Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
| Номер | Пункт | Параметр | Замечания |
| 1 | Максимальная скорость нанесения покрытия | ≤14 м/мин | Нормальная скорость покрытия связана с системой материалов, толщиной покрытия и содержанием твердого вещества |
| 2 | Погрешность скорости при нанесении покрытия | ≤0,1 м/мин | |
| 3 | Скорость машины нанесения покрытия | 15 м/мин | |
| 4 | Общая длина котера | ≤31 м. | |
| 5 | Давление воздуха в источнике воздуха оборудования | ≥0,6 МПа | Без примесей |
| 6 | Ошибка толщины сухого покрытия с одной стороны | ±2μm | Кромка, голова и хвост исключены |
| 7 | Ошибка толщины сухого слоя двойного покрытия | ±3.0μm | Кроме кромки, головы и хвоста 8 мм |
| 8 | Ошибка веса одной стороны в одной микросхеме | ±1.5% | Метод измерения (рис. Б) |
| 9 | Минимальная длина покрытия | 20 мм | |
| 10 | Минимальный размер односегментной стойки, одинарный | 50 мм | (одно покрытие плюс зазор) |
| 11 | Минимальный размер однокристальной двухсегментной электродной решетки | 100 мм | (два слоя плюс зазор) |
| 12 | Ошибка толщины одной стороны головки и хвоста электрода | +5μm ~ -10μm | |
| 13 | Минимальный зазор покрытия интервала | 5 мм | Скорость нанесения покрытия ≤ 6 м/мин |
| 14 | Погрешность длины покрытия | ±0.5 мм | В пределах 800 мм |
| 15 | Ошибка перекрытия переднего и заднего покрытия | ±0.5 мм | |
| 16 | Ошибка перекрытия передней и задней кромки покрытия | ±0.5 мм | |
| 17 | Ошибка неравномерности кромки обмотки | ±0.5 мм | БОЛЬШОЙ рулон φ 400 мм |
| Номер | Пункт | Параметр | Замечания |
| 1 | Структура установки | Установка встроенной вертикальной пластины | Обработка крупных станков с ЧПУ, обработка краски; |
| 2. | Система регулировки натяжения | Режим управления крутящим моментом: 1. Привод серводвигателя; 2. Диапазон регулируемого натяжения 0-300n, колебания напряжения ≤ 2% |
|
| 3. | Метод устранения неисправности | Автоматическая коррекция, погрешность ± 0.5 мм | Ультразвуковое тестирование Привод шагового двигателя |
| 4. | Режим работы подложки | Покрытие вперед, сцепление, обратная перемотка назад | |
| 5. | Режим обмотки/размотки | 3-дюймовый надувной вал, одинарная обмотка и разматывание вала | Вал колодки Максимальная нагрузка составляет 500 кг |
| 6. | Направление обмотки/размотки | Вверх и вниз | |
| 7. | Диаметр обмотки / размотки | ≤φ500 | |
| 8. | Ролик из алюминиевого сплава | Используется алюминиевый легированный ролик, поверхность твердая и окисленная, а твердость поверхности выше HRC65 Завершите процедуру RA 0.4 и выполните динамическое и статическое балансировку; |
Валец, проходящий через всю машину, должен быть постоянным |
| 9. | Система управления | Панель управления функцией настройки раскручивания секции | |
| 10. | Настенная электрическая коробка | Окраска, окрашенные в тот же цвет, что и на доске, | |
| Механизм намотки/размотки в основном состоит из одноосевой ручной намотки, автоматического регулирования натяжения, автоматической коррекции отклонения и других функций. Традиционная пассивная обмотка магнитного порошка заброшена. При регулировании натяжения обмотки используется понятие "конусное натяжение", то есть напряжение постепенно изменяется во время обмотки, что позволяет избежать явления вытягивания сердечника обмотки, вызванного ослаблен внутри и туго снаружи. Система автоматической коррекции отклонения использует ультразвуковое обнаружение, которое является чувствительным. Обеспечивается равномерность обеих сторон обмотки. | |||
| Номер | Пункт | Параметр | Замечания |
| 1. | Метод покрытия | Зазор для переноса / непрерывное покрытие | Серводвигатель приводит в движение резиновый ролик, когда он движется зазор находится в диапазоне |
| 2. | Структура установки | Установка встроенной вертикальной пластины | Обработка крупных станков с ЧПУ, обработка краски; |
| 3. | Режим регулировки зазора чистика | Регулировка ножа сервомотора | Количество серводвигателей: 2 комплекта |
| 4. | Эффективная ширина покрытия | ≤650 мм | Ширина базового материала ≤ 660 мм |
| 5. | Стальной ролик с покрытием | Диаметр составляет φ160mm, биение круга менее 1 мкм, поверхность покрыта твердым хромом Сервомотор + планетарный редуктор |
Специальная сталь, твердое хромирование, отсутствие пробковой луки |
| 6. | Покрытие кроватки | φ160mm,биение окружности ≤ 10 мкм Сервомотор + планетарный редуктор |
Импортированный EPDM с проводящим веществом Шлифовка поверхности рулона |
| 7. | Скребок | φ 120 мм, прямолинейность чистика ≤ 1 мкм | Специальная сталь, твердое хромовое покрытие, коррозионная стойкость NMP, полый регулируемый ролик, скребок с двойной поверхностью |
| 8. | Контроль натяжения покрытия | Режим управления скоростью, управление плавающим роликом вверх и вниз | Клапан регулировки прецизионного давления + вспомогательный цилиндр натяжения |
| 9. | Нештатная функция сигнализации | На сенсорном экране отображается запрос на причину неисправности | |
| 10. | Отжимать задний валец | Привод сервомотора | Количество серводвигателей: 2 комплекта |
| 11. | Смешивание бака | Управление цилиндром + двигателем, может свободно регулировать ход и скорость | |
| 12 | Функция подсчета | Количество/длина продукции | |
| 13 | Контроллер и интерфейс человеческого компьютера | 10.2 "цветной сенсорный экран | Простота эксплуатации и обслуживания |
| 14 | Настенная электрическая коробка | Окраска, окрашенные в тот же цвет, что и на доске, | |
| ·Скрепер приводит в действие червячный редуктор турбины через серводвигатель, приводит в движение высокоточный винтовой стержень для привода на наклонный блок, передает движение скребка вверх и вниз через горизонтальное движение наклонного блока и наклонного блока, регулировка зазора осуществляется с помощью сенсорного экрана, что обеспечивает удобство работы. ·Серводвигатель привода стального вальца с покрытием соединен со стальным стержнем через двухмембранную муфту. В стальном роликовом подшипнике используется высокоточный импортированный подшипник. Благодаря уникальному методу установки биение после установки может быть меньше 1,0 мкм. Демонтаж и сборка стального ролика просты и удобны для последующего обслуживания. ·По сравнению с традиционным механизмом покрытия, приводной двигатель фиксируется и соединяется с помощью двухдиафрагменной муфты, что позволяет избежать влияния вибрации двигателя на покрытие, обеспечивает точность покрытия и предотвращает движение электродвигателя и кота вперед и назад, продлевает срок службы двигателя, и уменьшает инерцию кота при межслоении. ·Приводной механизм кота покрытия соединяет мотор и коту через винтовой стержень, который преобразует вращательное движение мотора в движение вперед и назад кота. Резиновое седло ролика и электродвигатель установлены на подвижном скользящей блоке, с высокой скоростью отклика и высокой точностью. |
|||
| Номер | Пункт | Параметр | Замечания |
| 1 | Мощность нагрева односекционной печи | 18 квт / секция | Электрический обогрев |
| 2 | Длина печи | 8 секций X3M = 24 м. | |
| 3 | Общий объем отработавших газов оборудования | Центробежный вентилятор | Управление инвертором, регулировка объема воздуха |
| 4 | Максимальная температура духового шкафа | Объем воздуха: 8000м ^ 3 / H ~ 10000 ^ 3 / ч. | Температура окружающей среды составляет 30°C, а точность измерения температуры в одной секции составляет менее 5°C; |
| 5 | Температура поверхности духового шкафа | ≤50°C. | |
| 6 | Точность регулирования температуры | ±3°C. | Разница показаний счетчика контроля температуры |
| 7 | Объем подачи воздуха в односекционный духовой шкаф | Центробежный вентилятор Объем воздух3 000м^3/ч~4000^3/ч. |
Дувание вверх и вниз, регулировка частоты, регулируемый объем воздуха. |
| 8 | Перекат печи | Активный ролик имеет номер 45#, а пассивный ролик — ролик из нержавеющей стали | Смажьте подшипник свободного качения Привод редукторов |
| 8 | Режим привода духового шкафа | Раздел 1.2. Духовой шкаф предназначен для подъема на гору. Направляющий ролик является основным режимом движения. Диаметр проходного ролика составляет 40 мм. Секция 3.4.5.6.7.8 расположена горизонтально. Направляющий ролик пассивный. | |
| 9 | Материалы для изоляции духовки, материалы духовки, толщина, уплотнение | Духовой шкаф изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1,3 мм, а корпус изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1,3 мм, | Термоматериал духового шкафа — это шерсть, которая эффективно изолируют тепло и поддерживает тепло. Толщина теплоизоляционного слоя составляет 100 мм |
| 10 | Полка для печи | Обработка профилей сварки, обработка поверхности покраски | Светло-серый (для особых требований необходимо предоставить цветную пластину) |
|
|||
| Номер | Пункт | Параметр | Замечания |
| 1. | Структура установки | Установка встроенной вертикальной пластины | Обработка крупных станков с ЧПУ, обработка краски; |
| 2. | регулировка натяжения | Режим управления скоростью, управление плавающим роликом вверх и вниз | Клапан регулировки прецизионного давления + вспомогательный цилиндр натяжения |
| 3. | Ведущий ролик | φ 160 мм, круглое биение ≤ 20 мкм Привод редукторов |
Импортированный EPDM с проводящим веществом Шлифовка поверхности рулона |
| 4. | Натяжной раздел | Нажмите режим "Roll Tpress" (защемление | |
| 5. | Коррекция хода | Привод шагового двигателя, обнаружение отклонения от глаз | |
| 6. | Настенная электрическая коробка | Обработка краски для выпечки | |
| 7. | Устройство обнаружения линии | Дополнительно | Резервирование места установки |
| Основная функция тяговой части — обеспечение мощности для работы подложки. Конструкция плавающего ролика обеспечивает устойчивость натяжения всей машины. Кроме того, функция разделения натяжения настроена для поддержания стабильности натяжения основного материала в духовом шкафу. | |||
| Номер | Имя | Марка | Замечания |
| 1 | Узел ПЛК | OMRON | Японии |
| 2 | Цифровой аналоговый модуль | OMRON | Японии |
| 3 | Преобразователь частоты | В. | Республики корея |
| 4 | Сенсорный экран | Вейнвее | Внутренние |
| 5 | Измеритель температуры | OMRON | Японии |
| 6 | Циферблатный индикатор | Прецизионный указатель | Внутренние |
| 7 | Миниатюрный автоматический выключатель | Шнайдер | Шнайдер |
| 9 | Контактор переменного тока | Шнайдер | Шнайдер |
| 10 | Модульный разъем | Шнайдер | Шнайдер |
| 11 | Промежуточное реле | Шнайдер или Omron | Германия / Япония |
| 12 | База реле | Шнайдер или Omron | Германия / Япония |
| 13 | Оптический оптоволоконный датчик | KEYENCE (КЛАВИАТУРА | Японии |
| 14 | Фотоэлектрический переключатель | OMRON | Японии |
| 15 | Цилиндр | Адек или цилике | Тайвань |
| 16 | Сервомотор | Mitsubishi или Panasonic | Японии |
| 17 | Редуктор сервомотора головки | Ньюкасл / Синбао | Германия / Япония |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
