Описание продукта
Штамповочный пресс 6000тонн Гидравлический для алюминиевых колесных дисков — это специализированная машина, используемая в процессе производства алюминиевых колесных дисков. Она создает гидравлическое давление для придания формы и формирования алюминиевого сплава в соответствии с необходимой конструкцией колесного диска.
TAITIAN предлагает гидравлический штамповочный пресс в комплекте гидравлический пресс холодной штамповки и гидравлический пресс горячей штамповки, он используется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и велосипедных компонентов и других мелких металлических деталей. Мощность Taitian холодного / горячего штамповки пресса может быть до 16000 тонн, принимает Taiwan технологию, скорость и давление были хорошо adjusable путем использовать сервоприводную систему управления.
Ключевой элемент
Основные особенности и функциональность гидравлического штампового пресса для алюминиевых колесных дисков:
Гидравлическая система: Пресс использует гидравлическую систему для создания и управления требуемым давлением. Он состоит из гидравлических цилиндров, клапанов, насосов и других компонентов, обеспечивающих точную и эффективную работу.
Рама и конструкция: Пресс изготовлен из прочной рамы и конструкции, выдерживающими высокие усилия, приложённые в процессе ковки. Она обеспечивает устойчивость, долговечность и безопасность во время работы.
Комплект штампов и инструмент: Пресс включает комплект штампов и инструмент, специально предназначенный для штамповки алюминиевых колесных дисков. Комплект штампов состоит из верхней и нижней плашек, определяющих форму и размеры обода. В состав инструмента входят пробойники, мандрелы и другие компоненты, необходимые для процесса формовки.
Система обогрева: В зависимости от технологического процесса, пресс может включать систему нагрева для нагрева алюминиевой заготовки или преформы перед штамповкой. Нагрев необходим для снижения сопротивления материала и достижения надлежащей пластической деформации.
Органы управления и автоматизация: Современные гидравлические штамповые прессы часто оснащаются современными системами управления и автоматикой. Они обеспечивают точное управление параметрами ковки, такими как давление, температура и скорость ковки. Функции автоматизации могут включать программируемые последовательности, регистрацию данных и интеграцию с другими производственными процессами.
Функции безопасности: Гидравлические штамповные прессы устанавливают приоритет безопасности оператора. К ним могут относиться защитные ограждения, кнопки аварийного останова, защитные блокировки и другие функции, обеспечивающие защиту персонала и предотвращение несчастных случаев во время работы.
Вместимость и настройка: Гидравлические штамповочный пресс поставляются в различных размерах и вместимости для соответствия различным размерам колесных дисков и требованиям к производительности. Их можно настроить в соответствии с конкретными потребностями заказчика, такими как усилие штамповки, длина хода и уровень автоматизации.
Штамповочный обод колеса имеет несколько преимуществ по сравнению с отливкой ободов колес.
Вот некоторые ключевые преимущества ковки:
Прочность и долговечность: Кованые колесные диски отличаются высокой прочностью и долговечностью. Процесс ковки выравнивает внутреннюю структуру зерна металла, что приводит к более равномерному и непрерывному потоку зерна. Это повышает общую прочность и прочность конструкции обода, что позволяет ему лучше выдерживать тяжелые нагрузки, удары и дорожные условия.
Улучшенные механические свойства: Процесс ковки может улучшить механические свойства металла, используемого в колесных ободах. Это повышает усталостную устойчивость материала, ударопрочность и общую производительность. Это обеспечивает более длительный срок службы обода колеса и повышенную безопасность на дороге.
Снижение массы: Кованые колесные диски могут быть разработаны для более тонких и легких секций, сохраняя их прочность. Возможность точной формы и распределения металла во время ковки позволяет оптимизировать снижение массы. Это может способствовать повышению топливной эффективности, улучшению управляемости автомобиля и снижению неподрессоренной массы, что приведет к повышению производительности.
Гибкость настройки и дизайна: Ковка обеспечивает большую гибкость конструкции по сравнению с литьем. При ковке можно создавать сложные и замысловатые конструкции, в том числе уникальные спицевые узоры и эстетические особенности. Варианты индивидуальной настройки позволяют производителям удовлетворять конкретные требования клиентов и удовлетворять различные автомобильные стили и предпочтения.
Улучшенная шероховатость поверхности: Кованые колесные диски часто имеют превосходное качество поверхности по сравнению с литыми ободами. Процесс ковки снижает поверхностную пористость и обеспечивает более гладкое покрытие, что позволяет получить визуально привлекательный продукт, который можно дополнительно улучшить с помощью различных методов отделки, таких как полировка или покрытие.
Улучшенная структурная целостность: Процесс ковки устраняет дефекты литья, такие как воздушные карманы, усадка или вкрапления, которые могут нарушить структурную целостность колесного диска. Отсутствие этих дефектов повышает надежность и безопасность кованых колесных дисков.
Стоит отметить, что при штамповке эти преимущества обычно требуют более сложных производственных процессов и более высоких производственных затрат по сравнению с литьем. Однако превосходные характеристики, прочность и долговечность кованых колесных дисков делают их предпочтительным выбором для применения в областях, где производительность и безопасность имеют решающее значение, например, для высокопроизводительных автомобилей или тяжелых условий эксплуатации.
Параметры продукта
Основные характеристики:
Мы можем изготовить гидравлические пресс для холодной штамповки /прессы для горячей штамповки в широком диапазоне размеров и объемов, как и в случае с заказчиком.
| Номер по каталогу |
TT-LM6000T |
| Номинальное давление |
Тонн |
6000 |
| Давление подъема |
Тонн |
80 |
| Макс. Ход ползуна |
мм |
1200 |
| Макс. Дневной свет |
мм |
1900 |
| Рабочий стол |
L-R. |
мм |
1800 |
| F-B. |
мм |
1800 |
| Скорость скольжения |
Быстрый подход |
мм/с. |
300 |
| Нажатие |
мм/с. |
10-1 |
| Быстрый возврат |
мм/с. |
270 |
| Прибл. общая мощность |
КВТ |
630 |
| Прибл. заброс |
мм |
9400×7000×10000 |
Параметры
Энергосберегающий аккумулятор;
Автоматический робот для загрузки и разгрузки;
Передний подвижный брус;
Система принудительного охлаждения температуры масла;
Другие пользовательские устройства.
Профиль компании
Почему выбрать TAITIAN?
Сертифицированный Поставщик 
