Пластиковая полипропиленовая полиэтиленовая пленка серии PNQF Woven Bag Washing Recycling Линия
Области применения:
Промышленная пленочная печать Упаковка Пластиковая пленка Переработка Crushing Стиральная линия Wanrooetech способна обрабатывать широкий спектр твердых и мягких пластиковых отходов, например, сельскохозяйственные пленки, парниковые пленки, упаковочные пленки, полиэтиленовая пленка отходов, полипропиленовая пленка отходов, ПВХ пленки отходов, промышленные пленки, печатные пленки и т.д.
Описание :
Полипропиленовая полиэтиленовая стиральная машина для переработки часто используется для стирки использованного пластика из полипропилена и полиэтилена. Такие как сумки для покупок, упаковочные пленки, мешки для мусора, тканые мешки, нетканые сумки и пленки. Эта перерабатывающие машины могут измельчение и сушку грязного мягкого пластика в чистые пленочные хлопья.
После очистки пластиковых пленок/пакетик можно сделать их в гранулы/гранулы следующим процессом, который называется пластиковым гранулообрабатрующим станком.
Эта производственная линия является высокоавтоматической и потребляет мало электроэнергии, экономит трудозатраты, экономит электроэнергию и воду, упрощает обслуживание.
С современным дизайном, концепциями и технологиями, которые соответствуют различным статуям мешков/пленок для отходов пластика. Данная машина для переработки полипропилена PE может иметь форму "L", "S" или "U" в зависимости от конкретной мастерской.
Особенности :
Для утилизации отходов мойки использованные, загрязненные отходы полипропиленовые пленки/пакеты, защита окружающей среды, предотвращение загрязнения белого цвета.
Эта линия переработки состоит из дробилки, системы холодной и горячей мойки, обезвоживания, сушки, упаковочной системы и т.д.
Линия машин для измельчения, переработки и утилизации полипропиленового полиэтилена позволяет легко мыть и перерабатывать отходы полипропиленовых полиэтиленовых пленок/пакетов. Отходы и загрязненные полипропиленовые полиэтиленовые пленки/пакеты могут обрабатываться с помощью данной перерабатывающих машин. Это специальное решение для стирки полипропиленовых полиэтиленовых пленок/пакетов. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии утилизации белья, чтобы полностью сухие хлопья можно было собрать и упаковать сразу после стирки.
Вся производственная линия может быть спроектирована на основе того, насколько загрязнены полипропиленовые полиэтиленовые пленки/пакеты, и обеспечить качество конечной продукции.
Координация производственной линии с последующей запрограммированной работой (система гранулирования), и она сделает отходы и грязные полипропиленовые полиэтиленовые пленки/мешки материалом полипропиленового полиэтилена и для производства новых полипропиленовых PE продуктов.
Преимущества:
1. Наша цена является конкурентоспособной, и мы берем на себя ответственность за любую неопределенность качества.
2. Наша стремление к первокласшному качеству, разумным ценам и всесторонним послепродажному обслуживанию обеспечивает как потенциальную, так и давнюю уверенность клиентов в нашей компании.
3. Линейка продукции высокого уровня автоматизации для снижения затрат на рабочую силу и увеличения производства.
4. Инновационная конструкция горячей мойки и бачка для мытья посуды.
5. Управление ПЛК, выбор марки двигателя в соответствии с требованиями заказчика.
6. Мы используем 304 нержавеющую сталь для производства машин, контактирующих с водой.
7. Команда профессиональных разработчиков , которая проектировать каждый проект в соответствии с потребностями утолблера
Список оборудования и сведения
1.Дебеклеер: Поскольку полипропиленовые/полиэтиленовые пленки часто поступают в стиральные машины в виде балочки, пленки, такие как ПЭНП/ДЛПНП, уплотняются в крупных пучках, связанных вместе, перед тем как они могут попасть в стиральное оборудование, необходимо сначала открыть тюки. Это можно сделать вручную или через систему дебетования.
2.Пластиковая дробилка: Пластиковая гранулятор разрезает полипропиленовые/полиэтиленовые пленки на мелкие кусочки. Процесс уменьшения размера является важным в нашей линии мойки полиэтиленовой пленки, поскольку длинные куски пластиковой пленки могут легко спутываться в конвейере и оборудовании на основе роторного материала, например, в линии мойки. Чтобы избежать этого, пластиковое гранулятор разрезает полипропиленовую/полиэтиленовую пленку на детали размером примерно 10 мм. Для дальнейшего улучшения этого процесса мы внедрили использование влажного гранулятора, в котором вода постоянно распыляется в камеру резки. Это не только частично очищает полиэтиленовую пленку, вода действует как смазка, уменьшающее образование тепла и трения.
3.Одновагонный / двухвагонный шредер / дробилка: Наши промышленные одновагонные и двухвагонные измельчители предназначены для использования на предприятиях по производству полиэтиленовой пленки большей емкости или перерабатывающих предприятиях по переработке полиэтиленовых пленок, которые имеют более высокий уровень загрязнения.
4.Высокофрикционная шайба: Изначально разработанная в Германии и усовершенствована на протяжении многих лет, эта высокомощные стиральные машины обладают уникальной способностью тщательно очищать полипропиленовые/полиэтиленовые пленки от грязи, мусора и даже ломает бумагу и картон в волокна. Узнайте больше о нашей высокофрикционной шайбе.
5.float / Sink Separation Tank: Основная часть линии мойки полиэтиленовой пленки, разделительный бак является основной линией защиты от загрязнений. Используя воду в качестве среды, полипропиленовая/полиэтиленовая пленка, которая плавают, отделяется от загрязняющих веществ, которые моют, таких как песок, камни, стекло, металлы и другие пластмассы, такие как ПЭТ, ПА, ПС и т.д.
6.машина для удаления влаги: Первая ступень процесса сушки, обезвоживающая машина использует центробежную пену для удаления значительной части воды из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки, поступающей непосредственно с шайб.
7.Дьюатеринг винтовой пресс: Другой тип водоотливной машины, винтовой пресс использует давление для сжатия воды из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки, поступающей непосредственно из шайб. Вы можете выбрать, какая из машин для обезвоживания лучше подходит для ваших нужд.
8.Термосушка: Полипропиленовая пленка всасывается из процесса обезвоживания и обезвоживается с помощью ряда трубок из нержавеющей стали. Наша система сушки с высокой эффективностью может снизить содержание влаги до 3%. Это последний процесс подготовки полипропиленовой пленки перед ее складизацией или пеллезацией в пластиковые гранулы.
9.Product Silo: Резервуар для хранения чистых сухих частей полипропиленовой или полиэтиленовой пленки.
Конфигурация системы:
Нет |
Имя машины |
Примечание |
1 |
Автоматический выключатель тюков |
Пользовательский |
2 |
Ленточный конвейер |
Ремень из ПВХ |
3 |
Детектор металла |
Пользовательский |
4 |
Средство для удаления этикеток |
Удалите этикетку с бутылочек. |
5 |
Ремень для ручной сортировки |
Специальный, ПВХ ремень |
6 |
Ленточный конвейер |
Ремень из ПВХ |
7 |
Дробилка |
Металл лезвия:сплав(9CrSi или SKD-II) |
8 |
Винтовой погрузчик |
Из нержавеющей стали |
9 |
Горячая шайба |
Из нержавеющей стали, может положить немного соды |
10 |
Фрикционная шайба высокой скорости |
Из нержавеющей стали
Может быть спроектировать двухвинтовой |
11 |
Бак с плавающим режимом мойки |
Один или два винта |
12 |
Водолаза |
По вертикали или горизонтали |
13 |
Система сушки |
Из нержавеющей стали |
14 |
Бункер для хранения |
Обычно 1000 л. |
15 |
Хлопья Пневматическая разделительная машина |
Средство для удаления этикеток нового типа для хлопьев |
| |
|
|
Технические параметры
Модель |
Материалов |
Установите Power |
Объем |
Потребление воды |
Влажность конечных продуктов |
PNQF300 |
PET,PS,PC,ABS |
100 квт |
300 кг/ч. |
4 л/кг |
<=3% |
PNQF500 |
PET,PS,PC,ABS |
150 квт |
500 кг/ч. |
3 л/кг |
<=3% |
PNQF800 |
PET,PS,PC,ABS |
200 квт |
800 кг/ч. |
3 л/кг |
<=3% |
PNQF1000 |
PET,PS,PC,ABS |
280 квт |
1000 кг/ч. |
2 л/кг |
<=3% |
PNQF1500 |
PET,PS,PC,ABS |
350 квт |
1,5 тна |
2 л/кг |
<=3% |
PNQF2000 |
PET,PS,PC,ABS |
400 квт |
2Тон |
2 л/кг |
<=3% |
PNQF3000 |
PET,PS,PC,ABS |
500 квт |
3 тона |
2 л/кг |
<=3% |
Подробнее
Поставки
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
