100 кг/ч Пластиковая пленка Переработка Гранулятор полипропиленовая пленка Пельлеулинг машина

• Warranty: 1 Year
• Raw Material: PP
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Automation: Automatic
• Модель №.: PNHS
• Computerized: Non-Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• приложение: машина для укладки в тюки из полиэтиленовой пленки
• бренд компании: виноех
• марка двигателя: сименс
• тип экструдера: один винт
• диаметр винта: 100 мм
• метод десгазации: два порта для удаления газов из вакуумного насоса
• мощность вакуумного насоса: 3 квт
• регулятор температуры: япония rkc
• источник питания: 380 в 50 гц
• объем: 200–1000 кг/ч.
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: depends
• Торговая Марка: wanrooetech
• Происхождение: Jiangsu
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 300 Sets/Year

Описание Товара

100–1000 кг/ч Пластиковая пленка Переработка Гранулятор полипропиленовая пленка Пелеулитка машина

Области применения:
Двухступенчатый полипропиленовый полиэтиленовый пластиковый пакет из тканого материала Пластиковая линия гранулирования представляет собой двухступенчатый пластичный регенеративный пеллетирующий преобразователь, который подходит для многих видов пластиковых отходов переработки и изготовления пеллет, таких как полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, Пластиковая пленка BOPP, пакет, волокно, материал каната и т.д. пленка может быть запрессована в компрессор, а затем запрессована.
1. Применимые пластмассовые материалы: Полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, полипропилен, полипропилен, ПЭТ, полиамид/нейлон и т. д.
2.формы материала: Пленка, мешок, волокно, канат. Лом.
3. Типы материалов: Рулоны, без упаковки.
4.материал поступает из остатков, дефектных в отрасли материалов, промытых материалов и печатных материалов.
Примечание: В зависимости от свойств материала требуется различное оборудование, расположенное ниже по течению.

Описание:
Двухступенчатая линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья, содержащего высокую влажность, высокую степень загрязнения.
Экструдер первой ступени использует шнек для цилиндра экструдера, который эффективно дегазирует и устраняет влагу и загрязнение;
А второй экструдер обычно использует малый L/D экструдер, что позволяет дополнительно пластифицировать материал и загрязнение фильтра, что обеспечивает стабильность экструзии.

Технологический процесс:
Подача бумаги → Металлический детектор → Киноагломератор / уплотнитель → 1# шнек-дегазатор экструдера → 1# теплообменник гидравлического фильтра→2# шнек-экструдер → 2# теплообменник гидравлического фильтра→ головка пресс-формы → резка водяного кольца → Дьюатеринг машины→ Система продувки осушителя воздуха→ бункер хранения→ Заготовка продукта.

Подробное описание каждого элемента:  
1. Конвейер: Передает полипропиленовый слой или хлопья в уплотнитель.
2. Полиэтиленовая пленка Agglerator /Compactor: Дробление и сжатие пленки, а также подача сжатой пленки в экструдер с усилием, чтобы сделать производительность высокой и стабильной.
3.1# экструдирующая система: Пластифицирующий материал и выкавливающие газы.
4. 1# высокоскоростная система замены сетки: Фильтр примесей материала, чтобы сделать производство более стабильным.
5. 2# Система экструдирования: Пластификатор материала.
6. 2# высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Постороннее вещество второго фильтра для повышения стабильности производства.
7. Станок для гранитной обработки водяных колец: Резка гранул в воде.
8. Резервуар для воды: Охлаждающие гранулы.
9. Устройство для удаления воды: Высушите гранулы.
10.Вибросито: Удалите некачественый осадок и сохраните хороший осадок.
11. Воздушный вентилятор: Передает хорошие гранулы в силос.
12. Хранилище: Сохраните осадок.

Особенности :
1. Обеспечить свободную сборку винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки штампа для укладки на паллеты, например, для резки водосточных колец, резки под водой и резки горячей поверхности.
3.высокоэффективный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу материала высокой емкости, низкое энергопотребление.
4. Основной винт разряжения.
5.машина для гранулятора с водяным кольцом, прикрепленная к сушилке.  
Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром, системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
6. Тип укладки в паллеты: Стандартная резка с экструзионной формой. Ровная резка обеспечивает хорошую форму.

Технические параметры

Нет	Список оборудования
1	Ленточный конвейер
2	Цилиндр дробления
3	Экструдер
4	Устройство смены головки матрицы и экрана
5	Кусачки для резки водосточных колец
6	Вибрационный экран
7	Вертикальная водоотливка
8	Система сушки воздуха
9	Бункер циклона

Основные характеристики:

Модель	Экструдер	Диаметр винта (мм)	Отношение L/D.	Мощность (квт)	Емкость (PE) (кг/ч)	Емкость (PP) (кг/ч)
PNHS-100	SJ100/33	100	33:1	210	280-350	250-300
PNHS-130	SJ130/33	130	33:1	300	480-550	400-480
PNHS-160	SJ160/33	160	33:1	370	650-750	550-650
PNHS-180	SJ180/33	180	33:1	460	800-1000	750-850

Наша служба
1.  Гарантия на   весь станок сроком на один год.
техническая   поддержка 2.24 часов.  
3. Наши инженеры могут оказывать услуги за границей.   Услуга предоставляется бесплатно , но  плата за  билеты на рейсы туда-туда, еду и гостиницу - на   счет клиента.
4. Через год мы можем проинструктировать вас о том, как обслуживать машину, а запасные части поставляются по лучшей цене.
5. Мы также можем предоставить услуги по обучению, которые помогут операторам работать с машиной в скважине.