Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Характеристики изделия: Высокая прочность, высокая жесткость, хорошая теплостойкость, низкое впитывание воды и хорошая обработка
Производительность: Среди них нет сплава из нейлона 6, армированного плавающим волокном, и глянцевый поверхность хорошо.
Применение изделия: Используется в различных лопастях вентилятора машины, электрических корпусах, спортивном оборудовании, электроинструментах и т. д.
| Описание продукта | Области применения | ||||
| ·10%,20%6 10% армированное стекловолокном, 20% заполненное минералом PA6 |
· Литье под давлением | ||||
| · Превосходная теплоустойчивость | · Хороший баланс механических свойств | ||||
| Свойства | Метод проверки | Условия проверки | Единицы измерения | Типичные значения | |
| Физические свойства | |||||
| Удельная плотность | ISO 1183 | 23°C. | г/см3 | 1.35 | |
| Зола | ISO 3451 | 800°C, 30 мин | % | 30 | |
| Механические свойства | |||||
| Прочность на растяжение | ISO 527 | 50 мм/мин | МПа | 125 | |
| Удлинение при разрыве | ISO 527 | 50 мм/мин | % | 2.5 | |
| Модуль сгибания | ISO 178 | 2 мм/мин | МПа | 8500 | |
| Ударная сила с насечками | ISO 180 | 23°C. | КДж/м2 | 9 | |
| Тепловые свойства | |||||
| Температура отклонения тепла | ISO 75 | 1,80 МПа | C | 185 | |
| Температура плавления | DSC | - | C | 222 | |
| Другие свойства | |||||
| Усадка пресс-формы | внутренний метод проверки | через 48 часов после установки | % | 0.3-0.5 | |
| Воспламеняемость | TL1010 | - | мм/мин | 39 | |
| Примечание: Приведенные выше данные являются типичным значением для справки, а не гарантированным значением. Данные могут отличаться в зависимости от конструкции инструмента, например, типа литника, расположения литника, номера литника, процесса литьевого формования и толщины детали. Данные также могут отличаться в зависимости от цвета. Перед использованием материала проконсультируйтесь с полимером TOPO. | |||||
| Условия обработки | Диапазон | ||||
| Температура расплава | 240–270 °C. | ||||
| Температура цилиндра экструдера | Сзади | 240–250 °C. | |||
| Центр | 255–265°C. | ||||
| Спереди | 260–270 °C. | ||||
| Температура пресс-формы | 50–80 °C. | ||||
| Требуется предварительная сушка | 4°C, 8-8 ч. | ||||
| Примечание: Указанное выше условие процесса предназначено только для справки. Фактический процесс необходимо отрегулировать в соответствии с различными типами машин, конструкцией пресс-формы и конструкцией изделия. | |||||
Вы являетесь торговой компанией или производителем?
Мы производитель.
О пробе?
По вашему запросу можно заказать бесплатный образец весом 5 КГ.
О цвете материала?
Мы можем сделать материал в соответствии с вашим цветом в соответствии с Pantone/RAL#.
Как ваш завод контролирует качество?
Качество является приоритетом, мы всегда уделяем большое внимание качеству от начала до конца, и у нас есть профессиональный контроль качества изделий от запасных частей до готовых изделий.
Сколько дней на массовое производство?
20 дней после подтверждения всех работ и 30% депозита.
Как получить образцы? проба свободна?
7-10 дней для отправки бесплатных образцов DHL, TNT и UPS.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
