и платой устанавливается при помощи вставного соединения;
4.3.3 внутри корпуса нагревательной камеры имеется внутренняя рама, внутренняя рама может поддерживать боковые пластины и верхние пластины с обеих сторон корпуса камеры, а внутренняя рама может поддерживать цепь транспортера в печи, а внутренняя рама соединена секционной сталью;
4.4 Газовая система отопления:
4.4.1 Газ-камера сгорания представляет собой двухслойную теплоизоляционную структуру, размещенную на корпусе камеры, заполненную высококачественной каменной шерстью толщиной 100 мм между внутренней и внешней стенками, плотность горной шерсти составляет 120К, а панели собираются путём вставки;
4.4.2 Пожарная перегородка в нагревательной камере изготовлена из нержавеющей стали SUS304 толщиной ≥1,5 мм;
4.5.3 горелка представляет собой импортированную итальянскую горелку Lia Lu, включающую программный контроллер, систему газопровода, автоматическое зажигание, детектор зажигания, устройство обнаружения утечек газа, устройство регулирования давления, устройство фильтрации сжижения и т. д.;
4.5 вентилятор циркуляции горячего воздуха представляет собой центробежный вентилятор с водяным охлаждением, с алюминиевым силикатным изоляционным слоем толщиной 100 мм, добавляемым в корпус; вентилятор работает плавно и имеет низкий уровень шума;
4.5.1 метод подачи воздуха является методом обратной подачи снизу вверх-вверх, а трубопровод подачи воздуха имеет многоуровневый градиент, который способствует равномерной температуре во всей печи отверждения. Трубопроводы подачи воздуха оснащены регулировочным устройством для облегчения регулировки объема воздуха;
4.5.2 материал возвратного воздуховода оцинкован, его толщина соответствует национальным нормам HVAC;
4.6 Система автоматического регулирования температуры:
4.6.1 установите переключатель защиты от перегрева для защиты системы обогрева. В случае перегрева или неисправности вентилятора система обогрева будет отключена вовремя, и будет подан звуковой и визуальный сигнал тревоги, а также будет установлено устройство сигнализации низкой температуры;
4.6.2 регулятор температуры использует метод многоточчного измерения температуры и многоточчного регулирования температуры и использует метод постоянного регулирования температуры для управления температурой. Платиновый термодатчик, контроллер температуры цифрового дисплея, простота регулировки, ошибка регулирования температуры не должна превышать ±5°C, контроллер температуры использует продукты международной марки;
4.6.3 циркуляционный вентилятор оснащен функцией задержки, которая обеспечивает быстрое охлаждение воздуха;
4.6.4 требования к производительности:
4.7.1 время нагрева: Печь для затвердевания: Температура в помещении 220°C около 45 мин;
4.7.2 производительность регулирования температуры: В печи имеется датчик температуры, и температура отображается на контроллере температуры;
4.7.3 Теплоизоляционные характеристики: Разница между средней температурой 10 равномерно распределенных точек измерения температуры в любой площади 1м² корпуса печи и температурой окружающей среды составляет ≤15°C;
4.7.4 равномерность температуры: После того как температура поверхности заготовки в эффективной температурной зоне печи для затвердевания достигает заданной рабочей температуры, отклонение температуры верхней, средней и нижней трех точек в пределах высоты заготовки составляет ≤±5°C;
4.7.5 установите регулируемую систему выпуска отработавших газов для поддержания небольшого отрицательного давления в сушильном туннеле, чтобы обеспечить защиту от переполнения тепла, подаваемого на входе и выходе из туннеля.
5. Конвейерная система с подвеской:
5.1 используйте транспортную цепь с подвеской для тяжелых условий эксплуатации 200, грузоподъемность в одной точке 50 кг, включая приводной механизм, тяжелое устройство натяжения молота, цепь, прямую направляющую, изогнутую направляющую, телескопическую направляющую, кронштейн, основной разбрасыватель, электрическая система управления, устройство автоматической защиты от перегрузки и т. д. .
5.2 используйте соответствующее количество устройств управления в зависимости от натяжения каждой линии; проблемы с обходом, заклиниванием и т. д. отсутствуют
5.3 скорость технологической цепи: V=0,5 м/мин (0.5-1,0 м/мин бесступенчато регулируется).
5.4 в приводном устройстве используется технология бесступенчатого преобразования частоты вращения.
5.5 на натяжном устройстве установлены защитные выключатели ограничения рабочего объема, на всех ключевых частях линии установлены аварийные выключатели аварийного останова, а привод оснащен механической и электрической двойной предохранительной защитой.
5.6 Все гусеницы оснащены поворотными поворотными поворотными устройствами поворота колес для снижения нагрузки на водителя.
5.7 гусеница в печи для затвердевания оснащена 2 расширительными соединениями, чтобы не допустить термической деформации гусеницы.
5.8 уровень шума приводной цепи ниже 65 дб, а закрытая цепь смазки используется для облегчения технического обслуживания.
5.9 углы наклона вверх и вниз всех цепей конвейера составляют 30°;
5.10 установите кнопки аварийного останова в следующих местах, установите звуковые и световые индикаторы станции аварийного останова в местах, где они находятся в мастерской, и своевременно сообщите персоналу производственного отдела о месте аварийного останова:
Машина для порошкового покрытия (линия производства порошкового покрытия) для листового металла/мебели
Покраска линии производства с конвейерной системой для тяжелой промышленности
Мы специализируемся на всей линии:
1) система предварительной обработки: Доступно автоматическое распыление до и после предварительной обработки;
2) Сушка печи: Сушильная печь, которая сушлет воду после предварительной обработки, разработана в соответствии с реальными условиями заказчика.
3) Система распыления порошкового покрытия: Автоматический распылитель, оборудование для ручного распыления и полуавтоматический (автоматическое распыление с ручным ремонтом) - по вашему выбору;
4) Система переработки порошков: Циклонное оборудование и фильтрующие фильтры настраиваются и вводятся в соответствии с требованиями заказчика;
5) печь для выпекания: Печь для затвердевания в туннелях, печь для затвердевания мостика типа моста, печь для затвердевания электроотопления, печь для затвердевания в газовом нагреве, печь для затвердевания дизельного топлива, высокотемпературная, низкотемпературная печь для затвердевания доступна для установки на ваш
6) Система транспортировки: Различные конструкции в соответствии с различными требованиями заказчика на основе информации о заготовке и продукции заказчика.
7) Система управления: Управление ПЛК с сенсорным экраном или без него
8) распылитель и шнек
|
Название производства |
Линия производства порошковой окраски |
|
Линия покрытия |
Линия автоматического покрытия / линия ручного покрытия / линия полупокраски / окрасочная камера электростатического порошкового покрытия и т.д. |
| Конвейерная система |
Цепные конвейеры, ленточные конвейеры, пластинные конвейеры, верхний конвейер и силовой и свободный конвейер доступны в соответствии с требованиями клиентов |
| Печи для обмолаза |
Сушильная печь и сушильная печь с различной тепловой энергией, например, газ, электричество, дизельное топливо и т.д. |
| Машины для нанесения покрытий |
Пистолет для нанесения электростатического порошка; безвоздушный распылитель краски и т.д. |
| Система управления |
Система управления Siemens PLC (дополнительно), индивидуальный дизайн и т.д. |
| Гарантия | 1 год после завершения установки производственной линии |
| Послепродажное обслуживание | Установка на месте, онлайн и на месте съемки проблем |
ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ ЗАЛ:
1. Приобретение услуги:
Наше покрытие имеет специальную и эффективную рабочую группу. Если вы новичок в области покрытия, что некоторые фотографии или чертежи вашей продукции и мастерской, показанные нам, будут оценены, мы дадим вам специализированное предложение по всей работе.
2. Служба доставки
Наше покрытие имеет специализированное и независимое подразделение для доставки товара покупателя. Работники хорошо знают условия T/T, L/C. Все экспортированные документы можно сделать идеально. Мы сотрудничаем с самой известной в Китае судоходной компанией. Они могли бы обеспечить лучшие и экономические пути доставки в порт покупателя.
3. Услуги по установке
Услуга по установке доступна для всех наших машин. Наше покрытие направит технических специалистов на завод покупателя для установки и пробной эксплуатации оборудования.
4. Служба обучения клиентов
Наше покрытие может принять, что покупатель организует своих собственных технических специалистов на нашем заводе для изучения методов эксплуатации машин. Кроме того, лучше всего пройти обучение в период установки.
5. Послепродажное обслуживание
Наше покрытие обеспечит гарантийный срок в один год. Многие запасные части будут подготовлены в ящике для инструментов вместе с машинами.
В1: Вы являетесь производителем или торговой компанией?
A:мы являемся профессиональным производителем с нашим собственным отделом экспорта.
Наш завод был создан в 2000 году.
В2: Где находится ваш завод? Как я могу посетить его?
A:Наша компания расположена в городе Гуанчжоу, Китай.Все клиенты, из дома и за границей, тепло приветствуются, чтобы посетить нас.
В3. Что я должен предоставить, если Вас заинтересовал порошковый материал?
A.материал/размер(макс.)/вес(макс.) вашей заготовки. B.сколько из ваших ежедневных выходных данных (один день=8 часов,один месяц=30 дней)? C.какую мощность нагрева вы предпочитаете: Электричество, газ, дизельное топливо или уголь? D.Размер вашего завода (длина, ширина и высота)?
В4. Как установить оборудование после приобретения?
A, мы предоставляем информацию об установке и видеоролики по установке
Б,наши инженеры будут руководить установкой и эксплуатации оборудования.
C, после отладки, обеспечит полное обучение и отслеживание использования устройств клиента.
ВОПРОС 5. Каковы ваши условия упаковки?
Ответ: В общем случае, мы упаковываем наши товары более толстой пузырчатой бумагой, некоторые из них упакованы в картонную коробку.
ВОПРОС 5. Каковы ваши условия оплаты?
A: По T/T, 30% в качестве вклада в производство, и 70% баланса перед поставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов , прежде чем вы оплатите баланс.
ВОПРОС 6. Каковы условия поставки?
Ответ: Обычно наше предложение находится под FOB Guangzhou, но мы также принимаем EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
ВОПРОС 7. Как насчет времени доставки?
A: В целом, после получения полной оплаты, она займет от 10 до 15 дней. Если напряжение отличается от 380 в/3 фазы/50 Гц, время поставки двигателей или электрических компонентов будет составлять около 20 дней.
В8. Можно ли настроить наш продукт?
A:Yes, можно.\nМомированные материалы и стандарты являются приемлемыми. Мы можем предоставлять различные стандарты в зависимости от вашего рынка и вашего благосклонности.
В9: Как вы выстраиваете долгосрочные и хорошие отношения с нами?
О1. Мы обеспечиваем высокое качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить преимущества для наших клиентов ;
О2. Мы уважаем каждого клиента как друга, и мы искренне ведем с ним дела и дружим с ними,
независимо от того, откуда они происходят.
Ключевое слово:
линия производства порошкового покрытия
линия окрашивания
линия порошкового покрытия автоматическая
Линия электростатического окрашивания
машина для порошкового покрытия для металла
спрей для линии порошкового покрытия
Линия покраски с конвейерной системой подвесного типа
полуавтоматическая линия порошкового покрытия
печь с порошковым покрытием
машина для нанесения алюминиевого порошкового покрытия
система порошкового покрытия
Линия электростатического окрашивания
Линия порошкового покрытия
Линия порошковой живописи
Стенд порошкового спрея
Печь для приготовления порошка
Оборудование для порошкового распыления
Линия окраски
Линия порошковой живописи
Оборудование для порошкового распыления
Стенд для покрытия электростатическим порошковым покрытием
Электростатический духовой шкаф
Электростатическая производственная линия
Поставщик линии порошкового покрытия
Производитель линии порошкового покрытия
печь с порошковым покрытием
линия окраски листового металла
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
