Описание продукта
6031AB эксоксидная смола специально разработана для укладки вручную, ее можно вылечить быстрее при низкой или комнатной температуре. Ламинат обладает хорошей прочностью, жесткостью и прочностью.
Ламинат обладает хорошей кислотно-щелочной стойкостью, хорошей водостойкостью и устойчивостью к воздействию масла, хорошей пыленепроницаемостью, высокой теплостойкостью и хорошей стойкостью к старению.
Внешний вид и свойства:
Пункт |
M6031A, эпоксидная смола |
|
M6031B, отверждающее средство |
Цвет |
Прозрачная жидкость |
|
Бледно-желтый |
|
Предиссе25°C. |
Около 13500 |
|
Около 1300 |
Срок хранения 25°C. |
1 год |
|
1 год |
Время работы ( 3:1 смесь, 25°C) мин |
|
20 |
Использование:
1.в зависимости от пропорции, A, B полностью перемешивают, чтобы предотвратить затвердевания неполным.
2. Пожалуйста, как можно скорее выполните полную перепутаку и завершите работу в течение доступного времени.
3. Во время отверждения своевременно очищайте посуда и емкости, чтобы избежать застывания клея на инструментах и продуктах.
Используйте соотношение: Вес A: B = 100:33 объем A: B = 3:1
Характеристики продукта:
1.Смешанные продукты имеют низкую вязкость, высокую реактивность, нормальную температуру или низкую температуру отверждения.
2.изделия Curing обладают превосходной водостойкостью и устойчивостью к старению.
3. Изделие имеет высокую температуру термической деформации (если не использовать стекловолокно, также может достигать 80°C)
4.Completely отвержденные продукты имеют хорошую кислотно-щелочную стойкость, превосходную устойчивость к растворителям.Высокая твердость, хорошая прочность.
5. Применимо к эпоксидной антикоррозионной, электронной герметизации и другим местам.
Примечания:
1. Этот продукт начнет отвердеваться после смешивания , вязкость вскоре увеличится и выделит тепло.
2. Скорость затвердевания очень высокая, необходимо одновременно контролировать количество смеси. Чем больше смеси, тем быстрее реакция, скорость затвердевания будет быстрее, время работы будет короче, и может выделяться много тепла, что может привести к полимеризации вспышки.
3. Очень немногие люди, которые длительное время контактируют с кожей, могут раздражиться мягкой кожей, у зуда есть мягкая боль, при использовании рекомендуется надевать защитные перчатки. При контакте с кожей протрите их ацетоном или спиртом и используйте чистую чистую салфетку.
1. Механическое свойство |
Свойства корпусов литых смол(для справки) |
25°C*24°H+70°C12 |
|
|
Прочность на растяжение (МПа) |
≥55 |
62 |
Модуль упругости (МПа) |
≥2700 |
2913 |
Коэффициент удлинения (%) |
≥2.5 |
3.82 |
Прочность на изгиб (МПа) |
≥100 |
105 |
Модуль изгиба (МПа) |
≥2800 |
3100 |
Ударопрочность (кДж/м2) |
≥30 |
32.3 |
DSC (TG)°C. |
≥70 |
80 |
Отношение |
---- |
A/B=3/1 |
Приведенные выше данные были созданы в идеальных условиях в лаборатории. В связи с различными условиями окончательные данные будут иметь некоторые отклонения, если они применимы, убедитесь, что после тестирования образца. Окончательная интерпретация данных, приведенных выше, принадлежит моей компании.
Дата работы FRP будет более заметной .(механические свойства эпоксидной смолы оказывают незначительное влияние на FRP.)
Эксплуатационные характеристики FRP в основном одинаковы, если FRP отверделся полностью, даже если используется другой пластик, но дата DSC не была исключена.
2. Среда коррозии
По сравнению с виниловой и ненасыщенной смолой эпоксидная смола обычно обладает лучшей коррозионной устойчивостью, продукты FRP, изготовленные из модифицированной эпоксидной смолы, более подходят для коррозионной устойчивости
Средний |
Концентрация (%) |
Температура (°C) |
ДА/НЕТ |
Соевое масло |
100 |
80 |
ДА |
Этиловый спирт |
Все |
Комнатная температура |
ДА |
Олеиновая кислота |
100 |
80 |
ДА |
Соляная кислота |
Концентрация насыщения |
80 |
ДА |
Гидроксид натрия |
Все |
50 |
ДА |
Серная кислота |
1–75 |
75 |
ДА |
Карбамид |
|
65 |
ДА |
Приведенные выше данные были накоплены в соответствии с нашими знаниями об условиях, в связи с различными условиями окончательные данные будут иметь некоторые отклонения, если они применимы, пожалуйста, убедитесь после тестирования образца. Окончательная интерпретация данных, приведенных выше, принадлежит моей компании.
Дайте нам шанс, и мы будем с удовлетворением вас возвращать.