Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | 1 | Основание пресс-формы | LKM, DME, HASCO И Т.Д. ; |
| 2 | Материал полости | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, алюминий для прототипа пресс-формы и т.д. |
| 3 | Твердость стали | HRC 20-60 |
| 4 | Лечения | Предварительная закалка, нитрид, терминая обработка, закалка |
| 5 | Кол-во гнезд | Одногнездовая/многогнездная |
| 6 | Бегун | Горячеканальная система или горячеканальная система :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ МАСТИП/ ХАСКО/ ДМЕ |
| 7 | Ворота | Подводные ворота, ворота туннеля, боковые/боковые ворота, прямые ворота, ворота с пробками, литниковый канал, диафрагма, затвор вентилятора, кашиный затвор, затвор крюка, горячий наконечник, горячий сброс, литниковый клапан и т.д. |
| 8 | Пластмассовый материал для деталей | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, НЕЙЛОН 6/66, PPSU, PEEK, ПВХ, TPE, TPU, TPV И Т.Д. |
| 9 | Срок службы пресс-формы | 50 тыс. циклов - 1 млн. циклов |
| 10 | Программное обеспечение для проектирования | UG, CAD, PRO-E, Solid Works и т.д. |
| 11 | Процесса | ЧПУ, высокоскоростной карв, EDM, электрорезка, дрель, полировка и т.д. |
| 12 | Качество | Сертификация ISO9001:2000 |
| 13 | Время выполнения | 10-30 рабочих дней зависит от структуры и размера продукты |
| 14 | Пакет | Деревянная упаковка или в соответствии с требованиями заказчика |
| 15 | Срок действия цены | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Оплата | T/T, Western Union , Money Gram |
| 17 | 20 лет профессионального опыта производства, специализирующегося на проектировании и производстве пластмассовой литейной формы ( инструмент) для автомобилестроения, электроприборов, бытовой техники, изделий для дома, медицинских приборов, игрушек и игр, индустрии связи и т.д. | |
| 18 | Заказы OEM и ODM-производителей — Добро пожаловать. | |
Компания Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited была основана в 2006 году и с тех пор стала ведущим поставщиком комплексных услуг «под ключ» для клиентов. Наш опыт включает в себя проектирование продукции, изготовление прототипов деталей, проектирование пресс-форм, производство пресс-форм, оборудование для проверки автомобилей, и специализированное производство литьевой пресс-формы.
Мы предлагаем широкий ассортимент пластмассовых литьых пресс-форм, от небольших M.U.D. Вставки в 15-тонные пресс-формы, от одной до нескольких гнезд, прототип пресс-форм для высоких объемов производства, стандартные литники/литники для горячеканальных коллекторов с литниковыми клапанами. Наши возможности включают:
Win Win Mold — это полнофункциональный производитель пластмассовых литьевых литьевых формов, специализирующийся на изготовлении по заказу. Наши опытные производители и наладчики обеспечивают оптимальную производительность за минимальное время. Ваша продукция изготавливается в соответствии с вашими спецификациями и проходит тщательные проверки качества, чтобы гарантировать точность и качество продукции.
Наши пресс-формы и продукты предназначены для различных отраслей, таких как автомобилестроение, Бытовая электротехника, электроника, медицина, упаковка, Телекоммуникационные и промышленные инструменты. Команда Win поможет вам успешно выполнить следующий проект и каждый проект!
Компания Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, считает, что качественные пресс-формы начинаются с качественного дизайна. Наша команда инженеров использует передовые системы проектирования и интеграции обработки САПР/CAE/CAM для разработки пресс-форм, которые просты в обслуживании и экономично при производстве.
Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами в рамках программы, чтобы обеспечить лучшую в своем отношении форму и пластиковые компоненты. Мы имеем процесс управления проектом, который позволяет предлагать пресс-формы и продукты с высоким качеством и временем поставки.
Наша команда по контролю качества гарантирует, что каждый проект соответствует жестким допускам и обеспечивает качественную доставку деталей с минимальным временем цикла. Мы стремимся предоставить первоклассные инструменты, которые превосходят ожидания.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В. Я имею идею о новом продукте, но я не знаю , можно ли его изготовить. Можете ли вы помочь?
А) Да! Мы всегда рады сотрудничать с потенциальными клиентами , чтобы оценить техническую осуществимость вашей идеи или проекта , и мы можем посоветовать материалы , инструменты и возможные затраты на наладку.
В. в чем заключаются преимущества , которые дает изготовление деталей на месте?
A. Пресс- форма WinWin может обеспечить быстрое реагирование на любые изменения спецификации, размера партии или материала. Мы можем отправлять небольшие или большие объемы в любую точку Северной Америки, Европу в одночасье , чтобы справиться с непредвиденными изменениями спроса.
В. Мои компоненты уже разработаны в САПР. Можно ли использовать чертежи?
А) Да! Файлы DWG, DXF, IGES, Solid works и STP, X_T можно использовать для создания кавычек, моделей и инструментов литейной формы , что позволяет сэкономить время и деньги при производстве
ваши запчасти.
В. можно ли проверить свои идеи/компоненты перед тем, как приступить к производству пресс-форм?
О. Да, мы можем использовать чертежи САПР для создания прототипов моделей для проектирования и функциональных оценок или тестирования рынка.
В. какой тип пластика лучше всего подходит для моего дизайна/компонента?
A. Выбор материалов зависит от применения вашего проекта и условий , в которых он будет функционировать. Мы будем рады обсудить альтернативные варианты и предложить лучший материал.
В. какой тип пресс-формы мне нужен?
A. Инструменты для литейной формы могут быть либо одиночными ( по одной детали за раз) , либо многогнездными (по 2,4, 8 или 16 детали за раз). Одногнездные инструменты обычно используются для небольших объемов, до 10,000 деталей в год , а многогнездные инструменты — для больших объемов. Мы можем рассмотреть ваши предполагаемые годовые требования и рекомендовать
лучший выбор инструментов .
В. хорошо, я решил Продолжайте с моим проектом. Сколько времени потребуется для получения деталей?
A. для изготовления инструмента пресс-формы может потребоваться от 3 до 6 недель в зависимости от сложности, размера и количества впадин ( одного или нескольких). После получения окончательного утверждения предварительного проекта инструмента вы можете ожидать поставки деталей T1 в течение 3-6 недель. Во время процесса создания пресс-формы еженедельное обновление будет предоставляться вам еженедельно для лучшего понимания прогресса производства в нашем цехе.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
