100 кг/ч отходы полипропиленовая полиэтиленовая пленка Пластиковая пленка Jumbo Сумка перешлифовка Пластиковые обрывки Pelletizer Двухступенчатая машина гранулирования из пластмассы

• Warranty: 1 Year
• Сырье: PP
• Винт: Двухвинтовой
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Автоматизация: Автоматическая
• Модель №.: PNHS
• Компьютерный: Некомпьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• Состояние: Новый
• приложение: машина для изготовления гранул из пэт
• бренд компании: виноех
• материалов: пэт
• марка двигателя: сименс
• мощность двигателя: зависит
• конструкция винта: параллельный двойной винт
• метод замены экрана: винтовой гидравлический охладитель
• источник питания: 380 в 50 гц
• объем: 200–1000 кг/ч.
• гарантированное время: один год
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: depends
• Торговая Марка: wanrooetech
• Происхождение: Jiangsu
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 500 Sets/Year

Описание Товара

100 кг/ч отходы полипропиленовая полиэтиленовая пленка Пластиковая пленка Jumbo Сумка перешлифовка Пластиковые обрывки Pelletizer Двухступенчатая машина гранулирования из пластмассы
Области применения:
Двухступенчатая регенерирующая линия по производству гранулированной продукции является идеальным оборудованием для пластикового пеллетирующего устройства, особенно для полипропилена, отходов полиэтиленовой пленки, ПЭС, ПП, BOPP, HDPE, ПЭНП, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, эластичная пленка нетканые ткани, тканые мешки, твердые материалы, восстановленные, измельченные материалы и грануляция. Производственная линия обладает преимуществами нового дизайна, разумной структуры, стабильной работы, низкого уровня шума, низкого энергопотребления и высокой выходной мощности.

Описание:
Эта машина для переработки пластмассовых гранул используется для производства пластиковых хлопьев в гранулы или гранулы.
А двухступенчатая линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья, содержащего высокую влажность, высокую степень загрязнения.
Экструдер первой ступени использует шнек для цилиндра экструдера, который эффективно дегазирует и устраняет влагу и загрязнение;
А второй экструдер обычно использует малый L/D экструдер, что позволяет дополнительно пластифицировать материал и загрязнение фильтра, что обеспечивает стабильность экструзии.

Технологический процесс:  
Устройство подачи шнека ( ДОПОЛНИТЕЛЬНО)→ Принудительное устройство подачи→1# экструдер шнека дегазации → 1# теплообменник гидравлического фильтра→2# шнек экструдера → 2# теплообменник гидравлического фильтра→ головка пресс-формы → Водонарезка колец → машина для опорожения → Система продувки осушителя воздуха→ устройство хранения → готовое уплотнение продукта.


Подробное описание каждого элемента:
1. Устройство подачи шнека: Передает пластиковые отходы в основную машину.
2.1# экструдирующая система: Пластифицирующий материал и выкавливающие газы.
3.1# Система высокоскоростной замены сети: Фильтрация примесей материала для повышения стабильности производства.
4.2# Система экструдирования: Пластификатор материала.
5.2# высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Постороннее вещество материала второго фильтра для повышения стабильности производства.
6.аппарат для укладки в пеллеуль с водяным кольцом: Резка гранул в воде.
7.резервуар для воды: Охлаждающие гранулы.
8. Устройство для удаления воды: Высушите гранулы.
9.Вибросито: Удалите некачественый осадок и сохраните хороший осадок.
10.воздушный вентилятор: Передает хорошие гранулы в силос.
11.Складское хранилище: Сохраните пеллет.

Списки оборудования:
1. Устройство подачи шнека (дополнительно)
2. Принудительно подавая
3.1# Вытяжка
4.1# головка матрицы и устройство смены экрана.
5.2# Вытяжка
6.2# головка матрицы и устройство смены экрана.
7.резак для водных колец
8.Вибрационный водоотливатель
9. Вертикальная водоотливка.
10.Система сушки воздуха
11.Циклон бункера

Характеристики:
1. Обеспечить свободную сборку винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки штампа для укладки на паллеты, например, для резки водосточных колец, резки под водой и резки горячей поверхности.
3. Высокоэффективный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу материала высокой емкости, низкое энергопотребление.
4. Основной винт разряжения.
5.машина для гранулятора с водяным кольцом, прикрепленная к сушилке.
6. Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром, системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
7. Тип укладки в паллеты: Стандартная резка с экструзионной формой. Ровная резка обеспечивает хорошую форму.

 
Технические параметры:

Модель	PNHS-85/85	PNHS-100/100	PNHS-130/130	PNHS-160/160	PNHS-180/180
Диаметр винта (мм)	85	100	130	160	180
Л/Г	25-36	25-36	25-33	25-33	25-33
Грузоподъемность (кг/ч)	120-180	200-250	400-500	450-700	500-1000

 
Наша служба
1.  Гарантия на   весь станок сроком на один год.
техническая   поддержка 2.24 часов.  
3. Наши инженеры могут оказывать услуги за границей.   Услуга предоставляется бесплатно , но  плата за  билеты на рейсы туда-туда, еду и гостиницу - на   счет клиента.
4. Через год мы можем проинструктировать вас о том, как обслуживать машину, а запасные части поставляются по лучшей цене.
5. Мы также можем предоставить услуги по обучению, которые помогут операторам работать с машиной в скважине.