Терминал Megatro 110 кв постоянного тока и монополь для передачи

• Использование: Пересечение башня, Напряжение башня, Угол башня, Terminal Tower,, Перенос башня, According to Client′s Technical Specification
• Дирижер цепи: Двухцепной
• Сертификация: ISO
• Материалы: Сталь
• Стандарт: Нестандартный
• Стиль: Независимость башня
• Модель №.: MG-MP110
• Структура: According to Client′s Technical Specification
• программное обеспечение для проектирования: Pls
• принадлежности 1: фитинг питания
• принадлежности 2: проводник и кабель
• принадлежности 3: комплекты заземления башни
• принадлежности 4: провод "массы" и opgw
• принадлежности 5: основание башни и анкерный болт
• принадлежности 6: комплекты заземления и шаблон для буксировки
• принадлежности 7: авиационный свет
• принадлежности 8: устройства защиты от птиц
• принадлежности 9: противолазные устройства
• прочие услуги 1: руководство по установке
• прочие услуги 2: инженерные услуги
• прочие услуги 3: бюджета по проектам
• Транспортная Упаковка: Export Standard Package
• Характеристики: AS PER CLIENT
• Торговая Марка: MEGATRO
• Происхождение: Shandong, China
• Код ТН ВЭД: 73082000
• Производственная Мощность: 40000 Tons/Year

Описание Товара

MEGATRO 110 КВ  пост. Тока и стойка передачи
На этой фотографии мы МОЖЕМ сделать ВЫВОД ПОСТОЯННОГО  тока НА 110 КВ и полюс передачи постоянного тока. Она широко используется на китайском рынке. Этот SZG1 принадлежит к монополь терминала, а отдельный монополь является одноконтурной, а два отдельных монополя вместе объединены в проект двухконтурной линии передачи монополя. Ниже перечислены некоторые технические характеристики этой башни:

1 климатическая установка

Пункт	Температура (°C)	Скорость ветра (м/с)	Толщина льда (мм)
Макс. Температура	40	0	0
Мини. Температура	-30	0	0
Толщина льда	-5	10	10
Базовая скорость ветра	-5	23.5	0
Условия установки	-15	10	0
Годовая температура	-5	0	0
Перенапряжение молнии	15	10	0
Слишком высокое напряжение при работе	-5	15	0
Работы по линии горячего подключения	15	10	0

 
2 данные проектирования башни
 

Башня тип	Номинал Высота области (мм)	Номинал Высота (мм)	Горизонтально диапазон (м)	Вертикально Диапазон (м)	Угол Или	Изолятор Тип	Горизонтально Пролет в состоянии ангела
MEGATRO 110 КВ , клемма SGD постоянного тока и стойка передачи	15~30	30	150	200	/	/	/
		30	150	200
Тип проводника: 2×LGL-300/40					ОПГШ: JLB-100

 
3 Расчетная масса башни и сила фундамента
 

Башня Тип	Вес башни (кг)	Область действия основной силы (KN)
		Горизонтальная сила KN	Вертикальная сила, КН	Макс. Изгиб , момент (КН.м)
SZG1	5303~9704	50~61	156–213	950~1598

 
4Here — это прочность конструкции китайской башенной стали

Стальной материал		Защита от толкающих, изгибов и давления (Н/мм2)	Прочность на сдвиг (Н/мм2)
Класс	Толщина или диаметр (мм)
ВОПРОС 235 Сталь	≤16	215	125
	>16~40	205	120
	>40~60	200	115
	>60~100	190	110
В345 Сталь	≤16	310	180
	>16~35	295	170
	>35~50	265	155
	>50~100	250	145
В420 Сталь	≤16	380	220
	>16~35	360	210
	>35~50	340	195
	>50~100	325	185
В460 Сталь	≤16	415	240
	>16~35	395	230
	>35~50	380	220
	>50~100	360	210

 
5 здесь представлена прочность конструкции нашей китайской башни болты

Пункт	Класс	Прочность на отжимания (Н/мм2)	Противосрезная прочность (Н/мм2)
Фиксатор для башен	4.8	200	170
	5.8	240	210
	6.8	300	240
	8.8	400	300
Якорь  болты	ВОПРОС 235	160	/
	Китайский, 35 сталь	190	/
	Китайский, 45 сталь	215	/

 
Примечание: Выше технические данные только ссылки для нашего клиента, мы можем спроектировать каждый тип для наших зарубежных клиентов.
 
MEGATRO — это компания, предоставляющая полный спектр услуг и обеспечивающая высокую репутацию в мире за счет передовых и инновационных технологий в области передачи, преобразования, распространения и телекоммуникационных систем. Наш MEGATRO обеспечивает и проектировать терминал ПОСТОЯННОГО  тока 110КВ SGD и передачами, в основном для наших китайских и зарубежных клиентов. С 2004 года MEGATRO в основном занимается международным рынком и имеет большое количество структур передачи данных для зарубежных клиентов. Компания MEGATRO производит решетчатую башню и конические стальные стойки для освещения, управления движением, связи и коммунальных работ. Компания MEGATRO стала первой в отрасли разработкой передающих вышек, телеком-вышек, подстанций и других стальных конструкций, а также была в числе первых в области проектирования передающих башен.


Более 10 лет опыта и инноваций в области проектирования, проектирования и строительства башен развили MEGATRO в его текущую форму:

• Поставщик комплексных решений, включая приобретение объекта, инженерные услуги, производство,  услуги по эксплуатации, DAS, технические услуги, реселлер, вносящей добавленную стоимость, и осуществляемый мониторинг, обслуживание и сетевое владение
• Специализируются на разработке систем обеспечения и строительства беспроводных и проводных сетей и систем телекоммуникаций в здании, а также энергетической инфраструктуры
• Единый источник — от проектирования до интеграции системы
• Высокое качество, зарегистрировано ISO 9001

Полный ассортимент башен, включая самоподдерживающиеся, решетчатые стальные башни, монополярные и огибированные башни, образуют специально разработанные радарные башни для вещания башен и энергетической инфраструктуры. MEGATRO имеет множество сопутствующих продуктов, включая защиту от падения, линии передачи, антенны, осветительные приборы для препятствий и принадлежности, И другие продукты если клиент нужен, MEGATRO также адаптирован продукт в соответствии с условиями клиента.
MEGATRO в основном проектировать все виды башен и стоек для:

1. Телекоммуникации
2. Передача мощности
3. Телевидение и радио
4. Дорог и городского развития
5. Решение для ветровой энергетики
6. Стальная конструкция и мастерская

 
В нашем полном выборе башен входят:

1. Самоподдержка
2. Монополии
3. Башни
4. Радарные вышки, разработанные по заказу
5. Вышки вещания
6. Передача мощности

 
MEGATRO также разрабатывает и производит продукцию, связанную с башней, включая:

1. Защита от падения
2. Кронштейны антенны
3. Другие аксессуары, если это необходимо клиентам

Сегодня, имея более чем 10-летний опыт и приверженность к совершенству, MEGATRO остается лидером в производстве и проектировании стальных трубчатых и угловых и монопорольных конструкций для всех областей применения в шоссейных, муниципальных, заказных, телекоммуникационных, осветительных и электрических коммунальных отраслях. Компания MEGATRO располагает полным штатом специалистов, прошедших обучение в программе PLS Pole, и тремя различными производственными процессами для производства стальных колонн, столбов и других опор. Мы используем последние версии PLS-CADD, PLS-POLE, TOWER, AutoCAD и других программ САПР.
 
Конструкция должна соответствовать комбинациям нагрузок, указанным в соответствии со стандартом IEC 61936-1 и приведенным ниже иллюстрациями:
Нормальные нагрузки
1 нагрузка при незагружаться
2 нагрузка натяжения
3 Монтаж груза
4 ветровая нагрузка
 
Исключительные нагрузки
1 силы коммутации
2 силы короткого замыкания
3 Потеря напряжения проводника
4 силы землетрясения


Кроме того, MEGATRO полностью оборудован и имеет квалификацию для выполнения проектных работ, которые включают:
√ верхняя линия передачи, стальная башня и телекоммуникационная башня
  Базовый дизайн и анализ
√ монтажные чертежи
√ чертежи заводских параметров
 
MEGATRO выполняет собственные проектные работы, специализирующиеся на передаче электрических воздушных и телекоммуникационных башенных сталей, которые включают в себя нагрузку на ветер и землетрясение, статический анализ, анализ напряжений методом конечных элементов и усталость. Наш технический отдел славится высококвалифицированными инженерами, которые знакомы с международными кодексами и стандартами. Работа осуществляется с использованием CAE/CAD в широком компьютерном режиме. Компьютерное аппаратное и черчения программного обеспечения нравится оборудованию для мастерских с ЧПУ для загрузки информации, что позволяет избежать ошибок и сэкономить ценное время производства.
 
Кроме того, MEGATRO является одним из немногих производителей, которые собирают лицевую поверхность терминала  MEGATRO 110КВ SGD DC и передающий полюс. Это внимание к качеству может быть не самым дешевым процессом, но оно гарантирует, что каждая башня соответствует нашим высоким стандартам качества. Кроме того, это позволяет снизить затраты на строительство на месте эксплуатации из-за несоответствующие сборки. После изготовления все клеммы постоянного  тока MEGATRO 110 КВ SGD и полюсы трансмиссии  поставляются на гальванизирующий объект, который должен быть оцинкован горячим цинком DIP. Колонны обрабатываются на предприятии путем очистки едких веществ, вывихывания и последующего перемешивания. Эти строгие процедуры гарантируют годы технического обслуживания башен без необходимости технического обслуживания. Все поверхности должны быть выровнены и не должны иметь разрывов, заусенцев, сгустков и загрязнений.
 
За исключением случаев, указанных в других технических характеристиках, обработка поверхности и защита от коррозии для всех металлических деталей должны соответствовать последней редакции стандартов, перечисленных ниже:
ASTM A 123 цинк (оцинкованный горячим способом) покрытие на железо и стали
DIN 55928 Защитная окраска стального каркаса инструкции
DIN 55945 материалы для покраски - понятия
DIN 18363 Покраска рабочих зданий
DIN 18364 Защита поверхности для стали
DIN 53210 Определение степени коррозии
DIN 55151 Определение адгезии
ISO4628/3 Определение проникновения ржавчины
 
Терминал MEGATRO 110 КВ SGD DC и системы полюсов трансмиссии  могут вместить различные поперечные дуги. MEGATRO также предлагает широкий выбор аксессуаров и креплений.  
 
Другая информация:
Размер доступности: В зависимости от требований заказчика.
Материал: Китайский материал или в соответствии с требованиями клиента
Сплавы стали
Опоры башни: Китайская сталь Q345B, эквивалентная ASTM A572 GR50
Другие полотна, стяжки, а не пластины для снятия напряжения и угольная сталь: Китайский Q235B, что эквивалентно ASTM A36
Пластины: Китайская сталь Q345B, эквивалентная ASTM A572 GR50
Болты: Качество болтов должно соответствовать китайскому стандарту класса 6.8 и 8.8, или стандарту ISO 898 или ASTM A394 типа 0,1,2,3
Болты защиты от кражи должны быть крепежами с болтовым креплением или эквивалентными.  Крепежные детали должны быть изготовлены из высокопрочной стали A242 или эквивалентной стали с горячим цинкованием в соответствии со спецификациями ASTM A153 и A394.
 
Заводской стандарт: Китайский стандарт или другой стандарт, принятый клиентом
A) Размеры и допуск для угла соответствуют GB/T1591-1994, аналогично EN 10056-1/2
B) Горячее цинкование в соответствии с GB/T 13912-2002, которое аналогично ASTM A 123
C) сварочные работы будут выполняться в соответствии со стандартом AWS D1.1 или CWB
D) Все гальванизация крепежных элементов соответствует требованиям стандарта ASTM A153.

Пакет: Обе стороны обсуждают перед доставкой
Порт погрузки: Порт Циндао
Время реализации: Один месяц или в зависимости от потребностей клиента (на время, когда наша мощность составляет около 5000 тонн в месяц, и может удовлетворить требования клиента)
Минимальный заказ: 1 набор


Общие требования к производству
Здесь приведены общие требования к производству для нашей башни трансмиссии, однако обе стороны должны обсудить все чертежи и подтвердить все чертежи, технические спецификации и стандарты, соответствующие требованиям.
Перед массовым производством мы должны получить все подписанные утвержденные цеховочные чертежи и технические документы от нашего клиента.
 
Наше производство должно строго соответствовать подробным чертежам, подготовленным подрядчиком и одобренным инженером.  Производство должно начаться после утверждения цехового узла и испытаний.
      
Резка    
Резка и резка должны выполняться осторожно, а все части работ, которые будут открыты для обзора после завершения, должны быть аккуратно завершены.  Запрещается использовать ручные резаки для резки.
 
Все материалы толщиной более 13 (или 12) мм должны быть холодной пильной или машинно-огнестойкой.
Обрезка или резка должны быть разрешены для толщины материала не более 13 мм.
Пламегасительное резание высокоурожайных стали должно предшествовать небольшой прогрев, проходящий пламя над отрезанной деталью.
Все пламегасенные края должны быть чистыми.
      
Изгиб
Изгиб должен выполняться таким образом, чтобы избежать вмятин и повреждения поверхности. Все изгибы стали более 5 o или стали с высоким пределом текучести должны выполняться при горячем материале.
 
Сварка
Сварочные работы не должны выполняться, если только не получено предварительное разрешение от инженера.
Запрещается выполнять сварочные работы в точках крепления колонны для проводника, экранированной проволоки, изоляторов, связанных узлов или кронштейнов.
 
Пробивка
Все отверстия в конструкционной стали толщиной менее 10 мм можно пробить до полного размера, если на утвержденных чертежах не указано иное.  Отверстия, показанные на чертежах, как просверленные отверстия, и все отверстия в конструкционной стали толщиной 10 мм или более и натяжных планок поперечных рычагов должны быть просверлены или пробиты и отштамповки.
 
Все отверстия должны быть чистыми и без рваные или рваные края.  Все заусенцы, возникающие в результате разбуривания или сверления, должны быть удалены.  Все отверстия должны быть цилиндрическими и перпендикулярными к члену.
 
При необходимости во избежание деформации отверстий отверстия должны быть сделаны отверстия, расположенные близко к точкам изгибов.
 
Пробивка
Для пробивки до полного размера диаметр пробойника должен быть на 1.0 мм больше номинального диаметра болта, а диаметр матрицы не должен превышать диаметр пробойника на 1,5 мм. Для пробивки под пробкой диаметр пуансона должен быть на 4 мм меньше номинального диаметра болта, а диаметр матрицы не должен превышать на 2 мм диаметр пуансона.  Пробивка под отверстия для вспененных работ должна быть такой, чтобы после разбуривания поверхность перфоратора не была на периферии отверстия.
 
Размер отверстия
Если отверстия повторно просверлены или просверлены, диаметр готового отверстия не должен превышать номинальный диаметр болта плюс 1.0 мм.
 
Точность
Все отверстия должны быть расположены точно в соответствии с чертежами и должны располагаться на линиях калибра.
Максимально допустимое отклонение расстояния между отверстиями от указанного на чертежах для всех отверстий под болты должно составлять 0.8 мм.
 
Допуски по изготовлению
Технические характеристики допусков должны быть представлены инженеру для утверждения до начала производства.
 
Список болтов
Полный список болтов, указывающих их длину и элементы, которые они должны соединить, должен быть приведен на монтажных схемах.
 
Болт-ступенька:
 Каждая стальная башня должна быть обеспечена ступенчатыми болтами на одной из опор одноконтурной стальной башни и на    двух диагонально противоположных ножках для двухконтурной  стальной башни , высотой примерно 2.5 метров над уровнем земли  , до  поперечного рычага и от него до каждого   пика заземляющего провода.   Для       каждого удлинителя ножки необходимо установить ступенчатое крепление на 25% от отверстий под болты. Эти болты должны иметь диаметр не менее 16 мм или 3/4", тип с двумя гайками, длиной 18 см или 7" с диаметром 35 мм или 1 5/8", симметричную головку, две шестигранные гайки и пружинные шайбы, разнесенные не более 45 см или 18". Каждый болт должен выдерживать без постоянной деформации вертикальную нагрузку не менее 137 кг, приложенные к головке болта. Если у нас есть какие-либо технические характеристики, мы обсудим с нашим клиентом и подтвердим их до массового производства.
 
Блокирующие устройства
Запорные устройства для башенных болтов не требуются, но необходимо выполнить точечную пробивку.
 
Противоугонные фиксаторы     
Для предотвращения кражи элементов башни на всех колоннах до уровня устройств защиты от взлолазания должны быть применены соответствующие фиксаторы, например, Huck-bolting.
 
Метки деталей
Все детали должны быть проштампованы перед гальванизацией с нанесенными на них метками, нанесенными на монтажных чертежах, причем маркировка должна быть не менее 20 мм высотой, нанесенной на все детали в одном и том же месте.  Маркировка должна быть четко видна после гальванизации.
 
Гальванизация
После изготовления все материалы должны быть оцинкованы горячим способом в соответствии с последней версией GB/T 13912-2002 или ASTM Specification A 123.
 
Материалы, которые были отклонены из-за неокрашенных пятен или других дефектов покрытия, должны быть либо разгощены, либо повторно оцинкованы, либо участки без покрытия должны быть перекодированы одобренным способом.
 
Все пластины и формы, которые были деформированы в процессе гальванизации, должны быть выпрямлены путем повторной прокатки или прессования.  Запрещается забиваться или иным образом распрямить материал таким образом, чтобы он повредил защитное покрытие.
 
Если цинкование выполняется за пределами завода подрядчика, инженер должен получить разрешение.
 
Все оцинкованные сталеелитейные работы должны быть защищены от белых пятен при хранении с помощью одобренного раствора дихромата сразу после оцинковки.
 
Сборка и осмотр
Все собранные узлы должны быть изготовлены из комплекта с шайбами, после оцинковки и поставляются как единый узел. Если в заказе на поставку указано, MEGATRO должен полностью собрать в присутствии владельца одну (1) структуру каждого типа перед первой отгрузкой таких конструкций. Любые ошибки в чертежах или цеховых работах, показанных данной сборкой, должны быть немедленно устранены. Предложение MEGATRO должно включать в себя работы, необходимые для этих цеховых узлов. Любые материалы, отклоненные владельцем за несоблюдение данной спецификации или заказ на поставку, должны быть исправлены или заменены компанией MEGATRO. Тот факт, что материал был осмотрен или владелец отказался от права на осмотр любого материала, не препятствует отказу от материала, если он не находится в надлежащем состоянии, чтобы не допустить ошибок при изготовлении, которые мешают правильной сборке.
 
Расчеты и чертежи для проектирования
Наши MEGATRO могут выполнять полные расчеты проекта, чертежи и чертежи деталей каждого вида конструкции, а также предоставлять проверенные расчеты и чертежи для проверки и распространения владельцем в количестве, порядке и времени, указанных в заказе на покупку. Наши чертежи состоят из следующих элементов:
 
Чертежи конструкции, в которых показаны размеры конструкции, схемы зазоров проводника и график размеров элементов, размеров болтов и технических характеристик материалов.
 
Монтажные чертежи, на которых каждый отдельный элемент имеет свою идентификационную метку, расположение и положение выдающегося уголка с числом, диаметром и длиной болтов для соединения; а также типичные детали для больших весов, где несколько элементов скреплены друг с другом.
 
На чертежах с подробными сведениями о магазине показаны все размеры, чертеж для диагоналей натяжения, а также все вырезы, резка со скосом, шлифование, изгиб и идентификационная метка для каждого элемента.
 
Полный перечень материалов для каждой конструкции, содержащий номер, вид, размер, длину, вес и идентификационную метку для каждого элемента, включая все болты.
(Примечание: Только заявка на приобретение подтверждена, наша компания MEGATRO может начать выполнять работы по чертежам клиента.)
 
Маркировка
Все детали должны быть четко маркированы монтажными метками , которые должны быть хорошо видны после оцинковки, в соответствии с чертежами монтажа.  Должны использоваться штамповочные штампы из стали, высотой не менее 16 мм или 5/8", и следует проявлять особую осторожность, чтобы все монтажные метки не    были выштамповки при перевозке, или каким-либо образом повредить гальванизирование или нарушить прочность элемента.
 
Маркировка элементов должна быть обозначена буквами, обозначающей тип стальной башни. Для элементов, которые используются в нескольких типах стальных башен, на маркировке должны быть указаны все обозначения стального типа.
 
Кроме того, элементы должны быть маркированы с помощью трафарета для чернил, не залитых водой, высотой 25 мм или 1.0" после оцинковки для облегчения посадки элементов и монтажа стальных колонн.
 
Диаметр и длина болта должны быть промаркированы на каждом конце болта таким образом, чтобы они были видны после оцинковки.
 
Дополнительная идентификационная метка подрядчика должна быть выштампована непосредственно перед идентификационными знаками детали. Настоящий идентификационный знак подрядчика должен быть передан владельцу для принятия и регистрации перед первым использованием.
 
Идентификационные метки должны быть расположены таким образом, чтобы они могли легко читать.   Маркировка таких изделий должна быть идентичной на месте, а на обоих концах должны быть нанесены части длиной более 14 футов.
 
Идентификационные метки должны наноситься следующим образом:
Перед цинкованием штампа глубиной 2,0 мм, минимальной высотой 15,0 мм, буквы и цифры, обозначающие минимальную высоту. После гальванизации аккуратно нанесите на поверхность прямой линией шириной 6,0 мм, чтобы подчеркнуть идентификационные метки, сделанные прочной краской или чернилами, которые будут прилипать к оцинкованной поверхности и оставаться разборчивыми.
 
Все мелкие предметы, которые не могут быть приспособлены к маркировке штампа и не упакованы в коробках, должны быть идентифицированы либо прикрепленными стальными метками, выштампованными штампом, либо пластиковыми бирками с постоянной маркировкой. Таблички должны быть прикреплены к некоррозионному проводу.
 
 
Подготовка к транспортировке и хранению
Для облегчения разделения частей стальной башни на складе и для максимального повышения эффективности монтажа, упаковка стальных башен должна быть следующей:
Все детали стальной колонны, включая короткие уголки, пластины и элементы стальной колонны, должны иметь цветовую маркировку. Цветовой код должен быть покрашен на обоих концах стальных деталей башни для всех угловых элементов и вокруг краев пластин.   Цветовые коды должны соответствовать техническим данным. Все уголки должны быть упакованы на одну стальную колонну в каждом типе, т.е. по четыре (4) штуки в каждом связке.
 
Все шипы, включая болты и гайки с пружинными шайбами для коротких уголков, должны быть упакованы на каждую стальную башню в каждом типе в деревянных коробках с соответствующим цветовым кодом, нанесенным на все углы короба.
 
Все стандартные стальные колонны кузова должны быть упакованы на каждую стальную колонну в соответствии с типом. Каждая упаковка не должна превышать трех (3) метрических тонн. Содержимое каждой упаковки на единицу стальной колонны каждого типа должно быть одинаковым для любого последующего типа установки. Нумерация каждой упаковки должна включать тип стальной колонны (основной), номер стальной колонны и количество деталей, входящих в комплект.
 
 
   Пример:
MG -Базовая/Стальная колонна No/номер упаковки/Кол-во в данной упаковке
МГ -Базовый/ 1 из 200/ 2/ 8
 
Все болты и гайки с пружинными шайбами должны быть упакованы в банки из олова или деревянные ящики на каждую стальную башню в соответствии с типом и пронумерованы следующим образом:
   Пример:
Болты MG (базовые)/стальной колонны No/No упаковки/количество
 
Все пластины и накладки для базовой стальной башни должны быть упакованы в деревянные ящики на единицу стальной башни в каждом типе и пронумерованы следующим образом:
   Пример:
Плиты MG (базовые)/номер стальной колонны/номер упаковки/количество
 
Все детали конструкции мачты из стали должны быть упаковены на единицу стальной колонны в каждом типе. Масса каждой упаковки не должна превышать трех (3) метрических тонн. Содержимое каждой упаковки на единицу стальной колонны должно быть одинаковым для любой последующей стальной колонны. Нумерация каждой упаковки должна указывать тип стальной колонны и номер удлинительной стальной колонны, а также количество штук, входящих в комплект.
 
   Пример:
MG Body Ext./Steel tower No./Package No/Quantity. (ВНЕШНИЙ корпус/стальной корпус No/
MG Body Ext./Steel tower No./Package No/Quantity. (ВНЕШНИЙ корпус/стальной корпус No/
Все болты и гайки с шайбами и пластинами для удлинителей кузова должны быть упакованы в деревянные ящики на каждую стальную башню в соответствии с типом и пронумерованы следующим образом:
Пример:
ПЛИТЫ и болты MG/номер стальной колонны/номер упаковки/количество
 
Все детали/элементы стальной колонны должны быть промаркированы, как указано в перечне деталей стальной колонны. Маркировка должна быть выштампована, размер которой будет утвержден нашим клиентом.
 
Все номера упаковок стальной колонны должны иметь маркировку. Размер этикетки должен составлять 5 см x 10 см. Этикетка должна быть водонепроницаемой, а все надписи на этикетке должны быть напечатаны. Эта этикетка должна быть прикреплена к каждому комплекту упаковки. Каждая упаковка или упаковка должна иметь по крайней мере две (2) этикетки, каждая из которых видна с каждой стороны пучка.
 
Все комплекты или комплекты для стальной башни должны быть надлежащим образом прикреплены, чтобы избежать разрушения связки при отсутствии необходимости в ударе. Ремень должен быть правильно установлен таким образом, чтобы разрыв одного (1) или двух (2) ремней не допускало разрушения связки или упаковки.
 
В комплект должны быть включены все детали в любом пучке, имеющие одинаковую маркировку.
 
Все мелкие детали, такие как болты и соединения заземляющего провода и изоляторов, должны упаковываться в коробки массой не более 70 кг брутто на каждый. Болты различного размера или длины перед боксом должны быть завернуты в отдельные мешки. Описание, количество, размер болта и длина должны быть четко обозначены на внешней стороне мешков и ящиков.
 
При указании в заказе на покупку, упаковка и упаковка должны быть в лотах для каждой отдельной структуры. Контейнеры или другие контейнеры должны быть четко обозначены, чтобы указать тип стальной колонны, для которой предназначен закрытый материал, а количество и маркировка или описание содержимого должны быть указаны снаружи.
 
Доставка должна осуществляться в соответствии с заказом на поставку и должна быть в полной партии стальных башен. Все идентификационные данные, указанные на упаковках, коробках или других контейнерах , должны быть включены в списки отгрузки и упаковки подрядчика.
 
 
ПРИМЕНИМЫЕ СТАНДАРТЫ И КОДЫ
 
Все башни, изготовленные и спроектированных в соответствии с последними изменениями следующих стандартов, за исключением случаев, когда это конкретно оговорено.
Общие сведения
IEC 60826   - критерии проектирования воздушных линий
IEC 60652   - испытания на нагрузку на конструкции линий электропередачи
ISO 1459   - Металлические покрытия - Защита от коррозии на Горячее цинкование
ISO 1461   - Горячие оцинкованные покрытия на изготовленной железе и стали
ISO 12944   - лакокрасочные покрытия, защита от коррозии и конструкционные работы на стали
ISO 898-1   - Механические свойства крепежных элементов. Часть 1-болты, винты и шпильки
ISO 630   - конструкционная сталь - пластины, широкие грани, балки, секции и профили
ISO 657   - допуски на горячекатаные стальные пластины для конструкционной стали включены размеры и форма
ISO 7411   - болты с шестигранной головкой для высокопрочной конструкции с большой шириной поперек граней
ISO 657-5   - горячекатаные стальные секции равны и. неравные углы наклона ног
ISO 7452   - допуски на горячекатаные стальные пластины для конструкционной стали включены размеры и форма
BS EN 50341-1 - воздушные линии электропередачи, превышающие 45 кВ перем. Тока - Общие требования
BS 8004   - Кодекс практики для фондов
BS 8220   - структурное использование бетона
ANSI10-97   - конструкция стальных трансмиссий с латированной структурой
IEC 60050 (151)                        Международный словарь по электротехнической терминологии
                                      Часть 51 Электрические и магнитные устройства
IEC 60050 (601)                     Глава 601: Генерация, передача и распределение электроэнергии
IEC 60050 (601)                   Глава 601: Генерация, передача и распределение электроэнергии
IEC 60059                             IEC стандартные значения тока
Китайский стандарт

Нет	Код	ОПИСАНИЕ
1	GB/T2694-2003	Линия передачи мощности Стальная башня - Технические требования к производству
2	JGJ81-2002	Технические характеристики сварки стальной конструкции здания
3	GB9787-88	Измерение и допустимое отклонение для одинакового угла горячего проката
4	GB709-88	Измерение и допустимое отклонение для горячекатаных пластин и полос
5	GB/T699-1999	Высококачественная углеродистая конструкционная сталь
6	GB/T1591-1994	Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь
7	GB700-88	Углеродистая конструкционная сталь
8	GB222-84	Метод отбора проб стали для определения химического состава и допустимые отклонения
9	GB/T228-2002	Метод испытания на прочность металлов
10	GB/T232-1999	Метод изгибания металлов
11	GB/T5117-1995	Стержень для сварки углем
12	GB/T5118-1995	Сварочная штанга из низколегированного сплава
13	GB/T8220-1995	Сварочные провода для дуговой сварки угольным электродом и. низколегированная сталь
14	GB/T10045-2001	Электроды из флюса из углеродистой стали с сердечником для дуговой сварки
15	JB/T7949-1999	Внешние размеры сварного шва для конструкции из стали
16	GB50205-2001	Стандарт испытаний для приемки стальной конструкции
17	GB/T470-1997	Цинк Инвот
18	GB3098.1-2000	Механические свойства крепежных элементов - часть 1:болты, винты и шпильки
19	GB3098,2-2000	Механические свойства крепежных элементов-деталь 2: Гайки и резьба
20	GB3098,3-2000	Механические свойства крепежных элементов-часть 3: Крепежный винт
21	GB/T5780-2000	Спиральные болты класса C
22	GB/T41-2000	Спиральные гайки класса C
23	GB/T90-2002	Плоская шайба класса C
24	GB/T13912-2002	Металлическое покрытие, технические требования и метод испытаний для деталей из оцинкованного металла с горячим цинком

 

 
Американские стандарты:

Стандарт	Описание
ASTM A6/A6M	Стандартные технические характеристики для общих требований к прокатным конструкционным стальным брунам, пластинам и укладке листов.
ASTM - 6	- Общие требования к поставке стальных прокатных плит, форм, листовых планок для используемых конструкций
ASTM A36/A36-M-97A	Стандартные технические характеристики углеродистой конструкционной стали
ASTM A123 / A123M-02	Стандартная спецификация для цинка (оцинкованный горячим способом) Покрытия на железную и стальную продукцию
ASTM A143 / A143M-03	Стандартная практика по защите от горения оцинкованной конструкции с горячим цинком Стальные изделия и процедура обнаружения горения
ASTM A153/ A153M-05	Стандартные технические характеристики цинкового покрытия (Hot-DIP) на железе и стали оборудование
ASTM A - 194	-  Класс для болта
ASTM A239	Стандартная практика размещения самого тонкого пятна в цинке (Оцинкованное) покрытие на стальных или железных статьях
ASTM A242	Стандартная комплектация для высокопрочной низколегированной конструкционной стали
ASTM A307	Стандартные технические характеристики болтов и шпилек из углеродистой стали, прочность на растяжение 60000 фунтов на кв. дюйм
ASTM A370-06	Стандартные методы и определения для механических испытаний стали Продукты
ASTM A325	Стандартная спецификация для конструкционных болтов, сталь, термообработанная минимальная прочность на растяжение 120/105 кси
ASTM A-325 ИЛИ A-354	- оцинкованная шестигранная головка соединительного болта
ASTM A325-97	Стандартные технические характеристики высокопрочных болтов для соединений из конструкционной стали
ASTM A384 / A384M-02	Стандартная практика по защите от деформации и деформации при горячем цинковании стальных узлов.
ASTM A394-93	Стандартные технические характеристики стальной коробки передач, болтов, оцинкованной и завитой
АСТМА - 563	-   Класс и размер орехов
АСТМА - 572	- Химический состав стали
ASTM A572/A572-97C	Стандартные технические характеристики высокопрочной конструкционной стали из низколегированной колумбовой-ванадиевой стали
АСТМА - 615	-  материал анкерного болта
ASTM A673 / A673M-07	Стандартные технические условия для процедуры отбора проб для испытания на ударопрочность конструкции Сталь
ASTM B201	Стандартная практика тестирования хроматического покрытия на цинке и кадмие поверхности
ASTM E94-93	Стандартное руководство по рентгенографическому тестированию
ASTM E 709-95	Стандартное руководство по исследованию магнитных частиц
Руководство ASCE 72	- испытание груза простой конструкции
ASCE 10-97	Стандартная конструкция трансмиссий из латтированной стали
AWS D1.1	Американское общество сварки D1,1/D1,1M код конструкционной сварки - сталь
ANSI B-182-2	Размеры болтов, гаек и шайб

 
DIN VDE 0101                      - уровень изокераунины
VDE 0201                             - климатические и экологические  условия
CVDE 0210                          - Минимальные коэффициенты безопасности при   одновременной работе с нагрузкой
ISO R898 Механические свойства крепежных элементов
BS EN ISO 1461:1991 - Высокооцинкованные покрытия на сфабрикованных железо и стальных изделиях. Технические характеристики и стандарты
A) BS 5950: Термины и символы сварки
B) BS 729: Горячее - оцинкованное покрытие на железные и стальные изделия
C) BS 2901: Стержни и провода для дуговой сварки в среде защитного газа: Часть 1 ферритные стали
D) BS 3692: Прецизионные шестигранные болты, винты и гайки с метрической резьбой ISO
E) BS 4360: Сварная конструкционная сталь
F ) BS 5135: Металл - дуговая сварка углеродистой и углеродистой марганцево стали
G) BS 5950: Часть 1: Код практики для погрузки решетчатые башни и мачты
Часть 2: Руководство по использованию части 1 "Кодекса практики погрузки"
Часть 3: Оценка прочности членов
H) DD 133 (1986): Код практики для погрузки решетчатого корпуса и мачт
I) BS 4592 (1987): Часть 2: Спецификация для панелей с расширенной металлической решеткой
J) BS 4592 (1977): Код практики защитного покрытия железо и стальной конструкции против коррозии
K) BS 4190: Распорки и фланцевые болты
L) BS 4190: Секции из прокатной стали, плоские и плоские
 
Если у нас есть какие-то особые требования, мы можем разработать и обсудить с клиентом.