Машина для нанесения покрытий на две стороны торговой марки TMAXCN для батареи Производственная линия

• сертификация: iso, ce
• гарантия: 1 год
• Транспортная Упаковка: Wood Packing
• Торговая Марка: TMAX
• Происхождение: China
• Модель №.: TMAX-SYD-TJY-7540S-B

Описание Товара

Машина для нанесения покрытий на плашки с двумя сторонами для линии производства батарей
 

Основные функции оборудования:
Это оборудование размотки и транспортирует основной материал в механизм покрытия через механизм размотки. Шлам подается в  паз для нанесения покрытия , и головка плашки стабильно под определенным давлением через систему подачи. Шлам распыляется на одну сторону основного материала (медную фольгу или алюминиевую фольгу) через кромку экструзионного шлифовального устройства. Мелованный материал основы и шлама подается в сушильную коробку для сушки под тягой приводного механизма устройства. После сушки сушенный материал приводится в движение и возвращается в откат. Одностороннее покрытие, двухсторонняя машина для нанесения покрытий.  

Характеристики оборудования:
1.Цифровое натяжение: Натяжение размотки, заднего привода и обмотки может быть установлено цифровым способом на сенсорном экране, и результаты трех секций натяжения могут отображаться на сенсорном экране одновременно. Это делает настройку натяжения очень удобной, и вы можете четко понять плавность  работы базовой ленты на сенсорном экране.
2. Сервопривод с тормозом: Управление расстоянием между головкой матрицы и основным колесом приводит в действие сервомотор для соединения тормоза, что позволяет устранить изменение расстояния между временем отключения питания, тем самым сокращая время регулировки машины.
3. Управление прерываниями: Управление прерываниями используется во всех местах, где требуется скорость в нужное время. В результате управления прерываниями погрешность длины покрытия и выравнивания уменьшается.
4. Покрытие полоской: Используйте форму головки штампа, настроенную на заказ, вместо стандартной головки штампа, чтобы уменьшить потери шлама, вызванные фаской прокладки, и облегчить работу. Для покрытия полосы толщина кромки может быть отрегулирована в соответствии с размером, требуемым пользователями.
5. Система динамической фильтрации: Специальная структура фильтра, которая эффективно фильтровать все виды примесей, подходит для всех видов вязких жидкостей. Оборудование отличается высокой надежностью, длительным циклом технического обслуживания и низкими затратами на техническое обслуживание. Компактная конструкция и небольшой участок пола. Большая фильтрующая способность на единицу площади, высокая производительность обработки и многоуровневая фильтрация.  

Описание оборудования и функций
1.Система подачи: Низкоскоростной смесительный бак для смеси+вакуумный сервонасос и сервопривод серводвигателя для банок Japanese Bing Shen+труба из нержавеющей стали. Его основная функция заключается в динамическом хранении шлама и стабильно транспортировке шлама в систему фильтрации для обеспечения постоянной температуры шлама при определенной температуре.
   2.Система фильтрации: Основной технологией непрерывного фильтра скрепера серии I (внешнего типа скрепера) является его сетчатый фильтр и узел скребка. Сечение каждого проволочного элемента клинового фильтра треугольное, а наружная стенка фильтра гладкая, что способствует удалению загрязнений, прикрепленных к нему скребком. Наружная часть фильтра имеет треугольное отверстие, поэтому на фильтре не будут застрять посторонние элементы, не соответствующие требованиям к точности фильтрации, чтобы фильтр всегда был в хорошем рабочем состоянии. При скребок на внешней поверхности сетчатого фильтра засор на поверхности фильтра будет устранен плавно, чтобы предотвратить засорение сетчатого фильтра. Крупные частицы, перехваченные скребком с поверхности сетчатого фильтра, попадают в камеру отходов и регулярно выбрасываются.
   3.машина для нанесения покрытия: Размоточный механизм+механизм нанесения покрытия+механизм сушки+механизм вторичного покрытия+задний механизм привода+механизм автоматической намотки. Его основная функция заключается в равномерном нанесании шлам на основной материал (медную фольгу и алюминиевую фольгу), а затем в проходе после сушки.

   Описание программного обеспечения и функций
   1.  Преобразователь частоты и контроллер температуры принимают режим управления связью. Все настройки частоты вентилятора и температуры можно выполнить на сенсорном экране, не открывая шкаф управления для регулировки.
   2. Функция нанесения покрытия отображается и регулируется на сенсорном экране экран
   3.механизм обнаружения и покрытия поверхностной плотности образует замкнутый контур управления, а хранение и обработка данных подробно описаны в описании оборудования для обнаружения плотности.
   4. Пользователь предоставляет сеть на месте, и наша компания может реализовать функцию удаленной отладки.
   5.интерфейс системы MES должен быть зарезервирован для оборудования, облегчающего сбор и управление данными о качестве производства.

  Технические характеристики
1,Основные компоненты машины для нанесения покрытий:
1.  Размоточный механизм:1набор
2.  Механизм покрытия:2 комплект
3.  Механизм сушки (двухслойный):10набор
4.  Задний приводной механизм:1набор
5.  Механизм намотки (автоматическая смена рулона):1набор
6.Электрическая система управления:1set
7.  Толщиномер (сухая толщина):1набор

2,Конфигурация основных компонентов оборудования:

С.	Имя	Марка	Происхождения
1.	Механические компоненты головки покрытия
2.	Головка покрытия	Нинде Чжуннэн	внутренние
3.	Валик для нанесения покрытий	40Cr+  покрытие твердым хромом	С подшипником NSK для Японии
4.	Передний ведущий ролик	40Cr+  покрытие твердым хромом	С подшипником NSK для Японии
5.	Направляющий ролик	TMAX (Анодирование поверхности из алюминиевого сплава)	внутренние
6.	Направляющая рельса механизма нанесения покрытия	PMI/TBI	Тайвань
7.	Шариковый винт механизма нанесения покрытия	PMI/TBI	Тайвань
8.	Нанесите слой покрытия на ролик и подшипник переднего ведущего ролика	NSK/NTN	Японии
9.	Датчик смещения	Panasonic/ДЕЛЬТА	Японии
10.	Пневматические компоненты
11.	Ходовой цилиндр головки матрицы	SMC	Япония/Тайвань
12.	Электрический пропорциональный клапан	SMC	Японии
13.	Пневматические компоненты	AIRTAC	Тайвань
14.	Двигатель и редуктор
15.	Серводвигатель ролика покрытия и переднего приводного ролика	Аань'чуань	Японии
16.	Ролик покрытия, передний редуктор привода	Alpha/Newcat/Xinbao	Германия/Япония
17.	Редуктор намотки и размотки	Известковый	Тайвань
18.	Электродвигатель промежуточного шкива печи	Известковый	Тайвань
19.	Вентилятор	Нержавеющая сталь, многолопасть, низкий уровень шума	Гуанчжоу
20.	Коррекция отклонения и система натяжения
21.	Полностью автоматическая коррекция отклонения (Коррекция размотки и отклонения процесса)	AIBO/Yuze/Dongdeng	Шэньчжэнь/Шанхай/Чунцин
22.	Датчик натяжения (Обмотка и разматывание, натяжение процесса)	AIBO/Yuze	Шэньчжэнь/Шанхай
23.	Электрические компоненты
24.	ПЛК	Panasonic/Хуичхуань	Япония/внутренние
25.	Цифровой/аналоговый модуль ПЛК	Panasonic/Хуичхуань	Япония/внутренние
26.	Сенсорный экран	HYTEC/VIRON	Тайвань
27.	Термостат	Omron	Японии
28.	Датчик цветового кода	БОЛЬНЫ	Германия
29.	Преобразователь частоты	Тай'ан/Яскава	Тайвань/Япония
30.	Миниатюрный автоматический выключатель	CHINT. (ЧИНТ	Франция
31.	Контактор	CHINT. (ЧИНТ	Франция
32.	Промежуточное реле	CHINT. (ЧИНТ	Франция
33.	Толщиномер (сухая толщина)	Бивариантный/RUIQI	внутренние
34.	Сигнал тревоги по концентрации NMP	Гстрастрон	Корея
В особых обстоятельствах должны быть приняты указанные выше марки того же уровня.

 

3,Условия обслуживания, основные функции и технические индикаторы:

С.	Пункт	Технический параметр			Замечание
1.	Система шлама и подложка
2.	Подходит для системы шлама	1,  катод: литий-железосфат, лития кобальтама, лития манганата, троичная и другие маслянистые или водные системы. 2,  анод: Системы на основе масла или воды, такие как графит; суперконденсатор и другие связанные системы шлама.
3.	Подходит для вязкости шлама	Жирные растворители:  2000-8000 зн/с.			Прерывистое покрытие
		Водный растворитель: 2000-6000 зн/с.
		1000~10000 CPS			Непрерывное покрытие
	Подходит для твердого содержания шлама	Катодная паста		35%~75%	Система PVDF
		Анодичная паста		ВОДЯНОГО столба 30%~65%	Система PVDF
				с. 30%~65%	Система SBR
4.	Характеристики растворителя	Маслянистый растворитель:NMP(s.g=1.033,b.p=204°C) Водный растворитель: H2O/NMP (s.g=1.000,b.p=100°C)			См.
5.	Подходящая толщина базового материала	(Al):  8–30 мкм   (Cu):4.5–30 мкм
6.	Подходит для ширины базового материала	350–670 мм
7.	Индекс механических характеристик
8.	Проектная ширина поверхности рулона	750 мм
9.	Направляющий ролик снаружи канала сушки	О:Ф120mm Алюминиевый направляющий ролик, поверхностное твердое окисление			Закончить≤0.8
10.	Механическая скорость работы оборудования	1 м/мин			Регулируется
11.	Максимальная скорость нанесения покрытия	10 м/мин, в зависимости от системы подачи шлама и условий сушки
12.	Полное натяжение всей машины	3~25 кг.f,колебания натяжения ± 2%
13.	Основная функция
14.	Метод покрытия	Прерывистое покрытие	Переднее 3-секционное прерывистое покрытие без равноотстоящих промежутков/заднее автоматическое сопровождение спереди и. неравномерно распределенное 3-секционное покрытие
		Непрерывное покрытие (включая метод нанесения покрытия)	Покрытие бесконечной длины
15.	Режим работы с базовой полосой частот	Односторонняя прерывистая работа	Режим работы при прерывистом покрытии передней части
		Двусторонняя, прерывистая	Режим работы при прерывистом порестом покрытии
		Непрерывное покрытие	Непрерывный и непрерывный метод покрытия
		Ремешки	Способ удаления покрытия пустого ремня
		Перемотка ленты назад	Режим обратной перемотки во время проверки первого тестового элемента
16.	Функция устранения толщины	При прерывистом покрытии	Может устранить толщину в начале и конце секция покрытия
17.	Функция сигнализации	Звуковой, световой и текстовый сигналы тревоги	При возникновении неисправностей устройства на сенсорном экране отображается сообщение о неисправности, а также подается звуковой и визуальный сигнал тревоги
18.	Технические показатели точности покрытия
19.	Ошибка длины секции покрытия	± 0,5 мм
20.	Ошибка ширины	± 0,5 мм
21.	Ошибка выравнивания в положительном и отрицательном направлении	± 0,5 мм
22.	Минимальная длина прерывистого режима	6 мм
23.	Минимальная длина покрытия для нескольких сегментов	50 мм
24.	Диапазон толщины сухого покрытия с односторонним покрытием	40-200μm			Относится к материалам D50
25.	Ошибка плотности поверхности покрытия	±1.3%  (одна сторона ) ±1.2% (с двумя сторонами) Удалите влияние плохой подложки; но измеренное значение включает вес подложки;			За исключением областей воздействия на кромку Ошибка подложки ≤ 1% (одна микросхема)
26.	Точность коррекции отклонения обмотки и размотки	± 0,5 мм
27.	Электрические индикаторы
28.	Источник	3–380 в/50 ГЦ (3 фазы, 5 провода)
29.	Общая установленная мощность	920
30.	Потребление мощности нагревателем духового шкафа	20*40кВт=800кВт Потребляемая мощность после постоянной температуры: Менее 500 кВт			Внешний электрический обогрев
31.	сжатый воздух	≮0,6 МПа  чистый сжатый воздух; Расход газа:0,5 м3/ч.
32.	Размер и масса машины
33.	Весь размер	L(10*4M+12M=52M)*W(3,5 М)*H(4,5 М)
34.	Общий вес	Около 40 т.