Переработка отходов Мульчирование полиэтиленовая пленка полиэфирная пряжа Компаундирование волокна Охлаждение Двухступенчатый станок для резки нитей с полимерной укладкой гранулирование
Области применения:
Двухступенчатый полипропиленовый полиэтиленовый пластиковый пакет из тканого материала Пластиковая линия гранулирования представляет собой двухступенчатый пластичный регенеративный пеллетирующий преобразователь, который подходит для многих видов пластиковых отходов переработки и изготовления пеллет, таких как полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, Пластиковая пленка BOPP, пакет, волокно, материал каната и т.д. пленка может быть запрессована в компрессор, а затем запрессована.
1. Применимые пластмассовые материалы: Полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, полипропилен, полипропилен, ПЭТ, полиамид/нейлон и т. д.
2.формы материала: Пленка, мешок, волокно, канат. Лом.
3. Типы материалов: Рулоны, без упаковки.
4.материал поступает из остатков, дефектных в отрасли материалов, промытых материалов и печатных материалов.
Примечание: В зависимости от свойств материала требуется различное оборудование, расположенное ниже по течению.
Описание:
Двухступенчатая линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья, содержащего высокую влажность, высокую степень загрязнения.
Экструдер первой ступени использует шнек для цилиндра экструдера, который эффективно дегазирует и устраняет влагу и загрязнение;
А второй экструдер обычно использует малый L/D экструдер, что позволяет дополнительно пластифицировать материал и загрязнение фильтра, что обеспечивает стабильность экструзии.
Технологический процесс:
Подача бумаги → Металлический детектор → Киноагломератор / уплотнитель → 1# шнек-дегазатор экструдера → 1# теплообменник гидравлического фильтра→2# шнек-экструдер → 2# теплообменник гидравлического фильтра→ головка пресс-формы → резка водяного кольца → Дьюатеринг машины→ Система продувки осушителя воздуха→ бункер хранения→ Заготовка продукта.
Подробное описание каждого элемента:
1. Конвейер: Передает полипропиленовый слой или хлопья в уплотнитель.
2. Полиэтиленовая пленка Agglerator /Compactor: Дробление и сжатие пленки, а также подача сжатой пленки в экструдер с усилием, чтобы сделать производительность высокой и стабильной.
3.1# экструдирующая система: Пластифицирующий материал и выкавливающие газы.
4. 1# высокоскоростная система замены сетки: Фильтр примесей материала, чтобы сделать производство более стабильным.
5. 2# Система экструдирования: Пластификатор материала.
6. 2# высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Постороннее вещество второго фильтра для повышения стабильности производства.
7. Станок для гранитной обработки водяных колец: Резка гранул в воде.
8. Резервуар для воды: Охлаждающие гранулы.
9. Устройство для удаления воды: Высушите гранулы.
10.Вибросито: Удалите некачественый осадок и сохраните хороший осадок.
11. Воздушный вентилятор: Передает хорошие гранулы в силос.
12. Хранилище: Сохраните осадок.
Особенности :
1. Обеспечить свободную сборку винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки штампа для укладки на паллеты, например, для резки водосточных колец, резки под водой и резки горячей поверхности.
3.высокоэффективный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу материала высокой емкости, низкое энергопотребление.
4. Основной винт разряжения.
5.машина для гранулятора с водяным кольцом, прикрепленная к сушилке.
Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром, системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
6. Тип укладки в паллеты: Стандартная резка с экструзионной формой. Ровная резка обеспечивает хорошую форму.
Основные характеристики:
Список оборудования:
Нет |
Список оборудования |
1 |
Ленточный конвейер |
2 |
Цилиндр дробления |
3 |
Экструдер |
4 |
Устройство смены головки матрицы и экрана |
5 |
Кусачки для резки водосточных колец |
6 |
Вибрационный экран |
7 |
Вертикальная водоотливка |
8 |
Система сушки воздуха |
9 |
Бункер циклона |
Основные характеристики:
Модель |
Экструдер |
Диаметр винта (мм) |
Отношение L/D. |
Мощность (квт) |
Емкость (PE) (кг/ч) |
Емкость (PP) (кг/ч) |
| PNHS-100 |
SJ100/33 |
100 |
33:1 |
210 |
280-350 |
250-300 |
| PNHS-130 |
SJ130/33 |
130 |
33:1 |
300 |
480-550 |
400-480 |
| PNHS-160 |
SJ160/33 |
160 |
33:1 |
370 |
650-750 |
550-650 |
| PNHS-180 |
SJ180/33 |
180 |
33:1 |
460 |
800-1000 |
750-850 |
Наша служба
1. Гарантия на весь станок сроком на один год.
техническая поддержка 2.24 часов.
3. Наши инженеры могут оказывать услуги за границей. Услуга предоставляется бесплатно , но плата за билеты на рейсы туда-туда, еду и гостиницу - на счет клиента.
4. Через год мы можем проинструктировать вас о том, как обслуживать машину, а запасные части поставляются по лучшей цене.
5. Мы также можем предоставить услуги по обучению, которые помогут операторам работать с машиной в скважине.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
