Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Пластина и Корпус теплообменника - это теплообменник с пластины трубки в качестве элемента передачи тепла, также известная как лист теплообменник.
Структура
Она в основном состоит из двух частей: пластины трубки в комплекте и shell. В точках контакта холодной сформированный пары планки плотно сваркой в форме пластины трубки с несколькими плоские салазок. Многие пластины и трубах различной ширины расположены в определенном порядке. Для того чтобы сохранить расстояние между пластинами и трубки, Металлические полосы установлены на обоих концах рядом с пластинами и труб и сварных вместе с пластинами и трубки. Трубы листы формируются на обоих концах трубки пластины, с тем чтобы многие пластины трубки должны быть надежно соединены друг с другом в форме пластины трубки в комплекте. На торцевой поверхности пластины трубки представляет ряд плоских канал комплекты трубки пластины в сборе в корпус и продольного расширения разница устраняется сдвижной герметичность между ними и корпус. Часть оборудования обычно круглой формы, но также прямоугольные и болт с шестигранной головкой. Жидкость поступает в трубу, и B жидкость протекает между пластиной трубки в shell.
Использование этого типа структурированной теплообмена core на пластину и корпус теплообменника может решить проблемы существующих пластину и корпус теплообменника для очистки и обслуживания и не подходят для низкое сопротивление или грязных средств массовой информации.
В частности, равномерно расположенных сферической выступами и сферические углублениях обрабатываются на поверхности теплообмена пластины и глубина сферической депрессии и сферические выступами составляет от 2 до 5 мм и диаметр составляет от 8 до 15 мм. При использовании нескольких теплообмена пластины укладываются друг с другом канале жидкости, сферической выпуклости на противоположной поверхности двух соседних пластин соответствует сферической выпуклости и сферические подбарабанья соответствует сферической подбарабанье, тем самым, образующих сформированы много каналов в канал не засорены и могут легко проходить через загрязненные жидкости. В то же время теплообмена core этой структуры можно очистить с помощью механических методов, таких как вода под высоким давлением пистолет мойки.
Все сварные пластинчатый теплообменник / пластину и корпус теплообменника подходит для жидкого жидкость, газ-жидкость и жидкость, газ - газ и других теплообменных процессов, а также может использоваться в качестве конденсатор, испаритель и т.д. уникальный широкий канал дизайн - это особенно подходит для обогрева и охлаждения требований, содержащий большое количество твердых частиц и волокна подвесках.
Нефтехимической области
Используется для отвода конденсата, отопление и охлаждение, тепла и reboiler процессов;
Применяется для обогрева и охлаждения органических веществ, таких как парафин, ароматические углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, простые эфиры, органических кислот и жиров;
Применяется для обогрева и охлаждения органических кислот и едкие кислоты;
Система отопления и охлаждения высокой вязкости полимера или органических веществ;
Система отопления и охлаждения минерального масла;
Система охлаждения и осушения газ, таких как кислород и водород, азота и углекислого газа и т.д.
Другие приложения
Фармацевтических и химических процессов
Для отвода конденсата и обдува процессов;
Санитарные газового конденсата;
Процесс переработки водяного пара и растворителя;
Синтетического аммиака процесса охлаждения.
HVAC, районного отопления
Распространении процесс нагрева воды;
Парового отопления (первой станции комбинированного производства тепла и электроэнергии);
Процесс восстановления тепла;
Низкое давление пара процесса рекуперации тепла;
Высокая температура среднего теплового обмена;
Испаритель и конденсатор (подходит для любого хладагента).
Энергии и других областях
Устройство предварительного подогрева воздуха / ПОДОГРЕВАТЕЛЬ;
Применение в процессе разложения объем производства семян.
О нас
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
