Полностью автоматическая центрифугная литая машина для блока цилиндров и головки блока цилиндров

• цвет: индивидуальный
• система управления: плк
• Транспортная Упаковка: Sea Transportation
• Характеристики: индивидуальный
• Торговая Марка: weltop
• Происхождение: China Shandong
• Модель №.: J522
• Код ТН ВЭД: 8454309000
• Производственная Мощность: 10 Pieces/Month

Описание Товара

Описание продукта

Традиционные предприятия по производству гильз цилиндров используют независимые многоконсольные центробежные литые машины для производства литых гильз цилиндров. Эффективность производства низкая, качество продукции нестабильно, интенсивность труда высокая, рабочая среда плохая, и это типичная трудоемкая отрасль. С развитием и развитием общества рынок требует более высокого и высокого качества гильз цилиндров, и в то же время, стоимость гильз цилиндров должна быть еще больше снижена. В условиях роста стоимости сырья и рабочей силы традиционный метод производства трудно удовлетворить рыночным требованиям и серьезно ограничить устойчивое развитие предприятий по производству гильз цилиндров. Поэтому высокоэффективный, высокоавтоматизированный и стабильный производственный процесс современного оборудования для литья гильз цилиндров является необходимым оборудованием для будущего развития предприятий по производству гильз цилиндров.  

 Двухстанционная автоматическая сервоуправляемая цилиндрическая гильза центробежная литая машина принимает интегрированную конструкцию двойных главных машин + многостанционных вспомогательных машин, с двойными главными машинами, расположенными бок о бок и управляемыми преобразованием частоты. Двойные основные машины используют один набор вспомогательных машин и литых устройств. Вспомогательная машина управляется сервоприводом, который осуществляет автоматическое управление всем процессом очистки, опрыскивания, заливки, охлаждения, вытягивания, и извлеките детали из производства центробежной литья гильзы цилиндра. Высокая скорость и плавная регулировка основной машины, усовершенствованный многоступенчатый и многоскоронажный процесс опрыскивания, контроль и регулировка основных параметров процесса литья в режиме реального времени обеспечивают согласованность процесса литья для каждого продукта гильзы цилиндра, исключают влияние человеческого фактора на параметры процесса литья, и в корне обеспечивают устойчивость внутреннего качества литья гильзы цилиндра. Машина занимает меньше места, имеет высокую производительность и требует от одного человека работы. Он подходит для непрерывного производства отдельных видов и большого количества пустотых отливок гильз цилиндров.

 

Характеристики машины:

Высокая скорость и плавная работа главного двигателя  

Плавность работы и скорость матрицы трубы являются ключевым фактором, влияющим на качество продукции. Чем меньше радиальное биение матрицы на высокой скорости, тем равномернее толщина стенки гильзы цилиндра и тем более стабильна производительность организации.

Основной двигатель имеет конструкцию из четырех поддонов, а гнездо подшипника выполнено из чугуна, который имеет хорошую гаситель вибрации. Поверхность поддонов закалена и тонко отшлифована, а двигатель управления частотой без шага переменного тока + высокопроизводительный преобразователь частоты векторного управления используется для управления вращением поддонов через высокопроизводительный клиновой ремень, что обеспечивает точное управление скоростью матрицы трубы.

Точное управление позиционированием вспомогательных перемещений машины -- механизмы очистки, распыления и протягивания труб расположены по центру подвижной платформы. При изменении положения подвижной платформы можно переключать рабочее положение трех вспомогательных станций машины для очистки, опрыскивания и протягивания труб. Метод управления положением сервопривода используется для управления положением и скоростью опрыскивания, вычерчиванием труб и перемещения платформы для достижения высокой скорости и точного позиционирования вспомогательной машины в соответствии с жесткими требованиями к процессу, при одновременном сокращении времени действия и повышении эффективности работы.

 

Превосходное качество опрыскивания  

Внутреннее покрытие пресс-формы трубы может снизить воздействие металлической жидкости на пресс-форму трубы и снизить пиковую температуру пресс-формы трубы, что может существенно продлить срок службы пресс-формы трубы, и одновременно увеличить трение между пресс-формой трубы и жидким металлом, сократить время, необходимое для достижения скорости вращения литого металла, а также облегчают извлечение литых деталей из пресс-формы при извлечении трубы.

Перемещение распылителя контролируется сервоприводом, с плавным движением и регулируемым положением для обеспечения однородности слоя опрыскивания. Скорость перемещения распылителя можно разделить на три регулируемые секции, а расстояние перемещения и скорость каждой секции можно отрегулировать в соответствии с требованиями различных сложных процессов опрыскивания, согласовав скорость вращения пресс-формы трубы и давление опрыскивания.

 

Мониторинг температуры пресс-формы трубки и охлаждения распылением воды в режиме реального времени  

Температура пресс-формы оказывает большое влияние на качество гильзы цилиндра. Особенно металлографической организации и твердости. Если температура пресс-формы слишком высокая, мокрое покрытие легко разорвется, покрытие не однородное, качество поверхности гильзы не может быть гарантировано, а также сократить срок службы пресс-формы; если температура пресс-формы слишком низкая, то при заливке покрытие не сухое, пузырьки не легко выливать перед заливкой, высокотемпературный утюг соответствует влажному покрытию, которое не сухое, поэтому рукав легко вырабатывает белый рот, воздушные отверстия и другие дефекты литья.

Инфракрасное устройство измерения температуры позволяет в режиме реального времени определять температуру трех секций на внешней поверхности пресс-формы трубы и отображать температуру трех секций на интерфейсе машины человека. Сопла охлаждения расположены равномерно над формой трубы вдоль осевой линии пресс-формы, в соответствии с заданными параметрами времени охлаждения вода распыляется для охлаждения внешней стенки пресс-формы трубы во время процесса заливки и застывания железа, чтобы температура трубной формы контролировала в пределах соответствующего технологического диапазона.  

 

Надежный механизм отливки

Механизм протягивания труб использует электрическое + пневматическое управление, которое может плавно вытолщить литую часть гильзы цилиндра из пресс-формы трубы.

 

Автоматическое розливание и точное взвешивание утюга

Автоматическая заливка состоит из розлива автомобиля и наклона разливающегося ковша. Скорость отливки регулируется. Оснащен автоматическим весным устройством для обеспечения соответствия массы каждой партии гильзы цилиндра. Вес утюга воды заливаного ковша отображается на большом экране и может распечатать запись.

 

Эффективная, безопасная, стабильная и гибкая электрическая автоматическая система управления  

Система управления использует ПЛК в качестве управляющего ядра и человеческого интерфейса машины в качестве системы контроля для завершения автоматического управления всем процессом центробежной литейной машины и контроля производственного процесса. Система управления имеет такие идеальные меры защиты, как перегрузка по току и перегрузку. Параметры процесса основной машины, рабочее положение и скорость каждой вспомогательной машины и другие параметры можно настраивать и регулировать и хранить на машинном интерфейсе, чтобы оборудование было гибким и могло соответствовать требованиям к производственным процессам, предъявляемым к многовидным литым цилиндрам в определенном диапазоне.

 Технические параметры  

Имя	Ценности	Единицы измерения
Диаметр литого корпуса	Φ60~Φ120	мм
Максимальная длина литья	1500	мм
Диаметр дорожки качения пресс-формы	Φ100~Φ180	мм
Диаметр колеса	Φ300X70	мм
Наружный пролет двух ведущих колес	900	мм
Расстояние между землей и центром пресс-формы	800	мм
Интервал между хостами	800	мм
Скорость пресс-формы	0–2000	об/мин
Центробежный двигатель машины	7.5	КВт
Тяговое усилие автомобиля	2.2	КВт
Уборка автомобиля	0.37	КВт
Молиться о мощности автомобиля	0.4	КВт
Мощность мобильной платформы	1.0	КВт
Разливы мощности автомобиля	1.0	КВт
Мощность разливы ковша	0.4	КВт
Мощность поворота ковша	0.75	КВт
Ход тяги	≥2200	мм