Система питания сжиженным газом с высокой скоростью опрыскивания методом центрифугирования осушителя
Принцип работы
Воздух будет повернут в горячий воздух через нагреватель и вступает в горячего воздуха коллектора в верхней части сухой камеры и затем поступает в сухую камеру и вращается в спираль. В то же время жидкость сырье поступает к центробежным подъемом в верхней части сухой камеры через бесступенчатой переменной винт насоса. В котором жидкость сырье atomizes мелких капель. Воздуха и жидкости сырьевых материалов и соприкасаться друг с другом. Влага испаряется быстро. Жидкость из сырья - сушеные в готовой продукции в течение короткого периода времени. Конечный продукт подается через нижнюю часть циклона отделителя осушителя и воздух выпускается через вентилятор.
Функции
Скорость высыхания очень быстро. Когда сырье наконечникам, площади резко возрастает. 65~98 % влаги может быть распылят в горячий поток воздуха без фиксации. Время высушивания используется только 5~15 секунд. В частности, он подходит для сушки тепловой важных сырьевых материалов.
Размер готовой продукции является однородным и потока и плохо растворяется в хорошем состоянии. Чистота и качество продукта.
Операция является стабильной и простой. Регулирование и контроль - это очень удобно. Это легко реализовать автоматическое управление.
В процессе работы - это упрощенное и окружающей среды является превосходной и могут избежать порошок пыли в период работы.
Сфера применения
Химической Промышленности: натрия (калий) фтор, щелочных красителей и пигментных красителей, промежуточного и сложные удобрения, catalyst, аминокислоты, белого и черного цвета.
Пластиковые смолы: АБС эмульсии жидкость, мочевина формальдегида смолы, фенола формальдегида смолы, формальдегида смолы, PE, ПВХ и так далее.
Мясо и мясопродукты:
Яйца и молочные продукты: богатые lipoprotein порошковое молоко, какао порошковое молоко, детское питание, белок, vitalize и т.д., продовольствия и сока растений, oat, курицу сок, кофе, кристаллические чай, condiment и вкус, белка, earthnut белка, белка, гидролиз и так далее.
Сахар: кукуруза пасту, Обмолот кукурузы крахмал, глюкоза, пектин, maltose, калий выезд Серьяте и так далее.
Керамические: оксида алюминия, керамическая плитка материала, оксида магния, камня и так далее.
Модель |
5 СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ |
Система питания сжиженным газом-25 |
Система питания сжиженным газом-50 |
Система питания сжиженным газом-100 |
Система питания сжиженным газом-150 |
-200~2000 СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ |
Температура на входе |
140~350 ºC |
Температура на выходе |
80~90 ºC |
Испарения воды емкость (кг/ч) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200~2000 |
Революции (об/мин) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15500 |
8000~15500 |
Диаметр распыление раствора диска (мм) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180~240 |
Источник тепла |
Электричество |
Электричество |
Пара+электричество, масла, топлива и газа |
Решить с помощью пользователя |
Макс. мощность электрического нагревателя (КВТ) |
9 |
48 |
72 |
81 |
99 |
/ |
Габаритные размеры (м) |
1,80.93X2.2 |
3X3.2X5.1 |
3.7X3.2X5.1 |
4.6X4.2X6 |
5.5X4.5X7 |
1800 |
Скорость восстановления сухого порошка (%) |
≥95 |