Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
| 1-1 Название и спецификация продукта | A. вакуумный смеситель с планетарной дисперсией; B. Модель:TMAX-DMS30L(4kw/2P-3kw/4P) |
| 1-2 Базовая структура |
A. Тип гидравлического подъемного судна; B. режим измерения температуры материала с прямым вращением по 6 осям (единственный способ точного контроля температуры); C. ось двойного диспергирования + ось двойного перемешивания + стенка для одного скребка + измерение одной температуры - (6 ось) |
| 1-3 сосуд для смешивания |
A. Размеры:диаметр 340 мм×330 мм; B. объем конструкции: 30 л; C. эффективный объем: 25 л. |
| A. материал лайнера: SUS304; B. после поворота внутренней стенки гильзы поверхность зеркала полируется для обеспечения хорошей круглости; C. Верхняя фланцевая плоскость смесительного цилиндра и верхней части корпуса цилиндра экструдера герметизированы уплотнительным кольцом; D. в нижней части цилиндра экструдера находится один разгрузочный клапан G1 "(DN25). E. оболочка с усиленной направляющей пластиной (G1 / 2 "входной/выходной интерфейс) может охлаждать или нагревать обрабатываемый материал холодной водой (маслом) или горячей водой (паром или горячим маслом). |
|
| 1-4 Верхний сосуд (крышка чайника) |
A. материал: SUS304; B. один порошковый контейнер Φ 70, который можно быстро включить и выключить; один точечный светильник; с двумя маленькими окнами (один точечный порт и одно смотровое отверстие), один вакуумный манометр и другие необходимые соединительные трубки (вакуум / вентиляция / режим ожидания). |
| 1-5 принцип смешивания | Для вращения и вращения используются одинарная агитированная целлюлоза и множество зубчатых дисков диспергирования, установленных на высокоскоростном валу диспергирования; в то же время, в сочетании с низким зазором при агитционной целлюлозе, мертвого угла нет, а сильное мешающее перемешиванию движение и движение вверх-вниз/влево-вправо по циркуляции низкоскоростной мешалки, а также функция высокоскоростного сдвига и рассеяния дисперсионного диска, чтобы обеспечить полное распыление, смешивание и отсутствие осадок материалов. |
| 1-6-1 Двигатель вращения/смешивания, преобразователь частоты и редуктор |
A. количество: Один; B. мощность двигателя: 3 квт / 4 ч; C. с преобразователем частоты 3KW, совмещенным с двигателем; D. оснащенная циклически-штифтажным редуктором BL2, передаточное число составляет около I = 29, а коэффициент обслуживания FA = 1.0. |
| 1-6-2 Планетарная передача частота вращения |
Частота вращения: 0~50 об/мин, регулируется |
| 1-6-3 скребок стены |
Количество номеров: 1; Материал для зачистки: SUS304 и тефлон; Аналогично скорости вращения. |
| 1-7-1 нож для смешивания / скорость смешивания |
Частота вращения: 0–70 об/мин, регулируется |
| 1-7-2 нож для смешивания | A. материал: SUS304; B. количество: 2 (группы); |
| 1-7-3 Выбор смесительная лопасть |
A. Стандарт: "Спиральный поворот"; |
| 1-8-1 Распределенный двигатель и частота преобразователь |
A. количество: Один; B. мощность двигателя: 4 квт / 2 проц.; C. с преобразователем частоты 4kw, соответствующим двигателю. |
| 1-8-2 скорость дисперсии (вращение) | A. скорость: 0 ~ 3800 об/мин, регулируемая; B. Линейная скорость: 0 ~ 12м/ с; |
| 1-8-3 ось дисперсии и диск |
A. материал: SUS304; B. Диаметр дисперсионного диска: φ 80 мм; C. один, диск диспергирования установлен на валу диспергирования для обеспечения лучшего диспергирования/ смешивания. |
| 1-9 подъем ( смесительный цилиндр) | A. Гидравлический подъем B. Высота подъема: ≤ 380. |
| 1-10 Вакуумная система |
A. процесс смешивания и диспергирования может выполняться под вакуумом Условие; степень вакуума: ≤ - 0,1 МПа |
| C. вакуумный насос 2X-4, 0,55 кВт с 4-контактным двигателем (подготовлено заказчиком) |
|
| C. с вакуумным расширительном баком и переключателем. | |
| D. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение; статическое уплотнение: Уплотнительное кольцо. | |
| E. поддерживайте давление в течение 24 часов и не допускайте попадания масла в резервуар для смешивания или в условиях поддержания давления. (эта машина может поддерживать герметичность, если это необходимо, могут быть предоставлены специальные инструкции). | |
| 1-11 Система позиционирования | A. устройство регулировки положения и устройство блокировки позволяют точно расположить смесительный барабан и корпус верхней емкости и предотвратить вращение. B. упор для позиционирования нижнего фланца верхней части корпуса CAN расположен точно подбирается в соответствии с положением смесительного цилиндра, чтобы обеспечить правильное положение смесительного цилиндра и точность позиционирования. |
| 1-12 распределительный шкаф | Отображение функций и работа вакуумного устройства, регулировка скорости преобразования частоты, отображение температуры (управление), точечная лампа, подъем, аварийный останов при работе, и т.д. при эксплуатации оборудования выполняются на распределительном шкафу электроавтоматики. Примечание: Смешивание и разброс характеристик имеют функцию синхронизации. |
| 1-13 Безопасная эксплуатация |
A. в зависимости от преобразователя частоты и концевого выключателя хода, через специально разработанный маршрут управления корпус CAN может автоматически остановиться, когда достигнет заданного положения. |
| B. в процессе подъема корпуса CAN нельзя запустить перемешивающийся/диспергивающий компонент оборудования; аналогично, когда машина работает с смесью, кузов CAN не может быть опущен, а ковш для смешивания не может быть открыт. |
|
| C. Специальная конструкция бака вакуумного буфера может эффективно предотвратить возврат масла вакуумного насоса в смесительный барабан. |
|
| D. на крышке чайника и на крышке чайника имеется пряжка с болтовым креплением цилиндр для предотвращения автоматического падения цилиндра смесителя. |
|
| 1-14 метод измерения температуры | Измерьте температуру материала: 0-300 °C, температурный датчик перемещается с вращением и непосредственно касается материала |
| 1-15 рабочее стол | Лабораторная рабочая платформа из нержавеющей стали |
| 1-16 Общая мощность хоста | 4,4 КВТ |
| 1-17 рабочее напряжение / частота |
380 в/50 Гц/3 фазы; Напряжение управления: 220 В. |
| 1. Структурная форма | Рама имеет одну консоль. | ||
| 2. Режим подъема | Рама закреплена на верстаке. | ||
| 3. Нажатие метод |
С помощью гидравлического цилиндра переместите прижимную пластину для прессовки материала. | ||
| 4. Привод . Части нажимная пластина |
Масляный цилиндр двойного действия: Φ63/D32×S250FA; Количество: Один (комплект). |
||
| 5. Нажимная пластина | Номинальный размер Φ 240, соответствующий барабану смешивания; пластина составляет оборудован выпускным отверстием. |
||
| 6. Режим блокировки смесительный барабан |
Механическая блокировка. | ||
| 7. Сброс метод |
Разрядка. | ||
| 9 Основные технические показатели |
9-1. Мощность двигателя на нефтяной станции | 9-2 давление на единицу площади прижимной пластины | 9-3. Подача масляного насоса и максимальная производительность давление |
| ≤2,2 КВТ/4P | 9 кг/см2 | Плунжер: 1,6 л/мин-21 МПа/макс | |
| 9-4. Максимальное давление давление |
9-5 Номинальное давление в системе | 9-6 область охлаждения масла | |
| 3.3 тонн | 12 МПа | Естественное охлаждение воздухом | |
| 10-1 Расходные детали | A. уплотнительное кольцо "O": Φ340×Φ10; B. материал: Фторируб; C. количество: 1 запасных. |
||
| 10-2 использование изнашиваемые детали |
Уплотнительная канавка на прижимной пластине. | ||
| 11. Режим передачи барабана для смешивания |
Стандартный выбор: Переносится смесительный барабан с направляющей между главной машиной и прессом. |
||
| 12. Примечания | Распределительным шкафом и станцией подачи масла совместно с основным двигателем. | ||
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
