| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Формирование режим: | Прессформа |
| Обработка поверхности Процесс: | Полировка |
| Плесень Полость: | Мульти полости |
| Пластмасса: | ABS |
| Процесс Комбинация Тип: | Однопроцессная Прессформа |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | 1 | Основание пресс-формы | LKM, DME, HASCO И Т.Д. ; |
| 2 | Материал полости | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, алюминий для прототипа пресс-формы и т.д. |
| 3 | Твердость стали | HRC 20-60 |
| 4 | Лечения | Предварительная закалка, нитрид, терминая обработка, закалка |
| 5 | Кол-во гнезд | Одногнездовая/многогнездная |
| 6 | Бегун | Горячеканальная система или горячеканальная система :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ МАСТИП/ ХАСКО/ ДМЕ |
| 7 | Ворота | Подводные ворота, ворота туннеля, боковые/боковые ворота, прямые ворота, ворота с пробками, литниковый канал, диафрагма, затвор вентилятора, кашиный затвор, затвор крюка, горячий наконечник, горячий сброс, литниковый клапан и т.д. |
| 8 | Пластмассовый материал для деталей | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, НЕЙЛОН 6/66, PPSU, PEEK, ПВХ, TPE, TPU, TPV И Т.Д. |
| 9 | Срок службы пресс-формы | 50 тыс. циклов - 1 млн. циклов |
| 10 | Программное обеспечение для проектирования | UG, CAD, PRO-E, Solid Works и т.д. |
| 11 | Процесса | ЧПУ, высокоскоростной карв, EDM, электрорезка, дрель, полировка и т.д. |
| 12 | Качество | Сертификация ISO9001:2000 |
| 13 | Время выполнения | 10-30 рабочих дней зависит от структуры и размера продукты |
| 14 | Пакет | Деревянная упаковка или в соответствии с требованиями заказчика |
| 15 | Срок действия цены | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Оплата | T/T, Western Union , Money Gram |
| 17 | 20 лет профессионального опыта производства, специализирующегося на проектировании и производстве пластмассовой литейной формы ( инструмент) для автомобилестроения, электроприборов, бытовой техники, изделий для дома, медицинских приборов, игрушек и игр, индустрии связи и т.д. | |
| 18 | Заказы OEM и ODM-производителей — Добро пожаловать. | |
Win Win Mold была основана в 2006 году. С многолетним развитием, она выросла до предприятия, предоставляющее клиентам полный "ключ" услуг, начиная с проектирования продукции, изготовления прототипов деталей, проектирования пресс-форм, производства литейных форм и литьевого формования, оборудования для проверки автомобилей и т.д. Кроме того, мы специализируемся на проектировании и производстве литейных форм для литья пластмасс.
Win Win Mold производит широкий ассортимент пластмассовых литьевых пресс-форм, начиная от небольших вставок M. У. д. до пресс-форм массой 15 тонн; одногнездных и многогнездовых пресс-форм; Proto-type до высокого класса производства 101; стандартных литников/литников до горячеканальных коллекторов с литниковыми клапанами.
Многополостные пресс-формы
2-импульсные / многоматериальные пресс-формы
Над пресс-формой
Отвинчивание пресс-форм
Вставьте пресс-формы
Стопка пресс-форм
Пресс-формы для холодной литьки, 3-пластинной, полугорячеканальной и полностью горячеканальной системы
Малины для быстрого создания прототипов
Пресс-формы большого размера
Газовые пресс-формы
В разделе Метки пресс-формы IML / в разделе Декорации пресс-формы IMD
Инструменты для литья под штамп
Приспособление для проверки автомобиля
Мы предоставляем пресс-формы и продукцию клиентам из различных отраслей, включая автомобилестроение, бытовую электротехнику, электронику, медицинское оборудование, упаковку, Телекоммуникационные и промышленные инструменты.
Команда Win Win поможет вам сделать следующий проект и каждый проект успешным!
Качественные пресс-формы начинаются с качественного дизайна!
Инженерные возможностиКоманда инженеров Win Mold использует международную усовершенствованную систему проектирования и интеграции обработки САПР/CAE/CAM. Наши инженеры тесно сотрудничают с нашими клиентами по всем аспектам программ, чтобы разработать наиболее эффективные формы, которые просты в обслуживании и пластические компоненты, которые являются экономически эффективными для производства.
Для того чтобы предложить клиентам пресс-формы и продукцию хорошего качества и лучшего времени выполнения, мы настроили процесс управления проектом.
После ввода новых данных о проекте менеджер проекта с инженером проекта будет вовлечен в процесс проекта, совместно с инженерной группой будет предоставлять отчет DFM для заказчика, проект пресс-формы.
В период производства мы будем держать клиента в курсе еженедельного отчета о ходе работы, содержащего подробные изображения. После T1 будет представлен отчет о пробных отливках и отчет о размерах образцов. Для испытаний пресс-формы и окончательного испытания перед отправкой пресс-формы инженеры проверяют пресс-форму в соответствии с контрольными перечнями, чтобы убедиться, что пресс-форма может нормально работать на стороне заказчика после транспортировки пресс-формы.
Качество
Качество имеет огромное значение, поскольку качественные пресс-формы обеспечивают качественные детали.
Win Win Mold не жалеет усилий на каждом процессе, чтобы гарантировать качество.
1. Управление проектированием пресс-формы
2. Проверка твердости стали пресс-формы
3. Осмотр электродов пресс-формы
4. Проверка размеров стержней пресс-формы и стального гнезда
5. Осмотр перед сборкой пресс-формы
6. Отчет о пробном отливке пресс-формы и проверка образцов
7. Предварительная окончательная проверка перед поставкой
8. Проверка комплекта экспортируемого продукта
Мы уверены, что наша команда по контролю качества обеспечит качество ваших проектов с помощью
новейшее производственное и инспекционное оборудование. Мы гарантируем соответствие наших инструментов
жесткие допуски и неизменно обеспечивают качественные детали с минимальным временем цикла.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В. Я имею идею о новом продукте, но я не знаю , можно ли его изготовить. Можете ли вы помочь?
А) Да! Мы всегда рады сотрудничать с потенциальными клиентами , чтобы оценить техническую осуществимость вашей идеи или проекта , и мы можем посоветовать материалы , инструменты и возможные затраты на наладку.
В. в чем заключаются преимущества , которые дает изготовление деталей на месте?
A. Пресс- форма WinWin может обеспечить быстрое реагирование на любые изменения спецификации, размера партии или материала. Мы можем отправлять небольшие или большие объемы в любую точку Северной Америки, Европу в одночасье , чтобы справиться с непредвиденными изменениями спроса.
В. Мои компоненты уже разработаны в САПР. Можно ли использовать чертежи?
А) Да! Файлы DWG, DXF, IGES, Solid works и STP, X_T можно использовать для создания кавычек, моделей и инструментов литейной формы , что позволяет сэкономить время и деньги при производстве
ваши запчасти.
В. можно ли проверить свои идеи/компоненты перед тем, как приступить к производству пресс-форм?
О. Да, мы можем использовать чертежи САПР для создания прототипов моделей для проектирования и функциональных оценок или тестирования рынка.
В. какой тип пластика лучше всего подходит для моего дизайна/компонента?
A. Выбор материалов зависит от применения вашего проекта и условий , в которых он будет функционировать. Мы будем рады обсудить альтернативные варианты и предложить лучший материал.
В. какой тип пресс-формы мне нужен?
A. Инструменты для литейной формы могут быть либо одиночными ( по одной детали за раз) , либо многогнездными (по 2,4, 8 или 16 детали за раз). Одногнездные инструменты обычно используются для небольших объемов, до 10,000 деталей в год , а многогнездные инструменты — для больших объемов. Мы можем рассмотреть ваши предполагаемые годовые требования и рекомендовать
лучший выбор инструментов .
В. хорошо, я решил Продолжайте с моим проектом. Сколько времени потребуется для получения деталей?
A. для изготовления инструмента пресс-формы может потребоваться от 3 до 6 недель в зависимости от сложности, размера и количества впадин ( одного или нескольких). После получения окончательного утверждения предварительного проекта инструмента вы можете ожидать поставки деталей T1 в течение 3-6 недель. Во время процесса создания пресс-формы еженедельное обновление будет предоставляться вам еженедельно для лучшего понимания прогресса производства в нашем цехе.
★Ремонт и обслуживание пластмассовой пресс-формы с впрыском на месте
★машины для впрыска топлива грузоподъемностью от 80 до 600 тонн
★24-часовые смены производства пластмассовых литьевых изделий
★длинный и короткий литьевой формовка из пластмассы
производственные запуски
★Вставка литьевого формования, двухцветная формовка
★Общая смола и промышленный пластик, например ABS,
PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA,
PA66+33%GF, PPT, ПВХ И Т. Д.
Win Win Mold — это полнофункциональный производитель литьевого формования пластмасс в области производства по заказу. Наши опытные производители и наладчики позволяют добиться оптимальной производительности продукции за минимальное время. Ваша продукция изготавливается в соответствии с вашими спецификациями и проходит наш отдел контроля качества, чтобы гарантировать точность и качество в любое время.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
