Электродная паста для феррокремниевой печи

• Огнеупорность (℃): Огнеупорность> 2000
• Особенность: Материалы Долгого Времени
• Тип: Огнеупорный Материал
• Форма: Блок
• Материал: Carbon
• содержание золы: 2%-4%
• Модель №.: 40*40
• нестабильным: 9-12%
• с.: менее 1.5%
• Fixed C: более 85%
• Транспортная Упаковка: Jumbo Ba
• Торговая Марка: SINCERCARBON
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 38013000
• Производственная Мощность: 50000t/Y

Описание Товара

Электродная паста — проводящий материал, используемый для самовыпекания электродов в различных типах ферросплавов, карбида кальция и других рудных печах. Из-за различных параметров конструкции погружной дуговой печи требуются различные параметры качества электрода. Электродная паста, используемая для самовыпечки электродов, в основном производится из высококачественного антрацитового материала Taixi, остаточного анода, искусственного графита, нефтяного кокса и других сырьевых материалов. Паста для электродов готовится путем смешивания, замешивания и формирования. С быстрым развитием горного теплопечного производства электроды, как сердце нормальной эксплуатации горных тепловых печей, требуют все более строгих требований к качеству электродной пасты. Наша компания внимательно следит за развитием технологии печи для нагрева руды и постоянно стремится к исследованию формулы, процесса и технологии электродной пасты. Наша продукция не ограничивается национальными отраслевыми стандартами, но также направлена на точную настройку электродной пасты, которая соответствует требованиям качества каждой печи в соответствии с различными типами печей. Еще в 2014 году компания успешно разработала электродную пасту диаметром 1.9 метров, которая соответствовала бы самому большому в мире горячему пекарному электроду из кремния 63 000 кВА. С момента использования он работает бесперебойно, а производство и плавильная работа находятся в лучшем состоянии.
 

Углеродистая электродная паста производится путем помещения нефтяного кокса и асфальта в таяльный бак для дегидратации, расплава, а затем добавления их в тестомеситель для замешивания, формования и спекания.
Технические характеристики	Зола % (макс.)	В.М. % (макс.)	Restivity μΩm (макс.)	Прочность на сжатие МПа % (мин)	Объемная плотность % (мин)
Герметичный электрод	4.0-6.0	12.00-15.50	65-75	17-18	1,37 г/см3
Стандартная паста электродов	7.0-11.0	9.50-15.50	80-90	20-22	1,37 г/см3
Химическая паста электродов	11	11.0-15.5	90	18	1,37 г/см3