Type: | Welding Positioner |
---|---|
Structure: | Gantry |
Rotaion Speed: | 0.3-3rpm |
Max Eccentricity Distance: | 250mm |
Tilting Angle: | 0-135° |
Voltage: | 220V |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Технические параметры двухколонной системы позиционирования для сварки
A. Обзор:
О. Оборудование может сделать заготовку в лучшем положении сварки, подняв и повернув ее на вращающемся столе. Усовершенствованная конфигурация оборудования, разумная конструкция, безопасность и надежность, простота в эксплуатации, простота технического обслуживания.
1.1 Рабочая среда оборудования:
1.2 Высота не должна превышать 1000 м.
Диапазон температур окружающего воздуха: От 2.2 до 5 ° до 45 °
1.3 Относительная влажность воздуха: Средняя максимальная влажность в месяц гидроиспытаний составляет 95%
1.4 место, где должно использоваться оборудование, должно быть свободным от взрывоопасных или коррозионных промышленных газов, водяных паров, соленого тумана и химических осадков, которые представляют серьезную угрозу нормальной эксплуатации оборудования или могут повлиять на его работу.
1.5 качество сети электропитания:
Колебания напряжения :(при номинальной частоте) 10%
Колебания частоты :(при номинальном напряжении) 2%
B. Технические параметры
НЕТ ДАННЫХ |
Имя |
Параметр |
1 |
Модель |
THB20 |
2 |
Тип |
Одна сторона зафиксирована, а другая - сдвинута вручную |
3 |
Номинальная нагрузка |
20 Т. |
4 |
Диаметр вращающегося стола ¢D. |
¢1300 мм |
5 |
Скорость вращения стола n1 |
0.1–1 об/мин (VFD) |
6 |
угол поворота стола |
±360° |
7 |
Мощность поворотного двигателя |
3КВ*2 |
8 |
Крутящий момент на выходе |
70000N.M. |
9 |
Минимальная высота центра вращающегося стола A |
700 мм |
10 |
Ход подъема поворотной платформы B |
2650 мм |
11 |
Максимальная высота центра вращающегося стола C |
3350 мм |
12 |
Скорость подъема жатки V |
500 мм/мин |
13 |
Мощность двигателя подъема |
4КВТ*2 |
14 |
Минимальная защита |
IP55 |
15 |
Номинальное входное напряжение |
400 в 50 Гц, 3P |
16 |
управляющее напряжение |
24 В. |
C. структурные особенности:
C.1. Устройство состоит из трех частей: Неподвижной части, подвижной части и системы управления.
C.2. Основная конструкция как неподвижной, так и подвижной деталей включает сварные коробчатого типа детали конструкции с разумной конструкцией и достаточной жесткостью и прочностью. После сварки напряжение снимается для предотвращения деформации при длительном использовании.
C.3. Диаметр поворотного стола 1300 мм, минимальная высота от земли 700 мм, на столе можно прикрепить к заготовке и другим патронам. Ход поршня составляет 2650 мм, а максимальная высота — 3350 мм.
4. Подъем осуществляется с помощью двух серводвигателей 4KW для обеспечения синхронного подъема. При сравнении и выводе программы ПЛК погрешность высоты с обеих сторон может быть меньше 5 мм. В руководстве по подъему используется четырехколесная направляющая, большая несущая способность, направляющая стабильная.
5. Подъем осуществляется с помощью двух серводвигателей 4KW для обеспечения синхронного подъема. При сравнении и выводе программы ПЛК погрешность высоты с обеих сторон может быть меньше 5 мм. Процесс передачи механизма привода подъема: С сервоприводом торможения, редуктором, винтом и роторным столом. Высота может оставаться в любом положении в пределах хода. В подъемной направляющей установлены универсальные колеса, грузоподъемность большой, направляющая стабильная.
6. Процесс передачи вращения: Механизм привода выходного вала частоты вращения двигателя тормоза, редуктор, шестерня - поворотный подшипник - вращающийся стол. Вращение двигателя начинается после уменьшения выхода, реализуют вращение заготовок на 360° (двунаправленный) в пределах вращательного движения.
7. роторный подшипник с одной стороны и шариковым подшипником, который обладает хорошей устойчивостью к сжатию и капилотному сопротивлению, малым осевым зазором, стабильной и надежной работой и высокой точностью передачи.
8. Подъем и вращение разработаны с помощью концевого выключателя хода защиты, эффективного защитного оборудования.
9. Система управления состоит из блока управления и беспроводного пульта ДУ.
10. Шкаф управления оснащен сервоприводом, преобразователем частоты и низковольтными компонентами управления.
Беспроводной пульт дистанционного управления с блоком управления пульт дистанционного управления, блок управления и управления имеет кнопку подъема, поворота, останова, аварийного останова, может обеспечить управление оборудованием при каждом нажатии кнопки пуска, останова и аварийного останова.
Беспроводной пульт ДУ, эффективное расстояние 60 м. См. рисунок ниже.
11. Кабели управления импортированы. Изоляция кабеля надежна, а с внешней защитой и металлическими деталями фрикционная место защитный чехол кабеля.
D. стандарты внедрения для проектирования, производства, установки и приемки позиционера:
1. Сварочный позиционер JB/T 8833-2001
2. GB/T 1184-1996 Допуск и положение
3. GB/T 10089-1988 Цилиндрическая червячная передача и червячная точность
4. GB 4064-1983 Руководство по безопасной конструкции электрического оборудования
5. GB 6988-86 Электрический чертеж
E. объем поставки:
Главный станок устройства позиционирования: 1 комплект (включая неподвижную, подвижную и т. д.)
Электронная система управления: 1 комплект (включая блок управления, пульт дистанционного управления и кабель)
F. Технический документ
1 копия руководства по эксплуатации оборудования
1 копия сертификата соответствия оборудования
1 копия руководства по эксплуатации преобразователя частоты
Контроллер программирования ПЛК 1 копия
1 копия руководства по сервоприводу
1 копия электрической схемы
1 копия базового чертежа оборудования
G. Инструкции по эксплуатации
1. Пользователь должен изготовить оборудование на основе и самостоятельно изготовить детали в соответствии с основными чертежами и чертежами деталей, предоставленными нашей компанией.
2 грузоподъемность оборудования не должна быть менее 5 тонн во время установки
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями