| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Тип: | легированный электрод |
| Система охлаждения: | естественное охлаждение |
|
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Поставка резистивных сварочных электродов, медные электроды из цветного металла
1. Введение в сварку с сопротивлением
Контактная сварка относится к методу использования теплостойкости, создаваемого током, проходящим через сварную конструкцию, и точки контакта в качестве источника тепла для локального нагрева сварной детали и создания давления при сварке.
Контактная сварка — это метод, который использует эффект нагрева сопротивления, создаваемый током, проходящим через контактную поверхность и прилегающие области заготовки, для нагрева ее в расплавленное или пластиковое состояние для формирования металлической связи.
Существует четыре основных метода контактной сварки, а именно точечная сварка, сварка швов, проекционная сварка и сварка встык. Среди этих четырех методов требуются электроды контактной сварки. Наша компания специализируется на производстве сварочных электродов сопротивления, от порошка до вольфрамовой и молибденовой продукции, комбинации из вольфрамово-медной меди и прецизионной обработки, все они производятся нашей компанией. Имея многолетний опыт производства и поставки сварочных электродов, мы имеем богатый опыт в улучшении производительности и срока службы изделия.
1). Точечная сварка: Это высокоскоростной и экономичный метод сварки, пригодный для точечной сварки пластин из углеродистой стали и пластин из нержавеющей стали, пильных дисков из высокоуглеродистой стали, изделий из железной проволоки, проволочных клемм, авто-деталей, изделий из нержавеющей стали, Низковольтные электроприборы, оборудование освещение, кухонная утварь, мелкие бытовые приборы, мелкое оборудование и другие отрасли промышленности.
К материалам, используемым для точечной сварки, относятся хромовая циркониевая медь, глинозема медь и бериллиевая медь и т. д. Наша компания обладает возможностями точной обработки и может обрабатывать их в соответствии с чертежами.
Кроме того, изготовленные нашей компанией вольфрамовые и медно-налегые молибденовые электроды с медной оплеткой обладают выдающимися характеристиками сварки и паяными соединениями при сварке медных проводов, медных проводов с оплеткой, медных листов, медных контактов, держателей угольных щеток, золотистые провода, медные провода, алюминиевая фольга и т.д., небольшие, с высокой степенью согласованности, длительное время сварки и долгий срок службы.
2). Сварка швов: Сварка швов является расширением точечной сварки. Он прижимает сварную деталь через роликовый электрод и непрерывно вращается, чтобы обеспечить подачу мощности для формирования непрерывного сварного шва. Наша компания производит сварочные электроды для швов, а материалы включают молибденовый сплав и вольфрамовый сплав. Кроме того, наша компания также производит параллельные уплотнительные и сварочные электродные колеса. Эти электроды также называются укупорными электродами, а также уплотнительными и сварочными электродами из вольфрамовой меди. Они в основном используются в оборудовании для сварочных упаковочных устройств, оптических устройств, датчиков и микроэлектромеханических системных устройств.
3). Проекционная сварка: Также является формой точечной сварки. Он использует исходный профиль, фаску и предварительно изготовленные выступы на детали для сварки на другой детали большего размера. Помимо проекционной сварки пластин, проекционная сварка также включает в себя проекционную сварку гаек и винтов, сварку проводов в поперечном направлении, проекционную сварку труб и T-образную проекционную сварку пластин.
Для сварки в орех обычно требуются электроды из меди вольфрама. Наша компания может предоставить широкий выбор торцевых поверхностей, таких как чистый вольфрам, чистый молибден, вольфрамовая медь и т.д. основной материал - хромовая циркониевая медь. Срок службы материала, изготовленного из задней отливки, намного превышает срок службы крышки электрода с медной гайкой из хрома циркония. Наша компания предоставляет ореховую электродную гайку различных спецификаций. Мы можем предоставить прямо отлитые обратно вольфрамово-медные ореховые электроды на чертежах, или мы можем предоставить вольфрамово-молибденовые пластины или вольфрамово-медные пластины для использования в пайке.
2 Определение, характеристики и характеристики электродов контактной сварки
Электрод контактной сварки является компонентом сварочного аппарата с сопротивлением, который непосредственно соприкасается со сварным узлом и передает ток на сварную конструкцию. Это оказывает существенное влияние на качество и эффективность сварки.
Контактная сварка обычно производится из металлических материалов с хорошей электропроводностью, таких как медь, хромовая циркониевая медь и вольфрамовая медь. Форма и размер изделия будут разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями к сварке и сварным работам.
Во время сварки сопротивлением электрод генерирует тепло сопротивления при контакте с поверхностью сварной детали, что приводит к нагреву сварной детали в расплавленном или пластиковом состоянии, что обеспечивает сварку. Для обеспечения качества сварки электрод должен иметь следующие характеристики:
1). Хорошая электропроводность: Убедитесь, что ток может равномерно проходить через электрод для получения однородного эффекта нагрева.
2). Соответствующая твердость и износостойкость: Он может выдерживать давление и трение во время сварки и продлевать срок службы электрода.
3). Высокая термостойкость: Поддерживайте хорошие рабочие характеристики при высоких температурах и избегайте деформации или плавления.
4). Простота технического обслуживания и замены: Она облегчает очистку и обрезку электродов для обеспечения стабильности качества сварки.
Кроме того, качество поверхности электрода также влияет на качество сварки. Поверхность электрода должна быть гладкой и ровной без грязи, оксидного слоя или других загрязнений, чтобы обеспечить хороший контакт со сварным узлом.
3. Выбор материалов для электродной сварки с сопротивлением
Контактная сварка в основном используется для сварки металлических материалов. Для различных металлов используются различные электродные материалы.
Вольфрам (W)
1). Более 99.95% основных ингредиентов
2). Он имеет самую высокую температуру плавления среди металлов (3410°C)
3). Высокая твердость при комнатной температуре и высокой температуре
4). Чувствителен к механическим и тепловым ударам и растрескиванию
5). Низкая реактивность других металлических компонентов
6). Высокое сопротивление
Вольфрамовые свойства
| Состав (%WT.) | Плотность (г/см3) | Твердость (HRC) | Проводимость (%IACS) | Класс | RWMA | Преимущества |
| Содержание вольфрама ≥99.95 | 19.3 | 36 | 30 | 13 | 13.743 | Высокая термостойкость |
| Серий вольфрам (CeO2:2%) | 19.2 | - | - | - | - | Низкая разрядность, хорошая пусковые характеристики дуги, превосходная устойчивость к дугогасению и увеличенный срок службы |
| Вольфрам лантана (La2O3: 1-2%) | 19.2 | - | - | - | - | Низкая мощность разряда, простота обработки |
Молибден (Mo)
Более 99.95% основных ингредиентов
1. Высокая температура плавления (2623°C)
2. Более высокое сопротивление механическим и тепловым ударам по сравнению с вольфрамовым
3. Более низкая твердость при комнатной температуре и высокой температуре по сравнению с вольфрамовым
4. Низкая реактивность других металлических компонентов
5. Электрические и тепловые свойства сопоставимы с вольфрамовым
Сплав молибдена аллойTZM
Сплав из титана, циркония и молибдена (0.5% титана, 0.08% ZR и 99.4% Mo).
1. Высокая температура плавления
2. Хорошая химическая стойкость
3. Более высокая твердость, чем чистый молибден
4. Хорошая теплопроводность и электрическое сопротивление
Сплав Mola
Молибдено-лантановый сплав (Mola), также известный как высокотемпературный молибден, — молибденовый сплав, который допакован редкими землёкими лантаномными элементами для улучшения высокотемпературных характеристик и других свойств молибдена.
1. Высокая температура плавления
2. Улучшенное сопротивление ползучести
3. По сравнению с чистым молибденом, повышается термостойкость
4. Более эффективное излучение электронов
Молибденовые свойства
| Состав (%WT.) | Плотность (г/см3) | Твердость (HRB) | Проводимость (%IACS) | RWMA | Преимущества |
| Содержание молибдена ≥99.95 | 10.2 | 90 | 30 | 14.423 | Отличная электропроводность и теплопроводность |
| Титановый цирконий молибденовый сплав TZM (титан: 0.5%, ZR: 0.08%, C: 0.02%) | 10.17 | Высокая теплостойкость и сопротивление ползучему движению | |||
| Молибденовый лантан Mola (La2O3: 0.1 -1.8%) | 10.19 | Высокая теплостойкость и сопротивление ползучему движению |
Медь, вольфрам (CuW)
Сплав из меди и вольфрама.
1. Его характеристики: Между медным сплавом и вольфрамовым
2. Средняя твердость при высоких температурах
3. Более качествен проводимость, чем вольфрам и молибден
Свойства материала из вольфрамовой меди
| Название продукта Copper | Содержание меди % | Плотность г/≥ см3 | Проводимость IACS %≥ | Твердость HB кгс/мм2 ≥ |
| 50 вольфрамовая медь | 50±2.0 | 11.85 | 54 | 115 |
| 55 вольфрамовая медь | 45±2.0 | 12.3 | 49 | 125 |
| 60 вольфрамовая медь | 40±2.0 | 12.75 | 47 | 140 |
| 65 вольфрамовая медь | 35±2.0 | 13.3 | 44 | 155 |
| 70 вольфрамовая медь | 30±2.0 | 13.8 | 42 | 175 |
| 75 вольфрамовая медь | 25±2.0 | 14.5 | 38 | 195 |
| 80 вольфрамовая медь | 20±2.0 | 15.15 | 34 | 220 |
| 85 вольфрамовая медь | 15±2.0 | 15.9 | 30 | 240 |
| 90 вольфрамовая медь | 10±2.0 | 16.75 | 27 | 260 |
Сплав серебра и вольфрама (AGW)
Сплав из серебра и вольфрама.
1 как и в случае с медно-вольфрамовым сплавом, серебро-вольфрам характеризуется средней твердостью и электропроводностью при высоких температурах
2. Для сварки нержавеющей стали и/или никелевой фольги
| Название продукта | Содержимое (%wt.) | Плотность (г/≥) | Твердость(HRB) ≥ | Проводимость(%IACS) ≥ |
| Серебряный вольфрам 65 | Вольфрам: 65%, серебро баланса | 14.5 | 75 | 48 |
| Серебряный вольфрам 70 | Вольфрам: 70%, серебро баланса | 14.9 | 82 | 45 |
| Серебряный вольфрам 75 | Вольфрам: 75%, серебро баланса | 15.4 | 86 | 41 |
Хорошее качество точечной сварки может быть обеспечено только при помощи подходящих материалов. Существует также множество видов электродов, и обычно используются такие электроды, как R, P, F и CF.
4. Характеристики различных материалов электродов приведены в таблице ниже:
Материал электрода Основные характеристики материалы, пригодные для сварки
Сплав закалки осадков Cu-Cr из хромовой меди обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью и является более экономичным выбором. Мягкая сталь, стальные листы
Сплав закалки для осадков хрома из циркония меди Cu-Cr-ZR обладает высокой теплостойкостью и более высокой твердостью, чем хромовая медь. Мягкая сталь, стальные листы
Дисперсионный закаленный сплав меди Cu-Al2O3, усиленный алюминием, мягче, чем хромовая медь, но не деформируется после высоких температур. Сталь и стальные листы с поверхностной обработкой
Вольфрам W — это материал с высокой температурой плавления, высокой теплостойкостью и низкой теплопроводностью. Медь
Молибден Мо имеет меньшую износостойкость, чем вольфрам, но более экономичен, более работоспособен и легче обрабатывать. Медь
Вольфрамовая медь Cu-W находится между вольфрамовой и хромовой медью в плане теплопроводности и электропроводности. Изгиб и обработка не являются простыми. Зависит от электрода
Серебро вольфрамовой AG-W аналогично вольфрамовой меди в плане теплопроводности и электропроводности и используется в ситуациях, когда нельзя использовать медный сплав. Зависит от электрода
Наша компания имеет многолетний опыт в области контактной сварки, а также электродные материалы и электродная продукция продаются отечественным и зарубежным клиентам. Основываясь на богатом опыте производства и обслуживании, мы продолжаем разрабатывать новые продукты и улучшать материальные свойства, а наши продукты широко восхваляются клиентами.
Вот несколько примеров продуктов: 
Вы можете выбрать картонные или фанерные коробки: (Наша упаковка)
Все товары будут отправлены DHL, UPS, Fedex или SF, а также авиакомпанией-агентом, вы можете выбрать только то, что вам нравится.
https://weilainewmaterials.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Чжучжоу Вейлай (Zuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd) расположен в Китайской долине власти в городе Чжучжоу провинции Хунань. Вейлай занимается исследованиями и разработкой высокопроизводительных гетерогенных огнеупорных металлических композитов, включая высокопроизводительный анодный материал рентгеновской трубки, плазменный распылитель, а также электроды и электроды сопротивления сварочные электроды и др. в основном используются в медицинской технике, плазменной спреи автомобильной электропромышленности. Weilai предлагает клиентам специализированные решения, это высокотехнологичная компания, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание.
Придерживаясь «непрерывного совершенствования продукции и создания ценности для клиентов», компания фокусируется на разделенных областях огнеупорного металлообработки, непрерывно оптимизирует технологическую приспособляемость продукции, разрабатывает больше вспомогательных продуктов в отрасли, а также предоставляет пользователям более разумные и комплексные решения. Вайлай постоянно прилагает усилия, чтобы «стать отличной компанией в области новых материалов».
Преимущества плазменных распылительных сопел и электродов, сопротивление сварочных электродов и неподвижных анодных мишеней:
1. Наша компания уже много лет занимается производством чистых материалов из вольфрамового и вольфрамового сплавов, имеет глубокое понимание структуры и свойств материалов. Для вольфрамового электрода, используемого в электродах плазменного распыления, исходя из нашего полного понимания области применения, мы внесли больше улучшений и усовершенствований в структуру материала, чтобы удовлетворить требования к материалу плазменного распыления. При дензификации вольфрамового электрода образуется более тонкая, более однородная структура зерна. Модифицированный вольфрамовый сплав обладает относительно высокой твердостью и плотностью, быстрым запуском дуги, отличной устойчивостью к дуговым потерям и длительным сроком службы.
2. В электродах и соплах плазменного распыления используется уникальная технология обратного отливки, которая обеспечивает бесшовное соединение между вольфрамовым и медным покрытием. Прочность склеивания может быть до 127 МПа, тогда как традиционная прочность склеивания менее 100 МПа. По сравнению с традиционной пайки соединения, выполненные в обратной литье, имеют более высокую прочность соединения между вольфром и медью, большую площадь контакта, более равномерное сопротивление и более высокую теплоотдаемость, что делает сопло и электрод более стабильными и прочными, а также увеличивает срок службы.
3. Мы производим вольфрамовые электроды из различных материалов (хорошая пусковые характеристики дуги и сопротивление абляции). В зависимости от условий использования, мы можем предоставить клиентам более подходящие материалы.
| Материалов | Содержание примесей (%) | Электронная рабочая функция (EV) |
| Вольфрам лантана | <0.2 | 2.8-3.2 |
| Серий вольфрам | <0.2 | 2.7-2.8 |
| Торий вольфрам | <0.2 | 2.0-3.9 |
4. На основе исследований и анализа плазменных распылителей электроды и сопла, производимые нашей компанией, могут идеально адаптироваться к оригинальным распылителем, и при замене не требуется дополнительная регулировка параметров распыления. Мы предлагаем полный ассортимент продукции, а также производные плазменные распылительные электроды и сопла могут широко использоваться в F4, 9M, SG-100 и других распылительных пистолетах Metco, GTV, FST, AMT AG, Praxair и других компаниях.
5. Мы имеем богатый опыт производства различных катодов и анодов, которые могут быть адаптированы и обработаны в соответствии с образцами или чертежами заказчика. Мы также можем предоставить полуфабрикаты с бесшовным сочетанием вольфрама и меди.
Мы можем гарантировать, что все наши продукты, которые являются бесшовными склеиванием, не вырабатываются из пенопласта, и обеспечить концентричность, если какой-либо дефект был обнаружен по нашей причине, мы можем заменить их бесплатно и отправить вместе с отправкой в следующий раз.
