Вертикальный металлическое кольцо динамического формирования машины динамического формирования Equiment с фланцем
Кольцо качения (также известный как кольцо, кольцо качения, пригонки и кольцо качения) - это своего рода технология обработки пластика с помощью кольцо качения машины (также известный как кольцо качения машины, кольцо и кольцо мельницы качения пригонки машины) и кольцо производят непрерывный местных пластической деформации, так как для уменьшения толщины стенки, расширить диаметр и форму в разделе профиля. Этот процесс предназначен для производства различных форм и размеров кольца механические детали, такие как кольцо подшипника, венцовой шестерни, фланец, ступицу колеса и тонкие стенки цилиндрических деталей, ветровая энергия фланец, по шее фланец и других сшитых кольцо forgings. Кольцо продукция широко используется в оборудовании, автомобильной, железнодорожной, корабль, нефтехимической, авиации и авиакосмической промышленности, атомной энергетики, ветровой энергии и во многих других областях промышленности. Кольцо материалов, как правило, углеродистая сталь, легированная сталь нержавеющая сталь, титановый сплав, медных сплавов, алюминиевых сплавов, кобальтовых сплавов, никель сплав, superalloy базы и т.д.
Это высококачественный утюг кольцо качения бумагоделательной машины широко используется в производстве наружное кольцо подшипника,редуктор пустым,трубопровода
Фланец,сварки горловины фланец в областях техники,авто,поезд,корабль,нефти и химикатов,аэрокосмических,,по атомной энергии ветра генератор.Она имеет свои преимущества подвижного состава и формирования в один момент времени,высокой эффективности производства,улучшить пустой precision,уменьшить поворотом оставшейся части,улучшения стали использования,улучшает условия резания,улучшения внутреннего качества формирования, хорошие экономические выгоды.
По сравнению с открытый налаживание, кольцо качения закрыть умирают налаживание имеет свои преимущества в рамках последующей деятельности:
1.Высокая эффективность. Он находится в 3-4 раза по сравнению с открытый налаживание,мощности в десятки раз.большой,средний,мелкие круглые forgings может быть механически.
2.высокий коэффициент использования материала.высокой точности измерения,налаживание допуск составляет 1/3-1/4 дюйма времени, чем открытый налаживание.Если принять соединение внахлест, установление допуск до 0.1-0.05 mini,сохранить 30%-60% материала, и время обработки, сокращения расходов, есть хорошие экономические выгоды.
3.кольцо качения forgings имеют гладкую поверхность с помощью точного установления может заменить обработки.
4.хорошее качество продукции. Момент сопротивления качению металлических волокна кольцо непрерывно распределенных в периферийная направлении , и в силу и изнашиваемых деталей используется для подгонки. В большинстве случаев внутреннее кольцо качения с высокой плотностью , размер мелкого зерна , механические свойства значительно выше по сравнению с другими методами для обработки кольцо
5.Она может машина сложной формы forgings.Это трудно реализовать в открытый налаживания оборудования.
6.малых оборудования рабочее усилие зажима,большой диапазон обработки.кольцо качения парциальное давление образующих непрерывный процесс накопления небольшой деформацией , небольшую зону контакта между работой и пресс-форм, с тем чтобы небольшое усилие, необходимое для деформации , оборудование для малого тоннажа.
[Принцип работы]
Нагрейте кольцо пустым до 950-1050ºC,и положите его на задней части ролика,затем поворотный ролик вниз для динамического заготовки,толщину заготовки уменьшается,периметр выдвигается и отверстие расширяется.ролик стабилизации и полный круг и в обработке.ролик начинает вращаться при заданный размер будет готово,тем временем ролик 1 до исходного положения,обработки.