2022 Мы порошок покрытие линии производитель/окраска линии с подвесными тип системы конвейера

• Послепродажное обслуживание: послепродажное обслуживание и другие
• Гарантия: 12 месяцев
• Тип: Линия Нанесения Покрытий
• Покрытие: Покрытие Порошком
• Подложка: Сталь
• Сертификация: CE
• Модель №.: WE
• Состояние: Новый
• напряжение: 380 в/415 в/220 в/3 фазы/50 гц/60 гц
• выбор цвета: белый/bule
• тип нагрева: дизельная горелка/природный газ/lgp/инфракрасная лампа
• порт погрузки: гуанчжоу/шэньчжэнь порт
• приложение: металлическое покрытие и т.д.
• тип работы: автоматически
• сырье: электростатический порошок
• Транспортная Упаковка: Export Standard
• Характеристики: Индивидуальные
• Торговая Марка: WLD
• Происхождение: Guangzhou, China
• Код ТН ВЭД: 8419899090
• Производственная Мощность: 100 Sets Per Year

Описание Товара

2022 МЫ производим/окрашаем линию порошкового покрытия с типом подвешивания конвейерная система
В состав всего завода входят  

окрасочная камера с циклонным покрытием
печь для сушки порошков  
пистолет-распылитель для электростатического порошка  
устройство автоматического распыления с возвратно-поступательного пистолетом  
машины для порошковой просеивки  

1. Принципы проектирования:

Порошковое покрытие:
Предметы: Металлическая рама кровати. Макс. Длина: 2,5 м; макс. Вес: 15 кг/шт.
2. Метод порошкового покрытия: Автоматическое порошковое покрытие + Ручное;
3. Печь для затвердевания: Дизельная печь для нагрева,
4. Площадь мастерской: 50000×40000×9000 мм (Д×Ш×в)


2. Производственная процедура:

Загрузка заготовки → Автоматическое + Ручное порошковое покрытие → Порошковое покрытие (20 минут, 180–200 °C) → Выгрузка

3. Скорость конвейера порошкового покрытия:

1. Тип транспортера: Подвеска конвейерная система цепи
2. Рабочая скорость производственной линии: 1,5 м/мин (регулируемая 0 м/мин),

(Скорость конвейера регулируется инвертором 1.5 м/мин);
3. 3. Время покрытия: 18-20 минут, туннель Curing общая длина 30 метров.


4. Компоненты системы нанесения порошкового покрытия (см. прилагаемый чертеж)

1. Туннель для замкового покрытия 1
2. Система теплообменника 1 Комплект
3. Опрыскивание стенда с помощью машины с порошковым ситом
1 набор
4. Шесть фильтров Система очистки 2Наборы
5. РУЧНЫЕ электростатические порошковые пистолеты COLO-800D-L2-B с контролями 2
6. Автоматические электростатические распылители с блоком управления 8
7. РЕКТОКАТОРЫ COLO-2000D 2 комплектов
8. Конвейерная линия подвесного типа с комплектом привода 1
9. 9. Электронная система управления 1 комплект

Производственная линия порошкового покрытия включает:

1. Система предварительной обработки: Доступно автоматическое распыление предварительной обработки и погружения предварительной обработки;

2. Сушильная печь : Сушка, в которой после предварительной обработки выполняется сушка воды, разработана в соответствии с.
заварные условия.

3. Система распыления порошкового покрытия: Аотматический распылитель, маунальный распылитель и полуавтоматический
автоматический режим (автоматическое опрыскивание с ручным переобливанием) - по вашему выбору;

4. Система переработки порошка: Циклонное оборудование и фильтры картритджа адаптированы и внедрены
в соответствии с фактическим требованием клиента;

5. Печь для затвердевания: Печь для затвердевания тоннелей, печь для затвердевания мостика типа, печь для затвердевания электроэнергией,
Газовая печь для затвердевания, печь для затвердевания дизельного нагрева, высокая температура, более низкая температура отверждения
духовой шкаф можно установить на заводе.

6. Конвейерная система: Различные конструкции в соответствии с различными требованиями заказчика на основе
информация о заготовке и выводе заказчика.