Пластиковая бутылка Стиральная линия для дробилки ПЭТ бутылка перерабатывающая установка

• Гарантия: 1 год
• Материал Обработано: Пластмассовая Бутылка
• Пластиковые Тип: PET
• Винт: Двухвинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Компьютерный: Компьютерный
• Модель №.: PNQT
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• сырье: бутылка для отходов
• цвет: дополнительно
• объем: 100–3000 кг/ч.
• время доставки: 45 рабочих дней после получения авансового платежа
• вес: переменная
• размер: вариатор
• напряжение: по запросу клиента
• пакет: подходящий пакет
• марка: виноград
• Транспортная Упаковка: Standard Export Packing
• Характеристики: CE
• Торговая Марка: WANROOETECH
• Происхождение: Zhangjiagang, Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 100–3000 кг/ч.

Описание Товара

Пластиковая бутылка Стиральная линия для дробилки ПЭТ бутылка перерабатывающая установка

описание продукта.
Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает загрязненные бутылки и превращает их в чистые ПЭТ-хлопья. И хлопья могут быть обработаны и повторно использованы с высокой коммерческой стоимостью. производственная мощность, который мы можем сделать на линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок, может быть от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии - получение чистых хлопьев из грязных бутылок с равномерной смесью или бутылок во время работы со всей линией мойки. А также получите чистую коллекцию PP/PE, этикетки, бумажные чипсы и т.д.
Устройство разделено на распаковку, мытье, сортировку, обнаружение металла, дробление, плавающий мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковочные этапы.

Процесс:

НЕТ	Процесса	Машина	Описание
1	Разбейте уплотненные тюки (дополнительно)	Сошник для тюков	Поскольку ПЭТ-бутылки обычно поступают на моющие установки в тюки или уплотненные пакеты пластиковых бутылок, их необходимо распаковать, прежде чем бутылки смогут свободно перетекать на ленточный конвейер.
2	Первичная сепарация песка и гравия	Троммел	Удалите мелкие загрязнения, такие как разбитое стекло, бумага/картон, металлы, камни.
3	Снимите этикетку	Метка Снимите машину	Удалите этикетку с бутылочек.
4	Разметка бутылочек и этикеток разного цвета	Сортировочный конвейер	При отборе бутылочки разных цветов и бутылочки все еще есть этикетка, которая гарантирует, что конечные продукты хлопьев ПЭТ будут одинаковыми цветами и будут намного более чистыми. Детектор металла является дополнительным оборудованием.
5	Дробление ПЭТ-бутылок в ПЭТ-хлопья	Влажная дробилка	При использовании дробилки для сырого зерна ПЭТ-бутылки разрезаются на хлопья ПЭТ размером от 12 до 18 мм.
6	Первое поплавое мытье хлопьев ПЭТ	Плавающая шайба	Благодаря возможности отделения материалов от раковин, резервуар для отделения мойка/поплавка идеально подходит для переработки ПЭТ, поскольку хлопья ПЭТ осыпаются, а крышки для бутылок полимерная пленка, PP/PE и другие загрязняющие вещества поплавают.
7	Разбейте масло и клей	Горячая шайба	Использование горячей воды и химикатов для разрушения масла и нанесения клея на ПЭТ-бутылки.
8	Отделение загрязнений	Высокая скорость Фрикционная шайба	Фрикционная мойка использует высокую скорость для создания трения между хлопьями ПЭТ, где мусор эффективно отшелушиется.
9	Вторая плавающая стирка хлопьев ПЭТ	Плавающая шайба	Он используется для очистки хлопьев домашних животных, делает хлопья более чистыми и белоснежные.
10	Высушите хлопья ПЭТ	Обезвоживание Машина	В водопроводной машине используется центробежная сила для отжима влаги из ПЭТ-хлопьев.
11	Горячий воздух для сушки хлопьев ПЭТ	Осушитель трубопровода	Использование горячего воздуха для удаления влаги из чистого материала.

Компоненты:


Технические характеристики:
1.Высокий уровень автоматизации, постарайтесь снизить затраты на рабочую силу (особенно в три смены) и обеспечить высокую производительность обработки: 100–2000 кг/ч.
2.дружественная система управления (встроенное и раздельное управление ПЛК на каждой машине) и сенсорная панель, простота управления, монитор и аварийный останов.
3.Все детали, контактирующие с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; не должно быть второго загрязнения хлопьев.
4.this China Hot Selling Waste PET Bottle Washing Machine может легко мыть и утилизировать отходы хлопьев ПЭТ-бутылок. Оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья можно было собрать и упаковать непосредственно после промывки.
5.всю производственную линию можно спроектировал на основе того, насколько загрязнены хлопья, и убедиться в качестве конечной продукции.
6.Координация производственной линии с последующей запрограммированной работой (система гранулирования), и она сделает отходы и загрязненные ПЭТ бутылки материалом гранул ПЭТ и для производства новых ПЭТ бутылок.

Области применения:
Бутылки банки и другие контейнеры из ПЭТ могут быть собраны и переработаны в большое количество продуктов. ПЭТ можно перерабатывать в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленные ремни, канаты, ткани для обивки, паруса для лодок, автомобильные детали, фибернатчик для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие предметы.




Конфигурация системы:

Нет	Имя машины	Примечание
1	Автоматический выключатель тюков	Пользовательский
2	Ленточный конвейер	Ремень из ПВХ
3	Детектор металла	Пользовательский
4	Средство для удаления этикеток	Удалите этикетку с бутылочек.
5	Ремень для ручной сортировки	Специальный, ПВХ ремень
6	Ленточный конвейер	Ремень из ПВХ
7	Дробилка	Металл лезвия:сплав(9CrSi или SKD-II)
8	Винтовой погрузчик	Из нержавеющей стали
9	Горячая шайба	Из нержавеющей стали, может положить немного соды
10	Фрикционная шайба высокой скорости	Из нержавеющей стали Может быть спроектировать двухвинтовой
11	Бак с плавающим режимом мойки	Один или два винта
12	Водолаза	По вертикали или горизонтали
13	Система сушки	Из нержавеющей стали
14	Бункер для хранения	Обычно 1000 л.
15	Хлопья Пневматическая разделительная машина	Средство для удаления этикеток нового типа для хлопьев

 
Технические параметры  

Входная емкость	500 кг/ч.	1000 кг/ч.	2000 кг/ч.
МАСТЕРСКАЯ(M*M*M)	42 (Д)×10 (Ш)×6 (В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Вспомогательного персонала	6количество человек	8 человек	12 человек
Мощность установки	156 КВТ	307 КВТ	420 КВТ
Расход воды:	2 т/ч.	3,5 т/ч.	5 т/ч.
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс. 20ppm Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс 20oom Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс. 20 стр./мин Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион