Наша компания
Мы являемся лидером в области литейного машиностроения, имея более 20 лет опыта в области проектирования и производства. Мы можем предоставить нашим клиентам высококачественные услуги по изготовлению и разработке оборудования для литейных предприятий, а также создать идеальную систему послепродажного обслуживания.
Мы проектируем и разрабатываем литьё для широкого спектра отраслей промышленности. Сотрудничество с превосходными клиентами позволяет нам постоянно развивать наши технологии, а механический механизм и уровень автоматизации постоянно оптимизируются и обновляются, что позволяет клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.
У нас есть профессиональная техническая команда, в том числе инженеры-механики, инженеры-электрики, инженеры-литники и другие профессиональные техники с богатым опытом. Мы полагаемся на прогресс технологий и накопление опыта, постоянно внедряем инновации и разрабатываем для обеспечения качественного литього оборудования и услуг для экологически безопасного и эффективного производства автоматизированного литья.
Описание продукции Система управления литием под низким давлением состоит из двух частей. Один из них - это ПЛК, который используется для ядра управления нижним уровнем. Другой компьютер - это компьютер промышленного управления, который используется для верхнего контроля и управления машиной. Она осуществляет автоматическое управление литым оборудованием низкого давления, управление обратной связью по замкнутому контуру в режиме реального времени для процесса литья под давлением жидкости на поверхность и управление охлаждением пресс-формы. И может реализовать настройку и изменение параметров процесса заливки, отображение и запись аварийных сигналов по неисправности , а также запрос данных процесса заливки. Система управления имеет высокую степень автоматизации, а режим контроля верхнего и нижнего станков гарантирует, что даже в случае отказа верхнего промышленного компьютера нижняя система управления может автоматически работать в соответствии с предварительно заданными параметрами процесса, тем самым еще больше повышая стабильность системы. Программное обеспечение для управления мониторингом использует стандартный стиль Windows и полный китайский интерфейс. Он имеет полностью и дружественный интерфейс для диалога между человеком и машиной, интуитивно понятный в отображении изображений, богатый функциями и простой в эксплуатации. Он может удобно и гибко консультироваться, настраивать и регулировать параметры процесса давления и параметры управления охлаждением пресс-формы для эксплуатации и технического обслуживания литых машин низкого давления и параметров процесса. Программное обеспечение для управления мониторингом обеспечивает надежную поддержку и уверенность.
Основные низковольтные электрические компоненты электрической системы управления производятся компанией Siemens или Mitsubishi, а шкаф управления оборудован промышленным кондиционером для обеспечения надежности системы.
Система управления используется в большом количестве машин низкого давления в течение длительного времени. Они обеспечивают надежную работу, удобство и простоту обслуживания. Получила широкую репутацию, добившись хороших результатов.
1. Функции системы управления хостом
Датчик положения используется для непрерывного определения и отображения положения подвижной пластины. Положение машины, соответствующее положению подборщика, открытое положение и положение ускорения/замедления, все они устанавливаются в цифровой форме на верхней машине. Регулировка положения проста, удобна, точна и быстро.
Машина имеет различные программы действий, такие как перемещение, формование, ручное и автоматическое;
Машина оснащена функцией блокировки, которая обеспечивает идеальное действие и может отображать требование блокировки действий машины в режиме реального времени в текстовом режиме во время работы машины, а также оказывать помощь оператору в управлении машиной;
Отображение в реальном времени конкретной информации о неисправностях машины в текстовом режиме, а также подробные сведения о неисправностях и возможных причинах и решениях для аварийных сигналов, что позволяет эффективно использовать помощь обслуживающего персонала для поиска и устранения неисправностей. Запись о неисправности может быть сохранена и отслежена вперед и назад в зависимости от года, месяца и дня.
Динамически отображает фактические рабочие условия гидравлической системы машины и состояние переключателей различных положений машины в графическом виде;
Отображение в реальном времени входных, выходных точек ПЛК и функциональных модулей.
2. Характеристики системы контроля давления на поверхности жидкости
При использовании функции многоступенчатого линейного давления давление и скорость давления для каждой ступени могут быть произвольно установлены в пределах рабочего диапазона. Импортированный пропорциональный клапан + высокоточный датчик давления используется в качестве исполнительного механизма обнаружения, а программный режим регулировки PID реализует контроль обратной связи в режиме реального времени в режиме обратной связи по замкнутому контуру в процессе нагнетания давления;
Отслеживание и настройка кривой процесса нагнетания давления в режиме реального времени для достижения различных характеристик давления;
Процесс нагнетания давления завершается автоматически, он не будет действовать оператором и будет иметь хорошую воспроизводимость процесса заливки;
С помощью функции компенсации утечек процесс нагнетания давления не зависит от колебаний давления источника газа и утечки в печи (в пределах определенного диапазона утечек), что в корне обеспечивает повторяемость процесса нагнетания давления;
Автоматическая компенсация увеличения давления нагнетания, вызванного снижением уровня металлической жидкости вследствие уменьшения расплавленного металла в печи выдержки после каждого проливания;
Можно сохранить фактическое давление и температуру пресс-формы в процессе нагнетания давления, а также запросить параметры процесса литья в хронологическом состоянии, давление нагнетания и температуру пресс-формы. Его можно проанализировать отклонение между фактическим параметром нагнетания давления и заданным параметром нагнетания давления.
Система управления давлением уровня жидкости может быть независимо установлена на другие машины для литья под низким давлением. Полный комплект устройства управления заливкой с блоком клапанов поставляется в шкафу электроуправления, а автоматическое управление нагнетанием давления процесса розлива может быть реализовано только при подключении к сети трубопровода сжатого воздуха и печи для выдержки. Управляющее устройство главного устройства посылает сигнал "давление пуска" в систему управления давлением уровня жидкости после того, как основной корпус имеет состояние заливки. После заливки главное устройство управления получает сигнал "заполнение завершено" системы контроля давления на поверхности жидкости.
3. Система управления охлаждением пресс-формы
Он имеет два режима управления: Управление временем и управление температурой пресс-формы. Она может реализовать несколько методов охлаждения, таких как воздушное охлаждение, водяное охлаждение и смешивание водяного газа пресс-формы;
Время охлаждения и температура пресс-формы могут быть установлены и отображены на главном компьютере;
Можно выбрать максимальное количество охлаждающих каналов, и каждый канал охлаждения может независимо быть установлен в рабочее или нерабочее состояние;
Каждый канал охлаждения можно выбрать независимо в качестве режима управления временем или температурой;
Для регулирования температуры можно выбрать точку определения температуры каждого канала охлаждения;
Вручную проверьте каждый канал клапана охлаждения на интерфейсе контроля;
Сертифицированный Поставщик 
