Профиль компании
Наша компания
Компания WELTOP MACHINE Co., Ltd. Специализируется на профессиональном производстве центробежной литейной машины.
Мы являемся лидером в области литейного машиностроения, имея более 20 лет опыта в области проектирования и производства. Мы можем предоставить нашим клиентам высококачественные услуги по изготовлению и разработке оборудования для литейных предприятий, а также создать идеальную систему послепродажного обслуживания.
Мы проектируем и разрабатываем литьё для широкого спектра отраслей промышленности. Сотрудничество с превосходными клиентами позволяет нам постоянно развивать наши технологии, а механический механизм и уровень автоматизации постоянно оптимизируются и обновляются, что позволяет клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.
Описание продукта
8-станционной центробежной литейной машины для гильзы цилиндра состоит из многопозиционных двигателей и вспомогательного двигателя. 8 основных двигателя равномерно распределены по вращающемуся круглному столу .основной двигатель поворачивается в различные положения поворотным круглым столом.четыре комплекта вспомогательных двигателей распределены по вращающемуся круглному столу с фиксациями.при повороте главного двигателя в соответствующее положение каждый вспомогательный двигатель выполняет соответствующую функцию по отношению к главному двигатель с чистящей пресс-формой, распылением покрытия, заливкой и извлечением литья.
Частота вращения главного двигателя регулируется и постоянно регулируется на высокой скорости. Процесс опрыскивания является очень усовершенствованным в многоступенчатом управлении скоростью. Основные параметры процесса являются мониторированными в реальном времени и регулируются системой автоматического управления. Таким образом, он может обеспечить повторение и согласованность параметров процесса литья. Это устраняет влияние искусственных факторов на параметры процесса литья. Таким образом, обеспечивается стабильное качество корпусов.
Особенность машины: 1 меньшая площадь 2 более высокая производительность 3высокий уровень автоматизации - все работы выполняются одним человеком 4 костюм для непрерывной работы гильзы цилиндра с большим количеством и одним элементом
Функция
главный двигатель
Основные двигатели получают высокую скорость и устойчивость как особенность. Ключевым фактором качества литья является то, являются ли формы туб гладкими. Поэтому, чем более плавным работает основной двигатель, тем меньше радиальное биение форм туб на высокой скорости, тем равномернее толщина стенок гильзы цилиндра и тем более стабильнее будет производительность конструкции.
Основной двигатель использует консольную конструкцию с опорой подшипника, которая использует чугунный материал, поэтому обладает хорошей амортизационной способностью. В основном двигателе используется электродвигатель преобразования частоты переменного тока и векторный преобразователь управления. Колесо вращается клиновым ремнем. Это обеспечивает точное управление пресс-формами туб. Тормозная система Spindle обеспечивает быстрый останов пресс-форм туб. Таким образом, производительность может быть улучшена.
Круглый стол
Двигатели с 8 станциями равномерно распределены на вращающемся круглом столе.каждый главный двигатель переключается в разное положение с помощью поворотного круглого стола.поворотный круглый стол управляется сервоприводом переменного тока.при вращении он быстро, плавно и точно расположен.также скорость регулируется.
Система очистки
Остатки покрытий на внутренней стенке пресс-формы быстро очищаются. Тележка для очистки перемещается в осевом направлении вдоль пресс-формы. На тележке для очистки имеется вращающаяся щетка, которая чистится внутренней стенкой пресс-формы. Щетку можно заменить в соответствии с внутренним радиусом пресс-формы. Устройство очистки содержит распылительные форсунки и соответствующий пылесборник.
Распыляемое покрытие
Он имеет превосходное качество распыляемой краски. Функция внутреннего покрытия пресс-формы: 1 снижение воздействия металлической жидкости на пресс-формы
2 уменьшите пиковую температуру пресс-форм туб
3 эффективно продлевает срок службы пресс-форм туб
4 увеличьте силу трения между пресс-формами туб и. жидкий металл
5 сократите время наливающей металлической жидкости для достижения скорости вращения трубки и упростите отливку деталей для отливки из пресс-форм в процессе вычерчивания трубы.
Перемещение распылителя контролируется сервоприводом. Таким образом, обеспечивается плавная работа и возможность регулировки положения. Обеспечивается равномерность покрытия. Перемещение распылителя можно разделить на три секции. Скорость и расстояние можно регулировать в каждой секции.\nУотите скорость вращения трубки пресс-формы с давлением распыления, могут быть удовлетворены требования различных сложных процессов опрыскивания.
Электрическая система управления
Система управления использует ПЛК в качестве управляющего ядра и использует интерфейс MAN-machine в качестве системы контроля.она автоматически управляет всем процессом и контролирует весь производственный процесс.Система управления имеет идеальные защитные меры, такие как защита от перегрузки по току, защита от перегрузки, И т.д. Параметры процесса основного и вспомогательного двигателя можно регулировать и сохранять в интерфейсе "человек-машина", например, в рабочих положениях и скорости. Он соответствует требованиям к технологическим процессам, предъявляемым к различным литым гильзах цилиндров определенного ряда.
Система розлива
Устройство автоматического розлива состоит из разливочных машин, разливочных ковшей и т. д.
Заливающийся автомобиль может служить для заливки двух двигателей соответственно.
Скорость отливки ковша можно регулировать. В машине для розлива используется автоматическое устройство взвешивания, которое может обеспечить равномерность массы для каждой партии цилиндров. Вес расплавленного утюга в ковше может отображаться на большом экране, и записи могут быть напечатаны.
Сертифицированный Поставщик 
