Основные особенности многоэффектный испаритель:
1. Эффективное разбуривание: Система оснащена эффективным устройством разбуривания, чтобы избежать попадания пены в материал, что приводит к потере материала.
2. Автоматическое управление: Внедрение системы автоматического управления уровнем жидкости, автоматическая подача и автоматический слив конденсата.
3. Длительный срок службы всей пластины трубки: Нагреватели, предпусковой подогреватель и пластины трубок конденсатора используют встроенные пластины трубок для продления срока службы оборудования.
4. Энергосбережение и сокращение потребления: В разрядке используется разделительное устройство для повышения содержания кристаллов в выходе, получения большей части кристаллов после разделения, небольшого орошения материнского ликера, повторного потребления тепловой энергии и экономии энергии.
Мультиэффекты испарителей эволюционировали от примитивных испарителей до единичных эффектов, двойного эффекта, трех эффектов, четырех эффектов или более эффектов испарителей, все направленных на постепенное снижение потребления энергии.
Одноэффектное испарение потребляет от 1.1 до 1.2 тонн пара на тонну воды, двукратное испарение потребляет от 0.6 до 0.7 тонн пара на тонну воды, трехкомпонентное испарение потребляет от 0.37 до 0.46 тонн пара на тонну воды, испарение с четырьмя эффектами потребляет от 0.3 до 0.35 тонн пара на тонну воды, а испарение с пятью эффектами потребляет от 0.24 до 0.3 тонн пара на тонну воды.
Мультиэффекты испарители могут принимать различные формы, такие как принудительная циркуляция, естественная циркуляция, падающая пленка, восходящая пленка, и пластиночные испарители, а также различные комбинации для оптимизации технологического потока.
Принцип работы многоэффектный испаритель:
Принцип работы многоэффектной испарителя заключается в использовании свежего пара для получения первого эффекта от испарения, а затем в использовании вторичного пара, образовываемого первым действием, для достижения цели экономии энергии. Для снижения потребления первичного пара вторичный пар, образуемый в производстве, вводится в два испарителя для нагрева пара. Второй пар, вырабатываемый двумя испарителями, также может быть введен в три испарителя для нагрева пара, и каждый испаритель называется первым эффектом и так далее. Таким образом, несколько испарителей работают последовательно, образуя многоэффектный испаритель.
Состав системы многоэффектной испарителя:
Он состоит из различных нагревателей, испарителей, конденсаторов (смешанного или поверхностного типа), насосов принудительной циркуляции, различных насосов для перекачки материалов и жидкостей, вакуумных насосов, конденсатных насосов, рабочих платформ, шкафов управления электрическими приборами и трубопроводных клапанов в пределах границ.
Область применения многоэффектный испаритель:
Одноэффектные, двухкомпонентные, трехкомпонентные и многоэффектные испарители принудительной циркуляции подходят для испарения и концентрации в таких отраслях, как химическая, пищевая, фармацевтическая, экологическая инженерия, испарение и восстановление отработанной жидкости, с масштабированием, кристаллонизом, термальной чувствительностью (низкая температура), высокая концентрация, высокая вязкость и нерастворимые твердые вещества. Широко используется в качестве испарительного концентрата для растворов воды или органических растворителей в таких отраслях, как медицина, пищевая, химическая и легкая промышленность, и может широко использоваться для обработки жидких отходов в этих отраслях промышленности. Испарители, особенно подходящие для термочувствительных материалов, работают непрерывно в условиях вакуума и низкой температуры, с высокой испарительной способностью, экономией энергии и сокращением потребления, низкими эксплуатационными расходами и возможностью обеспечения неизменности материалов в процессе испарения.
Энергосбережение, защита окружающей среды и использование ресурсаЖЦзян ВНИОР Экологическая защита ООО, Лтд (код склада: 872205) основное внимание уделяется разработке, производству и продажам всех видов проектов испарения и кристаллизации с использованием испарителей MVR, многофункциональных испарителей и испарителей тепловых насосов , которые широко используются в переработке сточных вод, фармацевтической и химической промышленности.
С помощью специалистов по технологии кристаллизации испарения мы можем предложить клиентам лучшие системные решения по проектированию, производству, установке и вводу в эксплуатацию, а также послепродажное обслуживание.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ИСПАРИТЕЛЯ MVR
Испаритель MVR является относительно энергоэкономичной и эффективной системой, которая обычно используется в индустрии испарения и кристаллизации. Испаритель MVR — это аббревиатура от технологии механического рекомпрессии паров. Испаритель MVR — это энергосберегающая технология, которая повторно использует энергию вторичного пара, генерируемого самим собой, тем самым снижая спрос на внешнюю энергию.
Основным оборудованием испарителя MVR является система парового компрессора, которая в основном сжимает водяной пар. В настоящее время в Китае широко используются встроенные центробежные вентиляторы, компрессоры Roots и высокоскоростные центробежные компрессоры, оснащенные уплотнительными системами, системами смазки, маслоохлаждающими системами, системами управления и контроля, а также приводными системами.
ОБЩИЕ ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ MVR
Какова точка кипения? Как решить проблему масштабирования?
Повышение температуры кипения относится к температуре различных солевых растворов при кипении, повышение температуры кипения при насыщении хлоридом натрия 107°C, хлорид аммония 115°C; раствор для наваривания трудно, лучше всего предотвратить, один для контроля Ca2+, Mg2+, два для контроля кремния; при наличии накипи, промывка водой и кислотная промывка.
Каков максимальный рост температуры на входе и выходе?
Повышение температуры внутреннего компрессора составляет 22°C, а повышение температуры импортированного компрессора составляет 8-9°C.
Не превышает ли температура кипения 15°C?
Лучше не поднимать точку кипения выше 10°C; общий рост температуры компрессора составляет 22°C. Если температура кипения поднимается выше 15°C, эффект испарения будет очень плохим, если учесть потерю 2°C и разницу температур 5°C. Мы надеемся, что эффективная разница температур испарения будет как можно больше, а 7-8°C будет лучше.
Коэффициент теплопередачи испарения принудительной циркуляции составляет всего 600 - 800?
Коэффициент теплопередачи падающей пленки обычно составляет 1200-1500, а форсиенная циркуляция — 600-800. Попробуйте выбрать более консервативный коэффициент теплообмена, большую зону теплообмена и достаточный рост температуры для компрессора, чтобы обеспечить окончательное испарение, что может сделать систему более надежной.
Все парокомпрессоры должны быть заполнены водой. Сколько воды потреблять?
Все парокомпрессоры должны быть заполнены водой, так как во время сжатия вторичного пара будет производиться процесс перегрева, который необходимо превратить в насыщение.в общем случае, одна тонна пара пополнит около 50 килограммов воды, но у отечественных компрессоров и импортированных компрессоров есть разные возможности.
Существует мембранная сепарация концентрированной воды для гальванизированных сточных вод, с содержанием соли всего более 4 Вт, в основном сульфата натрия и хлорида натрия. Стоит ли рассматривать MVR экономично?
Самое главное в экономике – рассмотреть инвестиционные затраты на потребление электроэнергии и пар. Если цена пара превышает 150 юаней, а цена электричества составляет около 1 юаней, система МВР является более рентабельной.
Сертифицированный Поставщик 
