• Машина для шлифовки и полировки с краю диска для емкости с резервуаром
  • Машина для шлифовки и полировки с краю диска для емкости с резервуаром

Машина для шлифовки и полировки с краю диска для емкости с резервуаром

After-sales Service: Quality Assurance
Warranty: 1 Year
сертификация: ISO, CE
Состояние: новый
напряжение: 380В
заявка: Pressure Vessel

Связаться с Поставщиком

Бриллиантовое Членство с 2016

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод, Торговая Компания
  • Обзор
  • Описание продукта
Обзор

Основная Информация.

Модель №.
WINCOO
ключевые слова
станок для выемок и шлифовки сосудов под давлением
диапазоны диаметров заготовки
550 мм~5000 мм
материалы заготовки
сс,cs
шероховатость поверхности
12.05
максимальная высота
5000 мм
Транспортная Упаковка
Export Packate
Характеристики
Customized
Торговая Марка
WINCOO
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8459290000
Производственная Мощность
50

Описание Товара

Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine

Описание продукта

Специальная машина для шлифовки и полировки внутренних и внешних поверхностей различных промышленных баков и вертикальных и поясных сварных швов. В соответствии с требованиями могут быть разработаны различные типы шлифовальных головок, а различные резервуары из нержавеющей стали могут быть шлифованы и отполированы шлифовальными колесами или песочными ремнями.
Нанесение:шлифовка и полировка внутренних и внешних поверхностей и сварных швов различных промышленных танков
---- резервуар из нержавеющей стали для пищевой и химической промышленности
--- различные овальные головки, мелкая головка, конусообразный наконечник, шаровая головка
--- Медицинский дезинфекционный шкаф, фильтр
--- Все виды корпуса и головки газового баллона транспортного средства
--- Все виды больших труб внутри и снаружи сварных швов
--- внутренние и внешние поверхности нуклеиновых реакторов и подобных тяжелых сосудов высокого давления полируются и полируются
--- шлифовка и корневая очистка внутренних, наружных продольных и поясных сварных швов нуклеиновых реакторов и аналогичных тяжелых сосудов высокого давления

Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine
Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine

Параметр продукта

Применение продукта
Диапазоны диаметров заготовки φ550mm~φ5000mm
Минимальный диаметр, необходимый при использовании системы удаления пыли ≥φ1400mm
Максимальная толщина заготовки/сосуда ≤230 мм
Максимальная длина одного сечения сосуда L≤4500 мм
Материалы заготовки SS,CS
Ширина сварного шва ≤90 мм
Шероховатость поверхности Р12
Условия работы машины
Мощность Трехфазный переменный ток 380±10%, 50 ГЦ±2%
Температура 10–55 °C.
Максимальная влажность 98% (35°C)
Основные технические данные
Минимальная высота от шлифовки и выемки до земли 800 мм
Максимальная высота 5000 мм
Максимальная скорость вертикального перемещения 100~1200 мм /мин (управление частотой)
Расстояние перемещения по горизонтали 5000 мм
Максимальная скорость горизонтального перемещения 100~1200 мм /мин (управление частотой)
Угол поворота луча разрешен ±90°
Поворот колонны разрешен ±180°
Отклонение луча 2,5 мм/мин

Принцип работы изделия
1. С шлифовальным кругом и абразивным ремнем в качестве абразивных инструментов, это специальное оборудование, разработанное для отечественного нуклеированного реактора и аналогичных тяжелых контейнеров высокого давления, в сочетании с характеристиками нового эффективного и мощного абразивного ремня и высокоскоростного шлифовального круга. Это идеальное оборудование для полировки тяжелых котлов, контейнеров из нержавеющей стали и аналогичных больших и средних емкостей.

2. Применяется для шлифовки и полировки остаточной высоты продольных и кругосветных сварных швов вне цилиндра, шлифования и полировки наслоенного слоя внутренней стенки цилиндра и продольной и круговой очистки корней цилиндра, например: (1) шлифование продольных и кругосветных сварных швов внутри и снаружи бака: (3) плоское шлифование поверхности из нержавеющей стали внутри бака; (4) шлифовка наплавки на внутренней поверхности различных головок и шлифование устья склона стыковой сварки

Станок для выемок и шлифовки состоит из манипулятора ЧПУ, многофункционального мощного шлифовального абразивного круга и головки ленты, системы удаления пыли, электронной системы и пневматической системы управления.
Многофункциональный и мощный шлифовальный круг и головка ленты
1, состоит из левого/правого подвижного устройства, шлифовальной и выдолбивной головки вертикального вращающегося соединительного фланца, шлифовальной и выдолбной головки горизонтального вращателя, шлифовального и выдолбывающего устройства бокового качания головки, шлифовальной и выдолбивной головки, двигателя шлифовки, абразивного круга и шлифовального устройства для сварки швов, мощного шлифовального устройства для шлифовальных лент (Абразивный ремень, прижимное колесо, устройство предотвращения поворота и поворота,), пневматический механизм постоянного перемещения давления, автоматический подъемный механизм отвала и крышка для удаления пыли.
2, головка шлифовки и выдолбования правая/левая горизонтальная подвижная в сборе состоит из двигателя, специального редуктора, боковой малой направляющей скольжения. Функция правого/левого горизонтального подвижного блока заключается в том, чтобы сохранить, что осевая линия шлифовки совпадает с осевой линией устройства после поворота на 90 градусов.
3, фланец вертикального вращающегося соединения головки шлифовки и выдолбования состоит из редуктора двигателя. Данная функция предназначена для облегчения установки абразивного ремня параллельно поверхности сварного шва при шлифовке клещового сварного шва.
4, вращатель шлифовки состоит из кольца вращения и фиксатора.  ±90 градусов можно регулировать как внутренние, внешние продольные/округовые условия шва.
5, Закосы и выдолбные головки со стороны механизма блокировки механизма поворота состоят из бокового скользящего устройства и соответствующего жесткого блокирационного устройства. Абразивный круг может автоматически регулировать направление путем обнаружения датчика, следуя за сварным швом.  Цель заключается в том, чтобы избежать засорения абразивного круга и возникновения опасной ситуации при отклонении направления шлифования, поскольку антиплавающий ролик не используется. Туго фиксирующее устройство должно удерживать шлифовальный круг без прогиба.
6, вся шлифовальная и шлифовальная головка и шлифовальный ремень используют одну и ту же систему балки и двигателя, последовательное перемещение давления и автоматическую систему подъема ножей. Единственное отличие заключается в том, что абразивный ремень имеет отдельные колеса, туго затянутых и откругивания боковых сторон, предотвращающие устройство и крышки.
7, абразивный ремень может удовлетворять требованиям внутреннего и внешнего шлифования сосуда

Технические данные функции выгул

Максимальная глубина выемки для сварки 170 мм
Максимальная глубина выемки для однозаходного выемки ≤15 мм
Скорость движения 1000 мм/мин
Максимальный размер сварного шва в выдолбиться 100×15 мм(×)
Максимальное допустимое время для однократного выемок ≤100×5 мм
Скорость движения при шлифовке абразивных лент 350 мм/мин
Максимальное допустимое значение для слоя сварки вдавлен ≥0,5 мм/время
Эффективности 10–20 м/ч.
Максимальный угол наклона абразивного ремня со скосом для сварки в шве 10°
Качество поверхности выемок
Сварочный проход шлифовальные и выдолбные ≤Ra6.3μm
Шлифовка и зарезка сварочного корня ≤Ra12.5μm
Клейка для сварки шлифуйте и вырежьте ≤Ra6.3~0.4μm
Шлифовка и зазубливание скоса ≤Ra6.3μm
Многофункциональная мощная боковая шлифовальная и выдолбная головка
Вертикальный угол поворота шлифовальной и выдолбной головки 0–90°
Горизонтальный угол поворота шлифовальной и выемок головки ±90°
Расстояние перемещения головки измельчения и долотки вправо/влево ±75 мм
Расстояние бокового поворота ±50 мм
Ход подъема лезвия шлифовальной и выдолбной головки 180 мм
Размер соединительного колеса Φ300×100 мм
Размер абразивного ремня 100 ×2800 мм
Скорость абразивного ремня 30 м/с.
Размер абразивного круга Φ650×12(12 ~ 22)мм
Максимальная скорость шлифовки и выемок абразивных кругов 65 м/с.
Мощность шлифовки и выемок 18,5 кВт
Вес головки шлифовки и выемок 650 кг
Система удаления пыли
Система удаления пыли состоит из промышленного пылесоса для влажной уборки, шланга для удаления пыли, всасывающего патрубка и соответствующих труб. Характеристики - большой расход, мощное отрицательное давление. Может эффективно использоваться для удаления металлического порошка, металлолома, волокон, опасных отходов и специально для искривленного металла. Он оснащен системой распыления, а также может использоваться для удаления легковоспламеняющейся и взрывоопасной пыли. Его можно использовать непрерывно. Длительное время обслуживания и снижение затрат на техническое обслуживание. Шланг между всасывающим и вакуумным пылесосом изготовлен из огнеупорного шланга из нержавеющей стали.
Мощность 3,0 КВТ
Поток воздуха 4000 м3/ч
(PTF) давление 2200 МПа
Диаметр впускного отверстия Ф170mm
Диаметр выпускного отверстия Ф330mm
Объем осадков в баке 0.2 м3
Эффективность удаления пыли 85%
Система управления ПЛК
В шлифовальном и резистивном станке используется система Siemens PLC (S7-300). Для упрощения управления машиной управление шкафом передатчика в основном зависит от управления ручным блоком управления. Корпус передатчика расположен на задней стороне машины, каждая функция шлифовки и выемок головки и принадлежности имеют отдельный быстрый интерфейс. Пневматический агрегат: Источник воздуха 0.4~0,8 миль/галлон, он с маслоотделителем. Элементы используют марку SMC. Управление координатами головки измельчения/выемок осуществляется с помощью постоянной переменной частоты. Механизм последовательного перемещения давления может устранить отклонение луча во время шлифовки и выемки, что означает, что абразивное колесо всегда перпендикулярно оси сосуда. Требуемая линейная скорость валка судна составляет 0.1-3м/мин при шлифовке или резке
Основной бренд закупленной детали
С. Имя Марка
1 двигатель SGHB
2 редуктор SGHB
3 подшипники НСК, Япония
4 Линейная направляющая для тяжелых условий эксплуатации AMT, Тайвань
5 шариковый винт AMT, Тайвань
6 пневматический элемент SMC, Япония
7 поворотный подшипник Корея
8 система самосмазки Нанкин, Китай
9 низковольтные электрические компоненты АЙКС, Гонконг
10 шкаф управления SGHB
11 Преобразователь частоты ПЛК Siemens, Германия
12 датчик АЙКС, Гонконг
 Фотографии продукции

Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine

Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine
Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine
Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine
Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine

Профиль компании
Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) занимается реализацией наиболее подходящих решений/оборудования для клиентов, фабрик, компаний EPC/C по производству труб, строительству резервуаров, строительству трубопроводов, промышленных производственных линий, проектов по чистой энергетике и других промышленных предприятий.
Наши услуги и сила
Мы можем предоставить работоспособные решения для поддержки клиентов, которые будут награждены более коротким временем исполнения проекта, меньшим количеством человеко-часов и более эффективным методом строительства/производства и более высоким качеством на этапе проведения тендеров на проекты. Наличие помещений на объекте/площадке клиента, мы можем изучать/проектировать и представлять соответствующие конфигурации по графику проекта, Качество, стоимость и производительность, чтобы гарантировать скорость производства, соответствует требованиям проекта. Для поддержки исполнения проекта мы всегда готовы работать пожарным, чтобы оперативно поставлять проектные материалы от различных расходных материалов, инструментов, оборудования/машин до специальных товаров. Мы также рады, что с гибкостью, как агент по закупкам в Китае, мы также рады найти необходимые ресурсы для поставок.
Tank Container Grinding and Dish End Polishing Machine

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас